Способ резки составного материала, преимущественно стопы листового проката, и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B23D45/00 

Фиг.1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для резки, а именно к дисковым пилам для холодной резки тонколистового проката.

Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 схематично показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - схема, поясняющая способ резки; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З. Способ осуществляют следующим образом.

Подвергаемую резке стопу листового проката устанавливают на рабочий стол через две пары опорных элементов, расположенных на его подающей и приемной частях симметрично пильному диску. При этом вертикальные усилия прижима стопы к столу прикладываются симметрично каждой паре опорных элементов. В результате стопа в зоне резки будет предварительно изгибаться в продольном направлении с растяжением верхних листов пакета. Одновременно стопу растягивают в горизонтальном направлении, а режущий диск размещают под стопой и производят рез по всей ее толщине, перемещая вращающийся диск в горизонтальном направлении.

Устройство для осуществления предлагаемого способа (фиг. 1-4) содержит рабочий стол 2, состоящий из подающей 3 и приемной части 4, на которой размещен отрезаемый участок стопы. В основании стола 2 установлены две горизонтальные направляющие 5 с размещенной в них подвижной в поперечном направлении платформой 6, на которой смонтированы узел резки в виде режущего диска 7 и привод 8. Для прохода режущего диска в рабочем столе выполнен поперечный паз 9, а по боковым сторонам пакета 1 симметрично режущему диску 7 установлены с возможностью вращения две пэры резьбовых стоек 10 и подкреплены стяжками 11 регулируемой длины, представляющими собой расчалки с талрепами. Стяжки 11 шарнирно прикреплены одним концом к рабочему столу 2, а другим - к соответствующей резьбовой стойке 10 посредством резьбовых втулок 12, размещенных на них с возможностью осевого перемещения при вращении стойки. На каждой паре резьбовых стоек 10 размещены поперечные траверсы с наклонными поверхностями 13. которые посредством гаек 14 прижимаются к верхней плоскости стопы через клиновидные проставки 15. При этом последние обращены к режущему диску 7 своими меньшими основаниями, а угол клина выбирается в пределах, определяемых выражением

arctg rfY a arctg .

где fi - коэффициент трения траверсы с клиновыми проставками;

f2 - коэффициент трения клиновой проставки по верхней плоскости стопы;

fa - коэффициент трения стопы по роликам рабочего стола.

На подающей и приемной частях поперек рабочего стола симметрично каждой паре резьбовых стоек 10 выполнены соответственно пара опорных буртов 16 и пара роликов 17,

на которых расположена стопа 1 в зоне резки. При этом длина отрезаемой заготовки определяется расположением регулируемого упора 18, закрепленного на рабочем столе с возможностью перестановки в продольном

направлении и контактирующего с передним торцом стопы через эластичную прокладку 19. Подача режущего диска осуществляется от отдельного привода. Устройство работает следующим образом.

В исходном положении режущий диск 7 с приводом 8 выведены из зоны резки в крайнее положение (фиг.З), а прижимные гайки 14 отпущены. Стопа листового проката 1 подается на резку до регулируемого упора 18 и прижимается к опорным элементам 16 и 17 рабочего стола посредством траверс с наклонными поверхностями 13 и клиновых проставок 15 путем затяжки гаек

14. Включается привод 8 и перемещается в горизонтальном направлении совместо с вращающимся режущим диском 7, который осуществляет резку пакета. При этом возникающие на клиновых проставках 15 и траверсах 13 в продольном направлении усилия воспринимаются стяжками 11, что устраняет изгиб стоек 10 и повышает жесткость системы прижима. При изменении высоты стопы стяжки 11 переставляются как

5 можно ближе к траверсам с наклонными плоскостями 13 путем соответствующего вращения стоек 10 и талрепов и цикл резки повторяется.

0 Формула изобретения

1. Способ резки составного материала, преимущественно стопы листового проката, включающий изгиб проката перед резкой и подачу режущего диска в направлении, па5 рэллельном плоскости разрезаемого материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и расширения технологических возможностей, перед резкой осуществляют дополнительное растяжение верхних листов стопы проката, а рез осуществляют со стороны нижней плоскости стопы.

2. Устройство для резки составного материала, преимущественно стопы листового проката, содержащее рабочий стол с прижимами и узел резки в виде режущего диска с приводом, установленный в направляющих с возможностью перемещения в направлении к разрезаемому материалу, отличающее- с я тем, что оно снабжено регулируемым упором с рабочей поверхностью, установленным на рабочем столе, парой опорных буртов, выполненных на рабочей поверхности стола и установленных перед режущим диском, парой роликов, установленных на рабочем столе за режущим диском, при этом стол выполнен с прорезью для прохода режущего диска, а прижим выполнен в виде резьбовых стоек, попарно установленных на рабочем столе, симметрично относительно режущего диска с возможностью враще- ния, стяжек регулируемой длины, установленных шарнирно одним концом на поверхности стола, а другим - на резьбовых стойках, траверс с наклонными поверхностями и ответных им клиновых проставок, установленных в верхней части резьбовых стоек.

3 Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что меньшие основания клиновых проставок обращены в сторону режущего диска, а угол клина а выбирают из зависимости

f 1 + f3f 1 + 2

arctg а arctg где fi - коэфициент трения траверсы с клиновыми проставками;

f2 - коэффициент трения клиновой про- ставки по верхней плоскости стопы;

fs - коэффициент трения стопы по роликам рабочего стола.

4.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что регулируемый упор, установленный на рабочей поверхности стола, снабжен прокладкой, выполненной из эластичного материала.

5.Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью обеспечения возможности переналадки устройства при изменении высоты стопы, стенки регулируемой длины выполнены в виде расчалок с талрепами, при этом соединение кольца расчалки

5 с резьбовой стойкой выполнено в виде резьбовой втулки, размещенной на резьбовой стойке с возможностью осевого перемещения при вращении последней.

0

5

0

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудова5 конст- карюк, АТЕОПЫ СТВО ке медоваHi нию для резки, а именно к дисковым пилам для холодной резки тонколистового проката. Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство снабжено прижимами, которые выполнены в виде установленных на рабочем столе 2 с возможностью вращения резьбовых стоек 10 с укосинами, связанными со стойками через втулки 12. На стойках размещены траверсы с проставками 15. При этом пакет: опирается на стол через бурты 16 и ролики 17, а передним торцом упруго контактирует с упор- компенсатором 18 через эластичную прокладку 19. Для предотвращения заклинивания пильного диска прокат в месте реза предварительно изгибают и одновременно растягивают. 2 с.п. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил. 14 (А С 15,10J9«18 С СА) СО Ю ю 16 П

(Риг. 2

Вид А

пилы

ФигЗ

5 - 6 повернуто