Изобретение относится к оборудо- ванию по производству изделий строительной керамики и может быть использовано для автоматизации процесса съема кирпича и подобных изделий с сушильной вагонетки,
Целью изобретения является повьше- ние надежности в работе.
На фиг,1 изображена установка, общий ВИД на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,I; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг,1-; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,
I ; на фиг,6на фиг.5 - вид Г на фиг, разрез Д-Д на фиг,5,
Установка состоит из тележки с поворотным кругом 1, на которую закатывается полочная сушильная вагонетка 2, груженная.кирпичами 3, установленными, на рамках 4, Для съема рамок 4 с вагонетки 2 и передачи их на шаговый транспортер 5 служит снижатель 6, состоящий из поворотной на 180 приводной колонны 7, на которой диаметрально установлены с возможностью вертикального перемещения две рамы 8 и 9 с полками 10,
Шаговый транспортер вьтолнен из двух параллельных цепных контуров 11 и 12, расположенных между направля- кяцими 3 и снабженных упорами 14, установленными таким образом, что каждый из них, расположенный на одном контуре, имеет парный, упор на параллельном контуре и образует с ним линию, перпендикулярную оси шагового транспортера 5, При этом упоры 14 установлены таким образом, что выступают над опорными направля- кяцими 15 на некоторую величину в пределах высоты рамки 4 и расположены на контурах 11 и 12с определенным шагом, что позволяет осуществлять расстановку рамок 4 с необходимым зазором, Кроме того, направляющие 13 выполнены с заходной частью б, обеспечивающей выравнивание рамок 4 в направлении, перпендикулярном оси шагового транспортера 5, На шаговом транспортере 5 установлен выравниватель 17 кирпича на рамках 4, состоящий из опускающегося от привода 18 по направляющим 19 щибера 20 и двуплечего рычага 2, закрепленного на оси 22, одно плечо которого соединено с выравнивающей рейкой 23, а другое - с приводом 24. На шибере 20 закреплены рычаги 25, которые при его опускании ложатся на опорные нап. -
12324831
равляющие 15 и ограничивают перемещение рамки 4, В конце шагового транспортера 5 перпендикулярно его оси ус тановлен сталкиватель 26, перемеща- ющий кирпичи 3 с рамок 4 ленточньй конвейер 27, выполненный с приемным столом 28, Кроме того, на шаговом транспортере 5 в зоне действия снижа- теля 6 установлен сигнализатор 29 наличия рамок 4, выполненный в виде подпружиненной планки 30, взаимодействующей с датчиком 31, Причем сиг- налиэатор 20 имеет возможность срабатывать как от одной, так и от двух рамок 4, поступающих от снижателя 6, В конце шагового транспортера 5 установлен пакетировщик 32 рамок, служащий для приема порожних рамок 4 и осуществляющий их комплектование в пакеты.
10
15
20
Установка работает следукяцим образом.
Перед началом работы рамь 8 и 9 снижателя 6 находятся в нижнем положении так, что их полки 10 расположены несколько ниже полок сушильной вагонетки 2, находящейся на тележке с поворотным кругом 1, При перемещении тележки с поворотным кругом 1 в дону действия снижателя 6 передняя половина вагонетки 2 оказывается между полками 10, Происходит подъем рамы 8 на шаг, обеспечиваюп сй отрыв рамок 4 с кирпичами 3 от полок вагонетки 2, и тележка с поворотным кругом 1 вместе с уже наполовину разгруженной вагонеткой 2 откатывается ,из зоны действия снижателя 6, После зтого груженая; рама 8 поднимается по колонне 7 -в крайнее верхнее положение, колонна 7 разворачивается на 180, устанавливая груженую раму 8 над шаговым транспортером 5, а порожнюю раму 9 - под загрузку. Одновременно разворачивается на 180 поворотный круг 1, устанавливая вагонетку 2 оставшейся загружеиной половиной в сторону снижателя 6, Тележка с поворотным кругом 1 вместе с вагонеткой 2 вновь перемещается в зону действия снижателя 6, где происходит перегрузка рамок 4 с кирпичами 3 со второй половины вагонетки 2 на раму 9 аналогично. Рама 9 поднимается в крайнее верхнее положение, В результате описанного снижатель 6 оказьшается загруженным рамкамн 4, находящимися на нем в том же положении, что и на
вагонетке 2, Одновременно груженая. рама 8 опускается до тех пор, пока нижние рамки 4 не опустятся на опорные направляющие 15 шагового транспортера 5 и не нажмут на сигнализа- тор 29, При этом одна пара упоров 14 цепных контуров 11 и 12 оказывается между рамками 4, Включается шаговый транспортер 5, который посредством упоров 14 перемещает рамки 4 на шаг. В процессе этого перемещения, в случае наличия перекошенной рамки 4, один из пары упоров 14, находящийся ближе к рамке 4, раньше начнет ее перемещать по направляющим 15 до тех пор, пока не подойдет второй упор 14 а затем пара упоров 14 уже вместе будет перемещать рамку 4 на шаг, В результате этого происходит выравнивание рамок 4 в положение, перпенди- кулярное оси шагового транспортера 5 При дальнейшем перемещении в случае смещения рамки 4 относительно оси шагового транспортера 5 выступающий край рамки 4 взаимодействует с за- ходной частью 16 правой или левой направлякицей 13, которая заставляет движущуюся рамку 4 сместиться и занят положение между направляющими 13, В результате рамка 4 оказьшается вы- ровнеиной по всем направлениям.
