Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля биения тел вращения, например шпинделей металлорежущих станков.
Целью изобретения является повышение точности и производительности контроля.
На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг.2.
Устройство для контроля линейных перемещений содержит корпус 1, размещенный на плите 2 в направляющих 3. обеспечивающих направление корпуса 1 при его продольном перемещении до упора 4, закрепленного на плите 2 (фиг.1 и 2). На корпусе 1 установлена каретка 5 с продольным отверстием 6 с возможностью линейного перемещения, фиксации и возврата в исходное положение. Линейное перемещение каретки 5 обеспечивается по шариковым направляющим 7 и 8, а возврат каретки 5 в исходное положение - возвратной пружиной 9 (фиг.2-4 и 6). В отверстии каретки 5 на втулках 10 размещен измерительный стержень 11с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с измерительным узлом 12, а механизм его фиксации снабжен, например, гидроцилиндром 13 с подпружиненным пружиной 14 поршнем 15, в котором выполнено сквозное радиальное отверстие 16 для размещения измерительного стержня 11 и закреплен стопор 17 с возможностью взаимодействия с гнездом 18, выполненным в боковой поверхности измерительного стержня 11 для ограничения его нулевого положения. Корпус 1 снабжен направляющими 19 для перемещения по плите 2 и отверстием 20 для размещения механизма перемещения, выполненного в виде приводного толкателя 21, закрепленного на штоке силового цилиндра (не показан). На конце приводного толкателя 21 посредством винта 22 закреплен клин 23 и установлен упругий элемент, выполненный в виде пружины 24, другим концом соприкасающейся с корпусом 1 (фиг. 1 и 5). Механизм фиксации каретки 5 выполнен в виде двух рычагов 25 и 26, шарнирно установленных на осях 27, закрепленных в корпусе 1 оппозитно по обе стороны клина 23, причем одни концы рычагов 25 и 26 имеют возможность взаимодействия через установленные в отверстиях корпуса 1 плунжеры 28 с клином 23, а другие концы - через фиксаторы 29 с боковыми поверхностями каретки 5
Устройство работает следующим образом.
Приводным толкателем 21 корпус 1 досылается до упора 4. При этом измерительный стержень 11 упирается в наружную поверхность невращающейся проверяемой детали 30 и вместе с расфиксированной кареткой 5 занимает исходное положение для измерения, сжимая пружину 9. При даль0 нейшем передвижении толкателя 21 клин 23 через плунжеры 28, рычаги 25 и 26 и фиксаторы 29 фиксирует каретку 5. После этого подается давление в гидроцилиндр 13, поршень 15 которого, передвигаясь вместе со
5 стопором 17, освобождает измерительный стержень 11 После включения вращения контролируемой детали 30 ее биение передается через измерительный стержень 11 на измерительный узел 12. После окончания
0 измерения биения детали 30 отключают давление в гидроцилиндре 13, и под действием пружины 14 поршень 15 вместе со стопором 17 смещаются, фиксируя при этом измерительный стержень 11.Толкатель 21 с
5 клином 23 возвращаются в первоначальное положение, освобождая каретку 5, которая под действием пружины 9 смещается в исходное положение.
Устройство для контроля линейных пе0 ремещений позволяет повысить точность измерений при автоматизации процесса, а также производительность, так как устройство не требует регулировки при выполнении измерений в широком диапазоне
5 диаметров контролируемых деталей.
Формула изобретения Устройство для контроля линейных перемещений, содержащее плиту с направля0 ющими и упором, размещенный на ней с возможностью перемещения по направляющим и взаимодействия с упором корпус, установленную в нем на шариковых направляющих каретку с измерительным узлом и
5 закрепленные на корпусе привод и возвратную пружину каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля, оно снабжено установленным в ка0 ретке с возможностью продольного перемещения относительно нее и взаимодействия с измерительным узлом измерительным стержнем с гнездом на боковой поверхности, закрепленным на каретке ме5 ханизмом фиксации измерительного стержня, предназначенным для взаимодействия с его гнездом, и размещенным на корпусе механизмом фиксации каретки.
1633258
Вид А
п
Д 65 вя
i дГГГ/
I П . I /
U LA-.A-/
S3 25
±г
ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕР ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ И ПОДАЧИ ВЫСТРЕЛОВ | 1999 |
|
RU2165573C2 |
Грейферное устройство штампа | 1982 |
|
SU1026906A1 |
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями | 1982 |
|
SU1038161A1 |
КОДОВЫЙ ЗАМОК КРАСНИКОВА | 1998 |
|
RU2126879C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСЫЛАНИЯ ВЫСТРЕЛА АРТИЛЛЕРИЙСКОГО ОРУДИЯ | 1999 |
|
RU2148230C1 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU516499A1 |
Система активного контроля | 1986 |
|
SU1414592A1 |
Устройство для преобразования враща-ТЕльНОгО дВижЕНия B пОСТупАТЕльНОЕ | 1979 |
|
SU823710A1 |
Устройство для изготовления кабельных наконечников | 1987 |
|
SU1480937A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля биения тел вращения, например шпинделей металлорежущих станков. Цель изобретения - повышение точности и производительности контроля. В корпусе 1, имеющем возможность перемещения по плите 2 до упора 4, на шариковых направляющих расположена подпружиненная каретка 5, несущая измерительный стержень 11 и контактирующий с ним измерительный узел 12. Перед измерениями измерительный стержень 11 зафиксирован механизмом фиксации, каретка 5 свободна. После подвода корпуса 1 до упора, а измерительного стержня 11 к детали 30 каретка 5 фиксируется соответствующим механизмом. Далее измерительный стержень 11 расфиксируется, деталь 30 получает вращение, а измерительный узел 12 регистрирует ее биение. 6 ил. сл о СА) СО ю сл 00
Вид Б
111 -J
л
Фиг. 2
/3 Л
Фае.5
8 iZa9l
12 /5 /J JO 9 6
Фиг. 6
S О /У
Датчик линейных перемещений | 1979 |
|
SU879264A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей типа вал-втулка | 1982 |
|
SU1215255A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-12-20—Подача