(21)4306189/28
(22)17.09.87
(46)07.03.91. Бюл. № 9
(71)Московский автомеханический институт
(72)Ю. Г. Кал пи и и Н. Ю. Калпина
(53)620.162 (088.8)
(56)Метод испытания на осадку. ГОСТ 8817--58.
(54)СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ MKTA/UIOB НА ПЛАСТИЧНОСТЬ
(57)Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении характеристик пластичности для построения диаграмм пластичности. Цель изобретения повышение точности результатов испытания за счет обеспечения условий, приближенных к плоской деформации. Цилиндрический образец 4 деформируют сжатием пуансоном 2 в матрице 3, установленной с заданным зазором между ее торном и основанием 1. При сжатии образец выдавлинаюг в кольцевую полость между матрицей 3 и основанием I переменной уменьшающейся от центра к периферии высоты //. Уменьшение высоты Н полости обеспечивают в соответствии с закономерностью, описываемой формулой H HeR0/R, где R текущий радиус на высоте //; RQ внутренний радиус полости. HO - высота полости на раатоянии RC от центра. Это обеспечивает условия испытания, приближенные к плоской деформации. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ДЕФОРМАТИВНОСТИ МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2128329C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ДЕФОРМАТИВНОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРУТКОВЫХ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ | 2021 |
|
RU2775810C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ДЕФОРМАТИВНОСТИ МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2276779C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШТАМПУЕМОСТИ ЧАШЕОБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРОИЗВОДСТВА ИЗ ЛИСТОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2001 |
|
RU2213339C2 |
Способ изготовления деталей типа инструмента с формообразующей полостью | 1988 |
|
SU1570831A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2617798C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ПЛАСТИЧНОСТЬ | 2013 |
|
RU2555476C2 |
СПОСОБ ОСАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ ХРУПКИХ И МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2501624C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2002 |
|
RU2226682C2 |
Способ испытания конструкционного материала на пластичность | 2016 |
|
RU2650431C2 |
(/
О GO СО 00 ГО
со
И-.обретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении характеристик пластичности, ис- o. ibi- v Mbix для построения диаграмм плас .ii:noc7n.
Цель изобретения -- повышение точ- юсти результатов испытания путем обеспечения условий, приближенных к плоской деформации.
На чертеже показана схема устройства для осуществления способа.
Устройство содержит основание 1. пуансон 2 и матрицу 3, полость которой предназначена для размещения в ней образца 4.
Способ реализуется следующим образом.
Матрицу 3 устанавливают с заданным зазором между се рабочим торном и основанием I Размещают н полости матрицы цилиндрический образен 4 и пуансоном 2 воздействуют на него, деформируя сжатием до появления трещин на боковой поверхности. При сжатии возникает радиальное выдавливание образца в кольцевую полость между матрицей 3 и основанием 1 переменней, уменьшающейся от центра к периферии высоты Н. Уменьшение высоты И полости обеспечивают в соответствии с определенной закономерностью, описываемой
HO-R с
Н
R
R
радиус
полости на выси
тем щи и
те //; RO - внутренний радиус полости, равный
радиусу образца; Но - высота полости на расстоянии ROOT
центра
Если принять, что трение образца отно сительно поверхности инструмента и наличие сдвиговых деформаций вносят незначитель ную погрешность, то можно считать, что такая закономерность обеспечивает плоское деформированное состояние в исследуемой зоне, т. е. в зоне, прилегающей к боковой поверхности образца, при появлении следов разрушения (трещин) на которой судят о пластичности образца, а именно -- по деформации его до наступления момента разрушения.
Формула изобретения
Способ испытания металлов на пластичность, по которому цилиндрический образец деформируют сжатием до появления трещин на боковой поверхности и по степени деформации судят о пластичности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности результатов испытания путем обеспечения условий, приближенных к плоской деформации, при сжатии образца обеспечивают выдавливание его в кольцевую полость переменной уменьшающейся от центра к периферии высоты Н, определяемой по формуле
где Н0 -- высота полости на расстоянии
центра; RD - внутренний радиус гю.тости, равный
радиусу образца;
R текущий радиус полости на высо ге //.
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1987-09-17—Подача