Продольный конвейер Советский патент 1991 года по МПК B65G47/38 

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортирования и сортировки лесоматериалов на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 - продольный конвейер при транспортировании груза, общий вид; на фиг. 2 - то же, при сброске груза.

Продольный конвейер включает направляющие 1, установленные на них и свя- занные с тяговым органом 2 (тросом) траверсы в виде оснований 3 с седлами 4 и катками 5. Направляющие 1 выполнены с поперечным в сторону пррдольной оси конвейера наклоном (вовнутрь конвейера), а опорная -поверхность катков 5 выполнена конической с наклоном, совпадающим с наклоном направляющих 1. Под траверсами в зоне действия приводных механизмов сбрасывания, которые выполнены в виде U - образных, штанг 6 с вертикально поперечном приводом, на вертикальных осях 7 установлены упоры в виде роликов 8. В средней части направляющих 1 расположены продольные выступы 9, а на спорной поверхности катков 5 выполнены кольцевь е выемки 10 с профилем продольного выступа 9. Причем траверса в транспортном положении установлена на направляющих 1 так, что продольный выступ 9 совпадает с кольцевой выемкой 10 на катках Ь.Катки 5 выполнены из резины. Опорная поверхность роликов 8 выполнена сферической. Ширина U-образной штанги больше диаметра роликов 8. Угол поперечного наклона направляющих 1 составляет 20 - 45°.

О GJ

Јь О

В качестве приводе, штанг 6 могут быть использованы известные передаточные механизмы, обеспечивающие подъем штанг и смещение их в стороны.

Продольный конвейер работает следующим образом.

Лесоматериалы подаются поштучно на седла 4 траверс, которые перемещаются вдоль фронта складирования по направляющим 1 на катках 5 с помощью тягового органа 2. При движении траверс катки 5 посредством кольцевой выемки 10 перекатываются по продольному выступу 9. Это обеспечивает устойчивое положение траверс на направляющих и исключает самопроизвольное сбрасывание бревен. После подачи корманды на сброс бревна в накопитель срабатывает приводной механизм сбрасывания - штанга 6. С помощью привода штанги 6 поднимается, входит во взаимодействие с роликами 8 и смещается в поперечном направлении от оси тягового органа. Усилие через ролики 8, установленные на осях 7, передается на траверсы, которые смещаются в поперечном направлении, например влево (см. фиг. 2). При этом катки 5 правой стороны траверс съезжают по наклонной поверхности направляющих 1 вниз, прескакивая через продольный выступ 9, а катки 5 левой стороны траверс наезжают по направляющим 1 вверх. В связи с этим траверса наклоняется и бревно скатывается с седла 4 в накопитель. После этого штанга 6 опускается и возвращается в исходное положение, а траверсы под действием осевого натяжения тягового органа 2 занимают транспортное положение, при котором «атки 5 перекатываются по продольным выступам 9. В связи с тем, что катки 5 имеют коническую опорную поверхность, при поперечном смещении траверсы (влево) достигается максимальный наклон, так как правые катки 5 перекатываются по наименьшему, а левые - по наибольшему диаметрам катков (см. фиг. 2), При сбросе требуется наименьшее усилие приводного механизма сбрасывания на наклон траверс, так как центр тяжести траверс с бревном в вертикальной плоскости не изменяет своего положения. При взаимодействии штанг 6 ролики 8 за счет перекатывания уменьшают сопротивление, возникающее между движущимися траверсами и стационарными штангами 6. Выполнение катков 5 из резины обеспечивает надежное копирование опорной поверхностью катков профиля направляющих 1 при транспортировании бревен и исключает динамические нагрузки на траверсы при сбросе бревен, когда катки 5 сходят с продольных выступов 9 на направляющих 1. Так

как опорная поверхность роликов 8 выполнена сферической, при взаимодействии их со штангой 6 перекос отсутствует что уменьшает износ осей 7

Сброс бревен влево и вправо осуществляется аналогичным образом

Формула изобретения

1Продольный конвейер, включающий направляющие, тяговый орган, связанные с

ним и установленные на направляющих траверсы в виде оснований с седлами и каткам- ми, упоры и установленные с возможностью взаимодействия с ними приводные механизмы сбрасывания, отличающийся

тем, что, с целью повышения надежности в работе, направляющие установлены с поперечным наклоном в сторону продольной оси конвейера, а опорная поверхность катков выполнена конической ; наклоном, совпадающим с наклоном направляющих при этом упоры смонтированы на основании.

2Конвейер по п. 1, отличающий- с я тем, что упоры выполнены в виде роликов, установленных в нижней части основания посредством вертикальных осей, а приводные механизмы сбрасывания выполнены в виде U-образных штанг, установленных с возможностью вертикального и горизонтального перемещения.

3. Конвейер по п. 1, отличающий- с я тем, что каждая направляющая выполнена с продольным выступом в средней части, а каждый из катков выполнен с кольцевой выемкой с профилем продольного выступа.

4.Конвейер по пп, 1иЗ, отличающийся тем, что катки выполнены из резины.

5.Конвейер по п. 2, отличающий- с я тем, что взаимодействующие с приводными механизмами поверхности роликов выполнены сферическими.

w

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить надежность в работе. Конвейер содержит направляющие (Н) 1, тяговый орган 2, связанные с ним и установленные на Н 1 траверсы в видеоснований 3 с седлами 4 и катками (К) 5, смонтированные на основании 3 упоры в виде роликов 8 и взаимодействующие с ними приводные механизмы сбрасывания в виде U-образных штанг (Ш) 6. При этом Н 1 установлены с поперечным наклоном в сторону продольной оси конвейера и выполнены с выступом 9. Опорная поверхность К 5 выполнена конической с выемкой 10 и наклоном, совпадающим с наклоном Н 1 Ролики 8 смонтированы на основании 3. Лесоматериалы перемещаются на седлах 4 траверс. При этом К 5 выемками перекатываются по выступам 9. При включении привода Ш 6 поднимается, входит во взаимодействие с роликами 8 и смещается в поперечном направлении. Траверсы смещаются в поперечном направлении, при этом К 5 перескакивают через выступы 9 и траверса наклоняется. Происходит сбрасывание лесоматериала. 4 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л С

Фиг.I