При перемещении контуров 11 и 12 на один шаг впереди стоящая рамка 4, выравниваясь, перемещается в зону действия выравнивателя 17 кирпичей 3 на рдапсах 4, а следующая за ней рамка 4 другой парой упоров 14 - на место впереди стоящей. При приближении рамкн 4 к выравнивателю 17 включается привод 18, который опускает щибер 20 вместе с рычагами 25 в нижнее крайнее положение, преграждая дальнейшее продвижение кирпичам 3, сме- щенньм на рамке 4 по ходу вперед. При этом рамка 4 останавливается вме сте с шаговым транспортером 5 с некоторым допустимым зазором между ней и рычагами 25, вперед смещенные кирпичи 3 сдвигаются относительно рамки 4 назад. Включается привод 24, кото- рый поворачивает рычаг 21 вместе с выравнивающей рейкой 23 относительно оси 22, Рейка 23, перемещаясь, сдвигает смещенные кирпичи 3 вперед по рамке 4, В случае достаточно большого трения при перемещении кирпичей 3 по
рамке 4 последняя, скользя по опорным направлякнцим 15, упирается в рычаги 25, что обеспечивает ориентацию кирпичей 3 относительно рамки 4,
В результате происходит выравнивание кирпичей 3 на рамквх 4, Затем шибер 20 от привода 18 и рейки 23 от привода 24 возвращается в исходное положение. Шаговый транспортер 5 включается, и выравненная рамка 4 с выровненными на ней кирпичами 3 перемещается из зоны действия выравнивателя 17, а следом идущая рамка 4 перемещается в зону выравнивателя 17 Как только зта. (вторая) рамка 4 уйдет из зоны действия сиижателя 6 и освободит сигнализатор 29, рама 8 опустится на шаг и опустит следующие две рамки 4 на опорные направляющие 15 шагового транспортера 5. Цикл повторяется , После набора на шаговом транспортере. 5 необходимого количества рамок 4 в зависимости от схемы садк в дальнейшем и от конструкции механизма садчика (например, 4 шт.) вклю- чается сталкиватель 26, который перемещает кирпичи 3 с рамок 4 через приемный стол 28 на ленточный конвейер 27, а порожние рамки 4-, перемещаясь дальше шаговым транспортером 5, поступает в пакетировщик 32, где происходит их комплектование в пакеты. После опорожнения 8 снижате ля 6 и перемещения ее в крайнее нижнее положение колонка 7 разворачивается на 180. При этом груженная рама 9 устанавливается над шаговым транспортером 5 и начинает рагруз- ку, а порожняя рама 8 встает под загрузку.
Одновременно с процессом разгрузки снижателя 6 производят замену порожней сушильной вагонетки 2 на загруженную, а так как время на разгрузку снижателя 6 больше, чем на замену сушильных вагонеток 2, то весь процесс разгрузки сушильных ва- гонеток протекает непрерывно,
Изобретение позволяет значительно повысить производительность и надежность работы установки для съемка кирпичей с сушильной вагонетки, а такзке позволяет в дальнейшем комплектовать различные схемы садок кирпича на обжиговые вагонетки.
зг
г J V « 7 6
Фuг.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для съема кирпича с сушильной вагонетки | 1985 |
|
SU1324853A2 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
Установка для многоструйной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1986 |
|
SU1414653A1 |
Установка для укладки керамических изделий на печную вагонетку | 1977 |
|
SU742145A1 |
Установка для съема кирпича сСушильНОй ВАгОНЕТКи | 1979 |
|
SU814760A1 |
Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки | 1982 |
|
SU1033336A1 |
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2087309C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ СЫРЦА КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ | 1971 |
|
SU290846A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
В-Б
3 3
ГГ
в-в
7 I V
71
1
j t a--is ila
W
31 ФигМ
Вид Г /7
гг
24
21
Фи.5
Редактор П. Коссей
Составитель. И. Генералова , . Техред О.Гортвай Корректор И. Самборская
Заказ 2733/17Тираж 555Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Установка для съема кирпича с по-лОчНОй ВАгОНЕТКи и уКлАдКи ЕгО НАпЕчНую ВАгОНЕТКу | 1978 |
|
SU837887A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
0 |
|
SU363594A1 | |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1985-01-30—Подача