Изобретение относится к устройствам для получения тонкодисперсных порошков из кускового металлического сырья и может быть использовано для получения агломерированных танталовых порошков.
Цель изобретения - повышение качества переработки путем увеличения степени дисперсности продукта измельчения.
На чертеже показано устройство, продольный разрез,
Устройство содержит опору 1, на которой с помощью упругих элементов 2 установлен корпус 3 с рабочей камерой 4, образованной коническими поверхностями наружного 5 и внутреннего 6 мелющих тел. Последнее подвешено к корпусу 3 посредством сферического шарнира 7 и выполнено в виде кругового маятника, на валу 8 которого размещен с помощью подшипников приводной дебалансный вибратор 9, соеди- ненный компенсационной муфтой 10 с электродвигателем 11, закрепленным на опоре 1, Корпус снабжен загрузочной емкостью 12 и разгрузочной течкой 13.
Точка пересечения образующей кониче- ской рабочей поверхности внутреннего мелющего тела 6 с его осью не совпадает с центром 0 сферического шарнира 7. Расстояние от центра сферического шарнира 0 до середины рабочей камеры 4 равно А, а до линии действия центробежной силы вибратора 9, т.е. до его центра тяжести, равно Н, причем Н может быть в 1,5 и более раза больше А.
Таким образом, по правилу рычага сила, развиваемая вибратором, может быть увеличена в 1,5 и более раза в камере дробления без повышения нагрузок на
подшипники вибратора, т.е. без снижения их ресурса.
Устройство работает следующим образом.
При вращении вибратора 9 создается центробежная сила, которая заставляет ось внутреннего тела 6 совершать нутацию с углом отклонения 0,5-2° относительно центра 0 сферического шарнира 7.
Благодаря несовпадению образующей конической поверхности тела 6 с упомянутым центром куски, попадающие между телами 5 и 6, не подвергаются окатыванию, а скручиваются при сжатии и сдвиге, что существенно увеличивает эффект разрушения, особенно при одновременном увеличении дробящей силы в 1,5 и более раза.
В сравнении с известным устройством, за один проход через камеру материал получает почти вдвое меньшую тонину помола.
Формула изобретения Устройство для переработки материалов, содержащее установленный на опоре корпус, вибратор и камеру, образованную наружными внутренним коническими рабочими телами, последнее из которых установлено в опоре с возможностью кругового перемещения относительно оси корпуса,о т- личающееся тем, что, с целью улучшения качества переработки за счет повышения дисперсности получаемого порошка., внутренняя точка пересечения которой с его осью не совпадает с центром опоры на величину, превышающую 1 /3 длины образующей, но не более 0,4 ее длины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переработки материалов | 1990 |
|
SU1704916A1 |
ПАРАБОЛИЧЕСКАЯ ВИБРОИМПУЛЬСНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2507004C1 |
ПАРАБОЛИЧЕСКАЯ ВИБРОИМПУЛЬСНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2008 |
|
RU2383390C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1987 |
|
SU1450903A1 |
ВИБРОМЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2049548C1 |
Ситовой анализатор | 1974 |
|
SU542941A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1080847A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТРОЙМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2393920C2 |
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2017 |
|
RU2644887C1 |
Устройство для массирования мяса | 1986 |
|
SU1369703A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для получения тонкодисперсных порошков. Цель изобретения - повышение качества переработки за счет увеличения степени дисперсности продукта измельчения. При вращении вибратора 9 создается центробежная сила, которая заставляет ось внутреннего тела 6 совершать нутацию с углом отклонения 0,5-2° относительно центра 0 сферического шарнира 7. Благодаря несовпадению образующей конической поверхности тела 6 с центром шарнира куски, попадающие между телами 5 и 6, не подвергаются скатыванию, а скручиваются при сжатии и сдвиге. что существенно увеличивает эффект разрушения. 1 ил. (Л о iCO ю о ю
Устройство для измельчения материалов | 1986 |
|
SU1362567A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1987 |
|
SU1450903A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
й аи ота, р- 12 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-05-12—Подача