Способ производства низкокалорийного маргарина Советский патент 1991 года по МПК A23D7/02 

Описание патента на изобретение SU1632407A1

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам производства мягких маргаринов.

Цель изобретения - улучшение органо- лептических и физико-химических показателей продукта.

Способ осуществляют следующим образом.

Для получения жировой фазы отверж- денный жир, растительное масло и эмульгатор берут в соотношении (24-17,5)(25-23): 1. Половину компонентов жировой фазы сливают в смеситель с включенной мешалкой и перемешивают. Далее в этот же смеситель при работающей мешалке одновременно подают водную и оставшуюся часть компонентов

жировой фазы. Полученная грубая эмульсия диспергируется в течение 3-6 мин и направляется на переохяадитель, декристаллизатор и расфасовку.

Такой ввод компонентов при предлагаемом соотношении позволяет получать сложный тип эмульсии с преобладанием во внешней фазе обратного.

Получение низкокалорийного маргарина с другой последовательностью ввода компонентов: одновременное дозирование, слив и смешение жировой фазы и водной или смешение жировой фазь с водной, предварительно слитой в смеситель, приводит к получению прямого типа эмульсии, при переохлаждении которой происходит ее расслоение на жир и воду.

ы ю Јь о

Ч

Дозирование жировой фазы в количест- ве, меньшем половины массы, приводит к получению эмульсии смешанного с преобладанием прямого типа. При дозировании больше половины жировой фазы удлиняется процесс взвешивания компонентов и ухудшается консистенция.

Экспериментально были выработаны образцы мягкого маргарина 50%-ной жирности, жировая основа которых содержала различные соотношения отвержденного жира, эмульгатора и жидкого растительного масла. Полученные образцы низкожирного мягкого маргарина оценивали по консистенции и физико-химическим показателям (табл.1).

Из представленных данных следует, что ввод в жировую основу отвержденного жира, эмульгатора и растительного масла в данном соотношении обеспечивает получение стойкой эмульсии, подвижной при транспортировке по трубопроводам и не выделяющей воду при переохлаждении. Готовый продукт характеризуется легкоплавкостью, пластичностью, хорошей намэзываемо- стью в широком диапазоне температур (5-20°С) и блеском на срезе.

При снижении ввода эмульгатора в жи- .ровую основу до 36:1:31,3 и 26,6:1:27,7 эмульсия в процессе получения и охлаждения расслаивается. При увеличении количества эмульгатора до 16,2:1:21,3 эмульсия становится вязкой, мало подвижной, плотной по консистенции.

Изменение соотношения жидкого растительного масла и саломаса в жировой основе существенно сказывается на консистенции маргарина, повышенный ввод растительного масла (14,7:1:25,8) приводит к получению менее пластичной и текучей (при 20°С) консистенции, пониженный ввод масла за счет увеличения количества отёерж- денного жира (27:1:22) - к ухудшению пластичности и блеска на срезе.

В качестве эмульгатора используют синтезированный комплекс фосфолипидов (ФОЛС) в сочетании с мягкими моноглице- ридами в соотношении 1:1, Композиция ФОЛСа и моноглице ридов в заданном соотношении обладает высокой поверхностной активностью на границе раздела фаз жир/вода, что при регулировании последовательности подачи фаз позволяет получать различный род эмульсий вода/жир, жир/вода - сложный тип эмульсии с преобладанием во внешней фазе жира.

Для определения оптимального соотношения этих эмульгаторов было исследовано

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

влияние их на тип, стойкость неохлажденных и охлажденных эмульсий (табл.2).

Из представленных втабл.2 данных следует, что оптимальным соотношением ФОЛСа и мягких моноглицеридов является 1:1, при этом эмульсия получена устойчивая в течение 10 мин, при переохлаждении - равномерная (вода не отделяется), подвижная при транспортировке по трубопроводам,тип эмульсии сложный с преобладанием обратного.

