Шихта сегнетокерамического конденсаторного материала Советский патент 1991 года по МПК C04B35/46 H01G4/12 

Изобретение относится к материалам радиоэлектронной техники и радиотехники и может быть использовано в производстве однослойных и многослойных монолитных керамических низкочастотных конденсаторов по группе Н90.

Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости материала.

Керамический материал приготавливают по обычной керамической технологии - сухой помол в вибромельнице с резиновой футеровкой и стальными шарами в течение 2-4 ч до удельной поверхности л/ 0,4-0,5 м2/г, после чего производят дополнительный помол в мельнице KSK до удельной по- верхности не менее 2 м2/г.

Загрузку компонентов производят согласно указанному соотношению компонентов. В полученную массу (предварительно ее высушивают) вводят связку (10%-нын поливиниловый спирт в количестве 8%) и методом прессования изготавливают образцы в виде дисков для испытаний. Образцы обжигают в интервале температур 1300-1380°С, затем наносят электроды методом вжигания серебросодержацей пасты при Т 800 С и измеряют электрические характеристики.

В таблице приведены составы шихты и характеристики полученных из указанной шихты материалов. Формула изобретения

Шихта сегнетокерамического конденсаторного материала, включающая

BaTiOj, цирконат щелочноземельного элемента, ZnO, , и MnC03, отличающаяся тем, что, с целью повышения диэлектрической проницаемости материала она содержит в качестве цирконата щелочноземельного элемента BaZrO, ПРИ слеующем соотношении компонентов, мас.% BaTiO 86,90-89,05

BaZrO

ZnO

Nd203

WbyQgМпСОз

8,50-9,50 1,00-1,50 1,00-1,25 0,40-0,70 0,05-0,15

Изобретение относится к материалам радиоэлектронной техники и радиотехники и может быть использовано в производстве однослойных и многослойных монолитных керамических низкочастотных конденсаторов по группе Н90. Для повышения диэлектрической проницаемости материала шихта сегнетокерамического конденсаторного материала содержит в качестве цирконата щелочноземельного элемента BaZr03 при следующем соотношении компонентов,, мас.%: BaTiO-j 86,9-89,05; BaZr03 8,5-9,5; ZnO 1- 1,5; Nd203 1-1,25; 0,4-0,7; MnCOj 0,05-0,15, Полученный однократным обжигом при 1300-1380°С, материал из предложенной шихты имеет следующие характеристики: Ј. при 20°С 16500-23000, tg 8 при 20°С 0,005- 0,012; pv Ом см; Q 15-30°С„ 1 табл.

X1°2 -CM

89,05 8,5 0,4 1,0 1,0 0,05

86,9 9,5 0,7 1,25 1,5 0,15

88,0 9,0 0,5 1,2

1,2

0,1

16500-20000 18000-21000 20000-23000 0,9-1,20,8-1,20,6-1,2

15-2020-25

10

H

25-30

88,0 9,0 0,5 1,2

1,2

0,1

10500-14000 0,5-0,75 10H 15-20