Смазка для форм Советский патент 1991 года по МПК B28B7/38 

Описание патента на изобретение SU1630903A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для смазки форм и формующих поверхностей из резины, металла и дерева при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения - снижение адгезии бетона к формующим поверхностям из резины, металла и дерева.

Смазка содержит натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы и воду при следующем соотношении, мас.%: Натриевая соль карбоксилметилцеллюлозы2-10Вода 90-98. Для приготовления смазки сначала готовят 10%-ный водный раствор замачиванием расчетной массы натриевой соли КМЦ в нужном количестве воды в течение суток при обычной температуре. Из полученного концентрированного раствора, представляющего собой студенистую массу, добавлением расчетного объема воды готовят при необходимости более разбавленные растворы.

Смазку наносят на рабочую поверхность формы распылением или вручную как можно более тонким слоем. Смазка высыхает быстро, но бетонную смесь можно укладывать как на свежесмазанную поверхность формы, так и на просохшую.

Распалубку изделий осуществляют через 10-30 мин после выемки изделий из камеры термообработки. В этих условиях адгезия бетона к форме минимальна.

Для определения адгезии бетона к форме на пластинке из стали Ст 5, дерева или резины, наклеенной на металлическую подложку, с нанесенной смазкой формовали бетонный цилиндр диаметром 100 мм с за- формованным анкерным кольцом, с помощью которого динамометром определяли впоследствии усилие, необходимое для отрыва бетонного цилиндра от пластины. ОтONСО

О Ю О

со

формованные образцы выдерживали в форме в течение 1 ч, затем подвергали гидротермальной обработке под давлением 808 кПА в течение 8 ч при 92 ± 3°С.

П р и м е р 1. Готовят смазку следующего состава, мас.%: натриевая соль КМЦ 10; вода 90. Для этого 5 кг КМЦ заливают 45 л воды и оставляют на сутки для набухания. Затем смесь интенсивно перемешивают для получения однородной косистенции. Получен- ную смазку наносят на рабочую поверхность формы вручную как можно более тонким слоем. Адгезия бетона на портландцементе к формующей поверхности: сталь - 0,3 кПа, резина - 1,0 кПа, дерево - 0,3 кПа.

Адгезия бетона на шлакощелочном вяжущем к формующей поверхности: сталь 0,5 кПа, резина 1,5 кПа, дерево 0,5 кПа.

Поверхность изделия чистая, гладкая, глянцеватая.

Пример2. Готовят смазку следующего состава, мас.%: КМЦ 5; вода 95.Для этого 5 кг КМЦ заливают 45 л воды и оставляют на сутки для набухания. Затем смесь перемешивают для получения однородной коней- стенции и добавляют 50 л воды при интенсивном перемешивании. Полученную смазку наносят на рабочую поверхность формы распылением или вручную как можно более тонким слоем. Адгезия бетона на портланд- цементе к формующей поверхности: сталь - 1,5 кПА, резина -7,0 кПа, дерево - 1,9 кПа.

Адгезия бетона на шлакощелочном вяжущем к формующей поверхности: сталь - 1,7 кПа, резина - 8,0 кПа, дерево - 2,2 кПа.

Поврхность изделия чистая, гладкая, глянцеватая.

П р и м е р 3. Готовят смазку следующего состава, мас.%: КМЦ 2, вода 98. Для этого 5 кг КМ Ц заливают 45 л воды поставляют на сутки для набухания. Затем смесь перемешивают для получения однородной консистенции и добавляют 200 л воды при интенсивном перемешивании. Полученную смазку наносят на рабочую поверхность формы распылением или вручную как можно более тонким слоем. Адгезия бетона на портландцементе к формующей поверхности: сталь - 1,7 кПа, резина - 9 кПа, дерево - 2,5 кПа.

Адгезия бетона на шлакощелочном вяжущем к формующей поверхности: сталь - 2,1 кПа, резина - 12,0 кПа, дерево - 3,0 кПа.

Поверхность изделия чистая, гладкая, глянцевая.

