название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля за процессом прессования | 1986 |
|
SU1416307A1 |
Устройство для прессования тонких таблеток из порошковых материалов | 1982 |
|
SU1076985A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ВЗРЫВЧАТЫМИ СОСТАВАМИ | 2010 |
|
RU2520585C1 |
Автоматический объемно-весовой дозатор | 1970 |
|
SU1841250A1 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU632585A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2357860C2 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОГО БРУСА | 2001 |
|
RU2180883C1 |
Однопозиционный формовочный автомат | 1983 |
|
SU1210959A1 |
ПРЕСС ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2033329C1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве фанеры и фанерных плит. Целью изобретения является повышение контроля. Устройство контроля состоит из пневмоцилиндра 5 со штоком 6, верхняя часть которого выполнена в виде плунжера 7, клапана 8 сброса, пневмоли- нии 9, трехходового перепускного клапана 10, рессивера 11, датчика 12 контроля за процессом прессования и датчика 13 контроля состояния устройства. При сжатии пресса, загруженного пакетами 3 шпона, упор 2, взаимодействуя со штоком 6, воздействует на воздух в пневмоцилиндре 5. Плита пресса, воздействуя на шток 6, передвигает плунжер 7 в нижней части пневмоцилиндра 5, который сжимает воздух, создавая разрежение в пневмоемкости, расположенной над плунжером 7 и ресивером 11. При этом избыточное давление воздуха через пневмолинию 9 передается датчику 12, который по величине изменения давления фиксирует положение плит пресса, а, следовательно, позволяет контролировать процесс прессования. 1 ил. (С (Я
Устройство для контроля за процессом прессования | 1986 |
|
SU1416307A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1987-11-12—Подача