Изобретение оносится к обработке метал лов давлением. Известно усгройсгво для непрерывного прессования металлов, содержащее корпус, приводной валок с прямоугольным калибром и сопрягающуюся с ним кольцевую сектор- ную вставку, в которой установлена матрида 1. Однако использование такого устройства не обеспечивает высокую производительност и получения качественных изделий. С целью повышения качества изделий и производительности в предлагаемом устройстве кольцевая секторная вставка установлена с возможностью поворота вокруг оси, эксцентричной оси вращения валка. Для облегчения наладки устройство снабжено уста новленным в корпусе регулируемым ограни чителем поворота кольцевой секторной вста ки. Описываемая конструкция устройства позволяет осуществлять регулируемое самозатягивание материала с предварительным деформированием, тем самым увеличить усилие подачи обрабатываемого материала в очко матрицы, что повышает производ тельность процесса и качество изделий. На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство; на фиг. 2 - сечение А-Л фиг, 1. Устройство содержит корпус 1, алов 2, секторную вставку 3 ,i взаимодействующую о механизмом поворота 4 и регулируемым ограничителем - упором 5, и матрицу 6. В исходном положении производится sa правка конца заготовки, при этом привод валка отключен, а вставка 3 перемещена против часовой стрелки при помощи шестерни. За счетэксцентриситета .между осью валка и осью вращения вставки высота калибра уво личивается и обрабатываемый материал лег ко подается в калибр. При включении при вода валка происходит захват материала с одновременным поворотом вставки до упора, при этом высота калибра уменьшается и ма териал обжимается, заполняя весь калибр, и под действием :сил трения выпрессовывается через матрицу. ПоЬле окончания прессовлввя пресс-остаток вьшрессовьшается последующей заготовкой или удаляется путем реверса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2012 |
|
RU2497618C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2291010C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ОБОЛОЧЕК БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1992 |
|
RU2030935C1 |
Способ накатывания профилей | 1980 |
|
SU965578A1 |
Стан для накатки зубчатых профилей | 1991 |
|
SU1810196A1 |
Устройство для непрерывного прессования | 1980 |
|
SU935153A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2721253C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ И ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2457051C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ОБОЛОЧЕК БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2030934C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ И ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 2006 |
|
RU2334574C1 |
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1976-01-26—Подача