Магнитотвердый сплав Советский патент 1991 года по МПК C22C38/10 

Изобретение относится к мрталлур- гии сплавов, используемых в производстве постоянных магнитов, в т ,тнос- ти, магпиготвердых сплавов ie- Ai- -А1-Со со столбчатой кристаллической структурой.

Цель изобретения - улучшение технологичности сплава и структурообра- зования, снижение себестоимости при сохранении на высоком уровне магнитных параметров и хорошей механической обрабатываемости.

В сплав, содержании железо, кобальт, никель алюминии, медь, ниобий и кремний, допоинительно вводят титан вместо сурьмы при следующем соотношении компонентов, мае.

Кобальт . 23-2Ь

Никель13-1,5

Алюминий

Медь

Ниооий

Кремний

Титан

Железо

7,5-8,5

3-4

0,5-0,875 О, T/j-0,7 0,25-0,35 Остальное

оэ со со

причем содержание титана, кремния и ниобия находится в отношении 1:(1,5- 2,0):(2,0-2,5) при их суммарном содержании 1,1-2,0 мас.%.

Полученные в результате выплавки прутки диаметром 20 мм, состав которых указан в табл. 1, с направленной кристаллической стрчктурои (кристаллизация расплава производится Б разогретых трубчатых формах, установленных на металлически ; водоохлаадаемый холодильник) разрезают на заготовки длиной 60 мм, которые подвергают терсо

мической обработке в магнитном поче. Для этого нагретые заготовки магнитов устангш швают между полюсами электромагнита так, чтобы направленность кристаллов совпадала с направлением магнитного поля. Термически обработанные заготовки механически обрабатывают (шлифуют) до нужных размеров и измеряют магнитные параметры: Rf, (оста- точная магнитная индукция), Нса (коэрцитивная сила), (ВН), (максимальное магнитное произведение). Результаты представлены в табл. 2.

Кристаллическую структуру (величи - ну и направленность кристаллов) выявляют на протравленной поверхности шлифованного магнита, механическую обрабатываемость оценивают по отсутствию или наличию сколов на острых .гранях шлифованного магнита (режимы шлифования одинаковы), а прокаливде- мость сплава определяют по наличию у-фазы (продукт высокотемпературного фазового распада) на отливках после порезки перед термической обработкой.

Введение титана в сплав и установление соотношения легирующих добавок (Ti, Si, Nb) обеспечивает совершенств кристаллической структуры, что приво- лит к получению высокого уровня магнитных свойств и хорошей механической обрабатываемости, и, как следст- г е, к увеличению выхода годных магнит ог, исключает токсичность сплава, улучшает технологическую прокаливае

5

мость сплава. Это позволяет вести термическую обработку магнитов любой массы с низкой (порядка 900-950ЙС) температуры и тем самым приводит к возможности повышения производительности термической обработки, экономии электроэнергии, уменьшения потерь дорогого материала (за счет уменьшения окапины) и в результате к снижению себестоимости продукции (магнитов) .

Формула изобретения

Магнитотвердык сплав преимущественно со столбчатой структурой, содержа-, щий железо, кобальт, никель, алюминий, медь, ниобий и кремний, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности и снижения себестои- .мости при сохранении магнитных свойств, он дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кобальт23-26

Никель13,0-14,5

Алюминий7,5-8,5

Медь3-4

Ниобий0,5-0,875

Кремний0,375-0,7

Титан0,25-0,35

ЖелезоОстальное

причем содержание титана, кремния и ниобия находится в отношении 1:(1 ,5-2,0):(2,0-2,5) при их суммарном содержании 1,1-2,0 мас.%. Таблице 1

Таблица 2

Изобретение относится к производству постоянных магнитов из млгкитотвердых сплавов на Fe-Ni-Al-Co основе со столбчатой кристаллической структурой. Цель - улучшение технологичности сплава, снижение себестоимости магнитов при сохранения магнитных свойств на высоком уровне. Сплав содержит железо, кобальт, никель, алюминий, медь, ниобий, кремний, титан при следующем соотношении компонентов, мак.%: кобальт 23-26; :шкель 13-14,5; алюминий 7,5-8,5; медь 3-4; ниобий 0,5-0,375; кремнии 0,375-0,7; титан 0,25-0,75; железо остальное. Содержание титана, кремния и ниобия находится в отношении 1:(1,5-2):(2- -2,5) при их суммарном содерлинии 1,1-2 мае.А. 2 табл. SS (Л