Устройство для разливки металла сверху Советский патент 1991 года по МПК B22D7/12 

Описание патента на изобретение SU1632617A1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при отливке стальных слитков сверху.

Цель изобретения - повышение качества слитка и надежности защиты поддона от размыва струей стали.

На фиг. 1 изображено устройство для разливки металла сверху, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вкладыш с привязкой к осям координат, вертикальный разрез, (расстояние по оси от точки (0;0) до точки (1 ;0) равно 2 dcr, где dcr - диаметр отверстия в разливочном стакане); на фиг. 3 - устройство, вид сверху.

Устройство состоит из изложницы 1, поддона 2 с кюмпелем 3, вкладыша 4 с отверстиями 5.

Верхняя часть вкладыша представляет собой .тело с внешней поверхностью, образованной вращением вокруг вертикальной

оси кривой, описываемой уравнением

у е в декартовых координатах, где а - коэффициент, величина которого находится в пределах от 1,0 до 2,0.

Устройство работает следующим образом.

Изложницу 1 устанавливают на поддон 2 и устанавливают вкладыш .4 таким образом, чтобы основание вкладыша перекрывало кюмпель 3. При нап олнении изложницы струя металла падает на верхнюю часть вкладыша , частично теряет энергию и спокойно обтекает поверхность вкладыша, не образуя завихрений, так как кривизна внешней поверхности его плавно уменьшается до нуля. Через отверстия 5 в нижней части вкладыша металл поступает в кюмпель. Таким образом, поддон не подвергается динамическому воздействию струи и не размывается.

Масса (вкладыш может быть выполнен сплошным или пустотелым с постоянной или переменной по высоте толщиной стенЁ

О CJ

ю о

ки) и материал вкладыша выбираются таким образом, чтобы вкладыш не прожигался струей и не расплавлялся полностью до заполнения металлом на 1/5 - 1/4 высоты изложницы, гася энергию затопленной струи. Это обеспечивает более плавное заполнение изложницы металлом. Расплавление вкладыша может продолжаться до конца заполнения изложницы металлом. Материалом вкладыша может быть чугун, сталь, легирующие сплавы. Разливка стали с использованием предлагаемого устройства улучшает качество слитка и предотвращает ра змыв поддона или дна изложницы.

При уменьшении коэффициента а мень- ше 1,0 уменьшается кривизна внешней поверхности (приближается к плоскости) вкладыша, что приводит к образованию брызг. При увеличении коэффициента больше 2,0 увеличивается кривизна внешней по- вер хности верхней части вкладыша, что затрудняет центрирование струи металла относительно оси вкладыша и способствует преждевременному оплавлению и деформации верха вкладышу. Форма внешней по- верхности вкладыша имеет переменные по абсолютному значению и знаку значения кривизны. Абсолютное значение кривизны уменьшается от верхней точки его к основанию, что дает следующие преимущества. Большая (направленная выпуклость в сторону струи) кривизна верхней части предот-. вращает образование брызг, уменьшение кривизны к низу и перемена ее знака обеспечивают плавный переход внешней поверхности вкладыша в плоскость, что предотвращает образование завихрений потока металла в месте перехода от вкладыша к поддону. Криволинейная форма поверхности вкладыша имеет большую, чем, например, коническая, равной высоты поверхность контакта со струей и, благодаря этому, способствует большему торможению струи.

Формула изобретения

1.Устройство для разливки металла сверху, содержащее изложницу, поддон и размещенный на поддоне расплавляемый металлический конусообразный вкладыш с диаметром основания, равным 0,6-0,9 нижнего внутреннего диаметра изложницы,о т - личающееся тем, что, с целью повышения качества слитка и надежности защиты поддона от размыва струей металла,металлический вкладыш ограничен образующей, определяемой уравнением у , где а - коэффициент, равный 1,0-2,0; х -текущая координата.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что металлический конусообразный вкладыш по периферии донной части выполнен, по крайней мере, с тремя пазами.

