Изобретение относится к гидрометаллургическому получению металлов, в частности к безосновному электролизу меди.
Целью изобретения является увеличение срока службы защитного покрытия .
Для .экспериментаг/ьной проверки предлагаемого способа защиты подготовляют образны металлических матриц из титана и нержавеющей стали с защитными покрытиями кромок сплавом парафина, церезина и полиэтилена различного состава. Покрытие наносят на кромку погружением матрицы в расплав материала для защиты. Высота погружаемого слоя 10 мм. Толщина покрытия 0,5-1 мм. Исследуют защитные покрытия с соотношение-, полиэтилен : парафин : щречин 1:(2-4):(1,5-3).
Пример. На матрицы с защищенными кромками осаждают медь из стандартного сернокислого медного электролита при 60 С и плотности тока 240 А/м2. Время электролита 100 ч. Толщина осадка меди 3,5 мм.
После проведения электролиза медь на матрицах без снятия защитного материала подвергают промывке горячей водой при 90 С, а затем проводят ручную сдирку осадка и ИСПОЛЬЗУЮТ матрицу снова для повторно о наращивания меди,
Результаты проверенных испытаний покрытий различно о i oi idBd представлены в таблице.
Из таблицы следует, чго защита кромок предлагаемым огг)ом обладаО СО
оо
N5
ЬЈ
-.-4ь
ет температурой плавления в пределах 93-98 С, что позволяет проводить промывку осадков меди на матрицах водой при 90°С без предварительного снятия защитного состава, а следовательно, использовать матрицы с такой защитой многократно (до 7 раз).
Использование изобретения позволяет повысить срок службы защитного покрытия, упростить технологию безосновного электролиза за счет многократного использования матриц, сделать состав для защиты дешевле и доступнее.
0
Формула изобретения
Способ защиты кромок металлических матриц при безосновном электролизе меди, включающий нанесение на кромки матриц покрытия из расплава неэлектропроводного коррозионно- стойкого материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы защитного покрытия, в качестве неэлектропровоцного коррозионно-стойкого материала используют сплав полиэтилена, парафина и церезина при их массовом соотношении 1:(3-3,5):(2-2,5).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ защиты кромок металлических матриц при безосновном электролизе меди | 1989 |
|
SU1633025A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ | 1995 |
|
RU2089671C1 |
КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА МЕДИ ПО БЕЗОСНОВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 1995 |
|
RU2094533C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2281985C1 |
КАТОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ | 2007 |
|
RU2346087C1 |
Состав для защитного покрытия | 2015 |
|
RU2613770C1 |
КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2221089C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2392356C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К КРИОКОНСЕРВИРОВАНИЮ СПЕРМЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ | 2001 |
|
RU2254101C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИЗВЛЕЧЕНИЯ КОМПАКТНОГО НИКЕЛЯ | 2007 |
|
RU2361967C1 |
Изобретение относится к гидрометаллургическому получению металлов, в частности к безосновному электролизу меди. Цель изобретения - увеличение срока службы защитного покрытия. Защиту кромок металлических матриц при безосновном электролизе меди осуществляют нанесением на кромки покрытия сплава полиэтилена, парафина и церезина при их массовом соотношении 1: (3-3 , 5) : (2-2 , 5). 1табл.
1,01,5
2,52,0
2,5 3,0
з,о
2,5 ,5
2,0
1,0 1,0
1,0 1,0
1,0
3,02,5
1,0
3,0 3,5
3,5
3,0 1,5
2,0
1,0 1.JO
1,0
103-104Покрытие отслаивается
в процессе электролиза (плохая адгезия)
102-103Защита надежная. Отслоений нет. Покрытие снимается только перегреты паром
101-102Покрытие отслаивается
при электролизе
87-88Защита надежная, но покрытие размягчается и снимается при горячей (t - 90вС) промывке
96-97Защита надежная. Покрытие снимается водой (t° 98°С). После проведения 8 циклов появляется микроотслоение защиты
98-9ЭЗащита надежная. Покрытие снимается водой (t« - 100°С) или паром. После 8 циклов микропробои
102-103Покрытие отслаивается
при электролизе
88-89Защита надежная. Отслоений нет. Покрытие снимается водой (). После 8 цикла появляютс микропробои
92-94Защита надежная. Отслоений нет. Покрытие размячается водой ( С). После 9 цикла появляютс микроотслоения
10
3,52,5
1,0
3,53,0
Ut02,0
1,0 1,0
Продолжение тзОльци
95-96Защита надежная. Покры. тие снимается водой (t« 100 С) или паром, После 8 цикла появляются микроотслоения
98-100Защита отслаивается при
электролизе
88-89Защита надежная. Покрытие снимается при горячей промывке ()
Матрица для электролитического осаждения металлов | 1975 |
|
SU584058A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Комбинированная система отопления салона, обогрева ветровых стекол и охлаждения воздуха в зоне сиденья водителя транспортного средства | 1971 |
|
SU506521A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-04-19—Подача