При увеличении в соотношении ФОЛСа до 1,1:0,9 эмульсия вязкая, малоподвижная. При увеличении в соотношении мягких мо- ноглицеридов эмульсия неустойчивая, при охлаждении наблюдается отделение воды. П р и м е р 1. Рецептура мягкого маргарина 50%-ной жирности. %: Отвержденный жир-саломас (Т.пл. 33-34°С,тв. 350-400 г/см) и др. отвержденные жиры с аналогичными показателями 24-21 Масло растительное25-27,7

Эмульгатор

(комплекс -ФОЛС и моно- диглицериды мягкие 1:1) 1,0-1,2 Соль0,4-0,5

Лимонная кислота0.03

Краситель0,25-0,35

Вода и вкусовые

добавки49,3-49,2

Для производства 100 кг мягкого низкокалорийного маргарина взвешивают: 24,0 кг саломаса (с Т пл. 33-34°С, тв. 350-400 г/см). 25,0 кг растительного масла, 1,0 кг эмульгатора (комплекс ФОЛС и монодиглицериды в соотношении 1:1, что соответствует соотношению 24:1:25), 0,4 кг соли, 300 г лимонной кислоты, 0,25 кг красителя, 49,30 кг воды и вкусовые добавки.

Половину взвешенной жировой основы (саломас, эмульгатор, растительное масло) передают в сместитель с включенной мешалкой, затем в него одновременно сливают водную и оставшуюся жировую фазу. Полученную смесь диспергируют (эмульгируют) и подают в переохяадитель, декристаллизатор и расфасовку.

Для производства 100 кг мягкого низкокалорийного маргарина взвешивают 22,5 кг саломаса (Т пл. 33-34°С. тв. 350-450 г/см), 26,35 кг жидкого растительного масла, 1,1 кг эмульгатора (моноглицериды мягкие и ФОЛС в соотношении 1:1), что соответствует соотношению их 20,4:1:24, Далее взвешивают 0,45 кг соли, 300 г лимонной кислоты, 0.3 кг красителя, 49,15 кг воды и вкусовые

добавки. Половину взвешенной смеси саломаса, эмульгатора, растительного масла передают в смеситель с включенной мешалкой, затем сливают взвешенную водную фазу вместе с оставшейся жировой, полученную смесь эмульгируют, затем передают в переохладитель, декристаллизатор и расфасовку.

Для производства 100 кг мягкого низкокалорийного маргарина взвешивают 21 кг саломаса (Т пл. 33-34°С, тв.350-450 г/см), 27,7 кг жидкого растительного масла, 1,2 кг эмульгатора (моноглицериды мягкие и ФОЛС в соотношении 1:1), что соответствует соотношению компонентов 17,5:1:23. Далее взвешивают 0,5 кг соли, 300 г лимонной кислоты, 0,35 кг красителя, 49,2 кг воды и остальные вкусовые добавки, затем сливают и обрабатывают так же как в предыдущем случае.

Полученный мягкий маргарин 50%-ной жирности имеет легкоплавкую, пластичную и хорошо намазываемую консистенцию в широком диапазоне температур (5-20°С).

Предлагаемый способ не требует дополнительных затрат, осуществляется непрерывным способом получения на действующем оборудовании.

0

5

0

5

Формула изобретения

1.Способ производства низкокалорийного маргарина, включающий смешивание отвержденного жира, растительного масла и эмульгатора, содержащего мягкие моноглицериды, для получения жировой фазы, перемешивание последней с водной фазой, содержащей в качестве вкусовых добавок соль и лимонную кислоту, до образования грубой эмульсии, ее диспергирование, охлаждение и декристаллизацию, отличающийся тем, что, с целью улучшения органопелтических и физико-химических показателей, отвержденный жир, масло и эмульгатор берут в соотношении (24-17,5):(25-23):1, при получении жировой фазы смешивают половину ее компонентов, а оставшуюся добавляют на стадии смешивания с водной фазой, а мягкие моноглицериды используют в смеси с синтезированным комплексом фосфоли- пидов при соотношении моноглицеридов с фосфолипидами 1:1.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что в водную фазу дополнительно вводят краситель и ароматизатор.