Похожие патенты SU1632617A1

название год авторы номер документа
Устройство для отливки слитков сверху 1982
  • Литвак Валерий Абрамович
  • Хлямков Николай Александрович
  • Игнатьев Владимир Иванович
  • Максимов Георгий Алексеевич
  • Пыхтарь Леонид Константинович
  • Деревянко Борис Александрович
  • Клебанов Роман Самуилович
SU1069929A1
Поддон изложницы для разливки металла сверху 1985
  • Сердюк Иван Алексеевич
  • Горягин Василий Алексеевич
  • Капустина Маргарита Ивановна
  • Карнаушенко Нил Андреевич
  • Налча Георгий Иванович
  • Кондратова Галина Григорьевна
  • Ольховой Александр Семенович
SU1366281A1
Поддон для сквозных изложниц 1973
  • Магер Александр Евстафьевич
  • Сосипатров Виктор Тимофеевич
  • Пронских Станислав Николаевич
  • Быков Геннадий Дмитриевич
  • Сарамутин Валерий Иванович
SU500876A1
Устройство для сифонной разливки стали 1979
  • Бейлинов Михаил Иосифович
SU854559A1
Способ разливки стали сверху в изложницы 1990
  • Дымченко Евгений Николаевич
  • Голубев Александр Александрович
  • Арцев Юрий Дмитриевич
  • Левый Леонид Николаевич
  • Дудин Виктор Иванович
  • Аверьянов Алексей Венедиктович
  • Батов Игорь Вячеславович
  • Клепиков Сергей Анатольевич
  • Голиков Сергей Кузьмич
SU1724420A1
Способ разливки стали в изложницы с кюмпельными поддонами 1979
  • Щастный Петр Максимович
  • Малый Иван Васильевич
  • Сидоренко Олег Антонович
  • Мазоха Василий Григорьевич
  • Чаплыгин Николай Дмитриевич
  • Борщевский Игорь Константинович
  • Тарасов Василий Михайлович
SU854558A1
Поддон для сквозных изложниц 1988
  • Сердюк Иван Алексеевич
  • Горягин Василий Алексеевич
  • Ермолов Вячеслав Павлович
  • Курганов Виктор Александрович
  • Лесовой Виктор Васильевич
  • Стец Павел Денисович
  • Найда Валерий Александрович
  • Левошич Николай Васильевич
  • Клименко Павел Евгеньевич
  • Гоч Николай Григорьевич
SU1528605A1
Устройство для сифонной разливки стали 1985
  • Бейлинов Михаил Иосифович
  • Курганов Сергей Николаевич
SU1320006A1
Устройство для отливки листового слитка 1990
  • Акимов Эдуард Петрович
  • Аксененко Валерий Алексеевич
  • Власенко Тамара Павловна
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Митько Владимир Алексеевич
  • Розум Петр Васильевич
  • Сидоренко Олег Антонович
  • Тилик Василий Трофимович
  • Филиппов Валерий Иванович
SU1694325A1
Способ изготовления поддона с кюмпельным углублением 1989
  • Скребцов Александр Михайлович
  • Дан Леонид Александрович
  • Павлюк Борис Александрович
  • Килочкин Валерий Владимирович
  • Демченко Юрий Алексеевич
SU1668015A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 632 617 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для разливки металла сверху

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при отливке стальных слитков. Цель изобретения - повышение качества слитков и надежности защиты поддона от размыва струей металла. В устройстве, содержащем изложницу и поддон, а также расплавляемый вкладыш с площадью основания, равной 0,6-0,9 нижней внутренней площади изложницы, внешняя поверхность вкладыша образована вращением вокруг вертикальной оси кривой, описываемой уравнением у где а -- коэффициент, равный 1...2; х -текущая координата. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 632 617 A1

Фиг. I

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1632617A1

Устройство для отливки слитков сверху 1982
  • Литвак Валерий Абрамович
  • Хлямков Николай Александрович
  • Игнатьев Владимир Иванович
  • Максимов Георгий Алексеевич
  • Пыхтарь Леонид Константинович
  • Деревянко Борис Александрович
  • Клебанов Роман Самуилович
SU1069929A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 632 617 A1

Авторы

Кушнир Яков Петрович

Берестовецкий Владимир Львович

Лесовой Виктор Васильевич

Камма Сергей Константинович

Сердюк Иван Алексеевич

Горягин Василий Алексеевич

Кондратова Галина Григорьевна

Головкин Валентин Николаевич

Ушаков Николай Николаевич

Овсянников Александр Матвеевич

Даты

1991-03-07Публикация

1989-01-02Подача