Изобретение относится к исследованиям химических и физических свойств веществ и касается определения механических свойств металлов, а именно, для определения твердости металлических материалов, нагретых до температуры 600-700°С, т. е. в условиях зоны резания.
Цель изобретения - повышение надежности определения твердости материала за счет увеличения долговечности индентора.
Способ осуществляют следующим образом.
Из исследуемого материала вырезают образец необходимых размеров, проводят его термическую обработку, на поверхность прошедшего подготовительную очистку образца наносят износостойкое покрытие определенного состава толщиной 0,5-1,0 мкм, нагревают до температуры 600-700°С, вдавливают алмазный конус, например, на установке Роквелла путем приложения усилия 150 кг и определяют зависимость глубины лунки от величины сопротивления малым пластическим деформациям, по которой судят об искомом параметре на шкале индикатора установки.
При нанесении износостойкого покрытия на образец толщиной меньше 0.5 мкм не достигается необходимой плотности покрытия, предохраняющего алмазный конус от прямого контакта с образцом.
При нанесении износостойкого покрытия на образец толщиной больше 1,0 мкм возможно его хрупкое скалывание при внедрении алмаза в образец из исследуемого материала из-за пониженной прочности покрытия, что приводит к прямому контакту алмазного конуса с образцом.
Формула изобретения
Способ определения твердости материала при высокой температуре, заключающийся в том, что нагревают образец до 600-700°С, вдавливают в него алмазный конический индентор и регистрируют параметры, по которым определяют твердость материала, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности, предварительно на поверхность образца наносят износостойкое покрытие на основе нитридов металлов IV- VI групп толщиной 0,5-1.0 мкм.
аъ
tsS
СЈ 00
оо
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| МНОГОСЛОЙНОЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ С НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ НА РЕЖУЩЕМ ИНСТРУМЕНТЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2413790C2 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ PVD/CVD/PVD ПОКРЫТИЙ НА РЕЖУЩИЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2011 |
|
RU2468124C1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ | 2017 |
|
RU2686397C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЁРДОСТИ ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2222801C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2281475C1 |
| МНОГОСЛОЙНО-КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ | 1998 |
|
RU2198243C2 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ ИЗ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА | 2008 |
|
RU2392351C2 |
| Многослойное износостойкое покрытие на стальной подложке | 2017 |
|
RU2674795C1 |
| Способ получения ионно-плазменного вакуумно-дугового керамикометаллического покрытия TiN-Ni для твердосплавного режущего инструмента расширенной области применения | 2015 |
|
RU2613837C1 |
| Способ ионно-плазменного нанесения износостойкого и коррозионностойкого покрытия на изделия из алюминиевых сплавов | 2015 |
|
RU2612113C1 |
Изобретение относится к определению механических свойств материалов, а именно к определению твердости металлов в условиях зоны резания. Цель изобретения - повышение надежности за счет увеличения долговечности индентора. На образец наносят износостойкое покрытие на основе нитридов металлов IV-VI групп толщиной 0,5- 1,0 мкм.
| Малинкина Б | |||
| И | |||
| Твердость быстрорежущей стали в нагретом состоянии и красностойкость.-МиКИИ, 1976, вып | |||
| Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
| Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