Похожие патенты SU1632407A1

название год авторы номер документа
Способ производства мягких маргаринов 1990
  • Аскинази Анна Ильинична
  • Калашева Наталья Александровна
  • Савилова Клавдия Гавриловна
  • Мельникова Анна Сергеевна
  • Диденко Иван Александрович
  • Сухонос Виктор Дмитриевич
  • Кафиев Николай Михайлович
  • Гринь Владимир Тимофеевич
  • Левина Анна Семеновна
  • Черножуков Николай Кирилович
SU1678275A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЖИРНОГО СЛАДКОГО МАРГАРИНА 1992
  • Калашева Н.А.
  • Аскинази А.И.
  • Савилова К.Г.
  • Азнаурьян М.П.
  • Урум Г.В.
  • Левина А.С.
  • Анисимова А.Г.
  • Бранц М.А.
  • Новикова С.Н.
  • Семенова Ю.А.
  • Скудина З.Ф.
RU2018232C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОГО ЖИРОВОГО ПРОДУКТА 82%-НОЙ ЖИРНОСТИ 1993
  • Азнаурьян Мелкон Павлович
  • Анисимова Александра Гавриловна
  • Калашева Наталия Александровна
  • Бранц Михаил Абрамович
  • Курбанов-Осипов Михаил Александрович
RU2040904C1
МАРГАРИН 1994
  • Азнаурьян Мелкон Павлович
  • Калашева Наталия Александровна
  • Анисимова Александра Гавриловна
  • Бранц Михаил Абрамович
RU2091033C1
Способ производства наливного маргарина 82%-ной жирности 1986
  • Василенко Зоя Васильевна
  • Баранов Владимир Сергеевич
  • Бакланов Вадим Алексеевич
  • Аскинази Анна Ильинична
  • Дудина Зоя Алексеевна
  • Савилова Клавдия Гавриловна
SU1346117A1
Способ производства шоколадного маргарина 1987
  • Аскинази Анна Ильинична
  • Савилова Клавдия Гавриловна
  • Калашева Наталья Александровна
  • Сухонос Виктор Дмитриевич
  • Таланова Мария Пантелеевна
  • Елисеева Ирина Ивановна
  • Типкова Татьяна Викторовна
SU1479045A1
МАРГАРИН ДЛЯ СЛОЕНОГО ТЕСТА 1999
  • Пименов Л.И.
  • Комаров Н.В.
  • Сякина О.И.
  • Савилова К.Г.
RU2145169C1
Способ получения наливных маргаринов 60%-ной жирности 1984
  • Василенко Зоя Васильевна
  • Баранов Владимир Сергеевич
  • Матыгин Виталий Мстиславович
  • Бакланов Вадим Алексеевич
SU1184507A1
МАСЛОЖИРОВОЙ ПРОДУКТ 1999
  • Пименов Л.И.
  • Сякина О.И.
RU2146095C1
МАРГАРИН "ЩЕДРОЕ ЛЕТО-СЛИВОЧНЫЙ ВКУС 72%" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2015
  • Штерн Яна Александровна
  • Евдокимова Ирина Геннадьевна
  • Петрякова Галина Владимировна
RU2599825C1

Реферат патента 1991 года Способ производства низкокалорийного маргарина

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способу получения мягких маргаринов. Целью изобретения является улучшение органолептических и физико-химических показателей продукта. Для производства маргарина берут отверж- денный жир, растительное масло и эмульгатор в соотношении (24-17,5):(25-23):1. Смешивают половину компонентов жировой фазы, затем одновременно при перемешивании добавляют оставшуюся часть компонентов жировой фазы и водну,,- , содержащую соль, лимонную кислоту, краситель, ароматизатор, После 3-6 мин диспергирования эмульсию направляют нз переохладитель и декристаллизатор. Способ позволяет получить эмульсию смешанного типа с преобладанием прямого. Полученный маргарин 50%-ной жирности имеет легкоплавкую пластичную консистенцию и хорошо намазывается при 5-20°С. 1з.п.ф-лы, 2 табл. сл

Формула изобретения SU 1 632 407 A1

Таблица 1 Органолептические и физико-химические показатели мягкого маргарина в зависимости от соотношения в нем жировых компонентов

Та блицз 2 Физико-химические показатели маргариновых эмульсий 50%-ной жирности

Продолжение таблицы 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1632407A1

НОВЫЕ АНТИТЕЛА К ТКАНЕВОМУ ФАКТОРУ В КАЧЕСТВЕ АНТИКОАГУЛЯНТОВ 2003
  • Лайт Дейвид
  • Маклин Керк
RU2345789C2
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 632 407 A1

Авторы

Аскинази Анна Ильинична

Савилова Клавдия Гавриловна

Мельникова Анна Сергеевна

Калашева Наталья Александровна

Нечаев Алексей Петрович

Кочеткова Алла Алексеевна

Подображных Алексей Николаевич

Бранц Михаил Абрамович

Елисеева Ирина Ивановна

Даты

1991-03-07Публикация

1989-04-07Подача