Устройство для непрерывного прессования металлов Советский патент 1991 года по МПК B21C23/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением,а именно к непрерывному прессованию металлов.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит колесо 1 с калибром, секторную вставку 2 с матрицей 3, кольцевые каналы 4, снабженные подвижными элементами 5, связанными с секторной вставкой 2 гибкими связями 6 и неподвижными элементами 7. В секторной вставке 2 выполнены отверстия 8 и 9. Калибр колеса 1 заполнен металлом 10, а кольцевые каналы 4 на участке между элементами 5 и 7 - жидкостью 11, Форма элементов 5 и 7 соответствует форме поперечного сечения кольцевых каналов 4. Секторная вставка 2 сопрягается с калибром колеса 1 и кольцевыми каналами 4, герметизируя их по длине с целью предотвращения истечения по месту сопряжения из калибра металла 10, а из кольцевых каналов 4 - жидкости 11.

Устройство для непрерывного прессования металлов работает следующим образом.

Колесо 1 с калибром и кольцевыми канавками 4 приводится в движение. В калибр задается металл 10, который за счет сил контактного трения продвигается к матрице 3 и выпрессовывается через ее калибрующее отверстие. При этом происходит выделение тепла, вызывающего разогрев металла 10 в калибре. Для регулирования величины

О

OJ

ю

СП

1

температуры разогрева металла и отвода тепла от элементов конструкции устройства в кольцевые каналы 4 через отверстия 8 подается охлаждающая жидкость 11, Элементы 5 и 7 перекрывают поперечное сечение кольцевых каналов 4, герметизируя их по торцам, в секторная вставка 2, сопрягаясь с кольцевыми каналами, герметизирует этот участок по длине. Для понижения температуры металла 10 в калибре необходимо увеличить расход жидкости 11, поступающей в кольцевые каналы 4 через отверстия 8. При этом подвижные элементы 5 под воздействием жидкости 11 перемещаются на некоторое расстояние вдоль кольцевых каналов, увеличивая долю поверхности каналов, контактирующих с охлаждающей жидкостью, и , наоборот, для повышения температуры металла 10 необходимо уменьшить

В

расход жидкости 11. Жидкость.11 удаляется из каналов 4 через отверстия 9.

Формула изобретения Устройство для непрерывного прессования металлов, состоящее из приводного колеса с калибром и сопрягающейся с ним секторной вставки с матрицей, отличающееся тем, что, с целью повышения про- изводительности, в калибре колеса выполнены кольцевые проточки, образующие совместно с секторной вставкой по меньшей мере два кольцевых канала, которые снабжены по краям уплотнительными по- движными и неподвижными элементами, причем подвижные элементы расположены со стороны матрицы и подпружинены относительно секторной вставки в направлении от матрицы.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к непрерывному прессованию металлов. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит колесо с калибром, секторную вставку с матрицей, кольцевые охлаждающие каналы, в которых размещены подвижные элементы. В калибр задается металл, который за счет сил контактного трения продвигается к матрице и выпрессо- вывается через ее калибрующее отверстие. При этом происходит выделение тепла, вызывающего разогрев металла в калибре. Для понижения температуры металла в калибре увеличивают расход жидкости, поступающей в кольцевые каналы. При этом подвижные элементы под воздействием жидкости перемещаются на некоторое расстояние вдоль кольцевых каналов, увеличивая долю поверхности каналов, контактирующих с охлаждающей жидкостью, и. наоборот, для повышения температуры металла уменьшают расход жидкости. 3 ил. ё

f tq

П

/тг

/1

77

Фиг Л

ФигЗ