1
1 1зобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для разливки стали.
Известный поддон для сквозных изложниц вынолнен с выемкой в центральной части, в которой размещен сменный защитный вкладыщ, выполненный в виде; полусферы, выпуклостью вниз. Однако такая J- конструкция поддона способствует сипь гному разбрызгиванию разливаемой жидкой; I стали на стенки изложницы в первоначаль j ный период разливки, что приводит к поI верхностным дефектам слитка, в частности i к образованию плен и снижению стойкости изложницы, С целые повыщения стойкости поддона (И улучщения качества поверхности слит- |Ка, предлагается защитный вкладыш размещать -в выемке выпуклостью вверх, а верх;нюю точку поверхности вкладыща распо лагать ниже уровня верхнего торца под- дона на расстоянии 1/3-1/2 глубины выемки.
На фиг, 1 изображен описываемый поддон, вид сверху; на фиг. 2 - разрез по
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - один из вариантов установки вкладыша в выемке поддона в разрезе.
Поддон выполнен в виде титого корпуса 1, в центральной 4acTjiJ которогосделано углубление 2 в виде | кюмпеля,В углубленние 2 установлен сменный защитный вкла« дыш 3. Вкладыш 3 имеет сферическую рабочую юверхность и ycтaнoвлeн|выпyклocтj ю вверх. Защитный вкладыш заглублен в кюмпельную часть поддона таким образом, что самая высокая точка сферы расположена ниже уровня верхнего среза поддонана 1/13- 1/2 глубины кюмпеля. Это необходимо для вывода из тела слитка на возможно более низкий уровень остатков защитного вкладыща после размыва его струей горячего металла,
Вкладыщ может быть изготовлен из любого материала, близкого по. химическому составу к разливаемой стали.В этом , случае в процесс разливки и кристаллиза цин произойдет его растворение (расплавление). Защитный вкладыщ, например, мо. ,.500 / жет быть изготовлен из тонкого стально- го лист толщиной 4-12 мм путем штампо ки. Воизбежание возможного сдвига в сторону защитного вкладыша {при недостаточно четкой работе стопорного механизма .в кюмпвпьной части поддона может быть ; БЫТОЧ6НО или отлито кольцевое гнездо 4, в которое устанавливается защитный вкладыш 3 {см, фиг. 4). Обо рудование корпуса 1 защитным вкладышем 3 производят после обдувки кюм-- пельной части поддона сжатым воздухом. После установки защитного вкладыша на j поддон устанавливают изложницу. . При разливке стали вкладыш 3 восприни мает на себя удар струи жидкого металла, защищая поддон от размывания ирассре- . доточивая струю по всей поверхности сфеил.
::х
Фиг. 3 г. iА tl,ifrff. ры, одновременно, исключает разбрызпшание металла на стенки изложницы, предотв ращая образование плен и других поверхностных дефектов слитка, Формула изобретения Поддон для сквозных изложниц, выполненный с выемкой в центральной части и снабженный защитным вкладыщем в виде полусферы, размешенным в выемке, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости поддона и улучшения качес1ва поверхности слитка, защитный вкпадыщ размещен в выемке выпуклостью вверх, причем верхняя точка поверхности вкладыша расположена ниже уровня верхнего торца поддона на расстоянии 1/3 1/2 глубины выемки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сифонной разливки стали | 1979 |
|
SU854559A1 |
Способ разливки стали в изложницы с кюмпельными поддонами | 1979 |
|
SU854558A1 |
Устройство для разливки стали сверху | 1990 |
|
SU1787661A1 |
СТАЛЬНОЙ СЛИТОК | 2007 |
|
RU2368454C2 |
Устройство для разливки металла сверху | 1989 |
|
SU1632617A1 |
Поддон для сквозных изложниц | 1988 |
|
SU1547941A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА СВЕРХУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023528C1 |
Поддон для сквозных изложниц | 1988 |
|
SU1528605A1 |
Поддон для сквозных изложниц | 1981 |
|
SU1006047A1 |
Устройство для отливки листового слитка | 1990 |
|
SU1694325A1 |
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1973-12-21—Подача