Предлагаемая смазка применима для изготовления бетонных и железобетонных изделий не только на портландцементе, но и на шлакощелочном вяжущем как при нормальных, так и при повышенных давлениях при твердении, устраняет прилипание бетона к формующим поверхностям из резины, металла и дерева, не требует просушивания формы перед укладкой бетонной смеси, обеспечивает высокое качество поверхности.

Формула изобретения

Смазка для форм и формующих поверхностей при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая поверхностно-активное вещество и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения адгезии бетона к формующим поверхностям из резины, металла и дерева, она содержит в качестве поверхностно-активного вещества натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас%:

Натриевая соль карбоксилметилцеллюлозы2-10

Вода90-98.

Похожие патенты SU1630903A1

название год авторы номер документа
Смазка для металлических форм 1989
  • Петренко Владимир Васильевич
  • Акуличев Юрий Федорович
  • Кропотова Наталья Викторовна
  • Шепляков Юрий Александрович
SU1696307A1
Смазка для форм 1989
  • Акуличев Юрий Федорович
  • Петренко Владимир Васильевич
  • Кропотова Наталья Викторовна
  • Шепляков Юрий Александрович
SU1715622A1
Эмульсионная смазка для металлических форм 1989
  • Кропотова Наталья Викторовна
  • Петренко Владимир Васильевич
  • Шепляков Юрий Александрович
  • Акуличев Юрий Федорович
SU1673458A1
Смазка для металлических и резиновых форм 1990
  • Кропотова Наталья Викторовна
  • Петренко Владимир Васильевич
  • Акуличев Юрий Федорович
  • Шепляков Юрий Александрович
SU1768393A1
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ 1990
  • Шепляков Ю.А.
  • Акуличев Ю.Ф.
  • Кропотова Н.В.
  • Петренко В.В.
  • Саньков С.Ю.
  • Олейник О.Н.
RU2030993C1
Смазка для металлических форм 1987
  • Вахтомин Владимир Леонидович
  • Абдулвалеева Фатима Ахмет-Валеевна
  • Катасонов Петр Владимирович
  • Березин Владимир Петрович
  • Сабитов Наиль Азатович
SU1435443A1
Смазка для форм 1990
  • Акуличев Юрий Федорович
  • Кропотова Наталья Викторовна
  • Петренко Владимир Васильевич
  • Уварова Марина Дмитриевна
  • Шепляков Юрий Александрович
SU1742065A1
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ И ОПАЛУБОК 2003
  • Цельнер М.Е.
RU2250822C1
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ И ОПАЛУБОК 2012
  • Пен Роберт Зусьевич
  • Амбросович Юлия Алексеевна
RU2494860C1
Состав для получения пористого материала 1981
  • Громов Борис Андреевич
  • Громов Евгений Владимирович
  • Чернин Евгений Ильич
  • Добашина Лидия Васильевна
  • Ненашев Александр Евгеньевич
SU939469A1

Реферат патента 1991 года Смазка для форм

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий, а именно к смазкам для форм и формующих поверхностей при их изготовлении. Цель изобретения - снижение адгезии бетона к формующим поверхностям из резины, металла и дерева. Смазка содержит, мас.%: натриевая соль карбоксилметилцеллюлозы 2-10; вода 90-98, Адгезия изделий на основе портландцемента составляет для резиновых поверхностей 1-9 кПа, для стали 0,3- 1,7 кПа, для дерева 0,3-2,5 кПа, на основе шлакощелочного вяжущего соответственно 1,5-12 кПа, 0.5-2,1 кПа, 0,5-ЗкПа.

Формула изобретения SU 1 630 903 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1630903A1

Смазка-вскрыватель 1977
  • Вайсбруд Александр Менделевич
  • Белоусов Игорь Андреевич
  • Саипов Учкун Абдусафиевич
SU629071A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Инструкция по изготовлению,испытанию и приемке железобетонных напорных виброгидропрессованных труб СН 324-72
М.: Стройиздат, 1974, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 630 903 A1

Авторы

Акуличев Юрий Федорович

Петренко Владимир Васильевич

Шепляков Юрий Александрович

Кропотова Наталья Викторовна

Даты

1991-02-28Публикация

1988-12-27Подача