Кантователь деталей Советский патент 1991 года по МПК B65G47/52 

Изобретение относится к кантователям деталей, перемещаемых конвейером а именно к кантователям деталей неустойчивой формы типа шатунов.

Целью изобретения является повышение надежности кантования неустойчивых деталей типа шатунов.

На фиг. 1 изображен кантователь деталей, вид в плане; на фиг 2 и 3 - разрез А-А на фиг. 1 (варианты исполнения профильных опорных поверхностей)

Кантователь деталей типа шатунов состоит из установленного на валу 1, смонтированном в подшипниках 2 на основании 3, между подводящим 4 и отводящим 5 конвейерами брабана б в виде дисков с угловыми выступами 7 на образующей поверхности, попарно скрепленных и жестко зэфиксированных на валу 1 посредством ступицы 8 Между дисками в каждом пазу расположены профильные опорные поверхности для шатунов 9 выполненные в виде роликовых опор 10 качения, профилированных пластин 11 или комбинации указанных опор На валу 1 кантователя жестко закреплена электромагнитная фрикционная муфта 12 со звездочкой 13, а последняя посредством механической передачи в виде цепи 14 и звездочки 15 связана с приводным валом 16 отводящего конвейера 5. При повороте дисков их выступы 7 охватываются конвейером 4 и проходят с зазором относительно конвейера 5

Устройство работает следующим образом.

Шатуны 9 подаются подводящим инерционным конвейером 4 на позицию загрузО

№

Ьь

о

ки, где происходит иу накопление. При включении отводящего конвейере 5 и электромагнитной муфты 12 посредством цепной передачи приводится во вращение берабан 6. При этом угловые выступы 7 дисков захватывают шатун за заплечики большой головки. При последующем вращении барабана шатуны, подвешенные на выступах 7 дисков, перекантовываются в устойчивое положение, причем заплечики большой головки скользят по опорной поверхности упоров и образующей дисков, а малая головка контактирует с профилированной опорной поверхностью элементов 10 или 11, заключенной между дисками, а затем при подходе к отводящему конвейеру 5, когда угол наклона шатуне становится достаточным для преодоления сил трения покоя, деталь под действием сил гравитации соскальзывает на отводящий конвейер. При этом профилированная опорная поверхность обеспечивает уменьшение угла наклона детали после начала движения До значений, достаточных для поддержания определенной скорости схода шатуна.

Кантователь работает в непрерывном режиме.

Формула изобретения 1. Кантователь деталей, включающий расположенный между подающим и отводящим конвейерами кантующий барабан в виде жестко закрепленных на валу, смонтированном на основании, дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения

надежности кантования неустойчивых деталей типа шатунов, он снабжен профильны-; ми опорными поверхностями, а диски расположены попарно с возможностью прохождения между дисками каждой пары мадои головки шатуна, причем диски каждой пары укреплены на валу и связаны между собо посредством ступицы и между ними расположены профильные опорные поверхности, а вал связан с отводящим

конвейером посредством механической передачи, при этом диски выполнены с угловыми выступами на образующей поверхности, установленными с воз-1 можностью захвата шатунов за заплечики большой головки, охвата их подводящим конвейером и прохождения с зазором относительно отводящего конвейера, а продольные опорные поверхности расположены со смещением

относительно угловых выступов в сторону вращения вала.

2. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что механическая передача связана с валом посредством фрикционной электромагнитной муфты.

/2Л0 г Г/ II I W & 91 S

V/ /

f.

ру/

Р

1

н

f. /

ру/

и

йй

з

1

И Е

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить надежность кантования неустойчивых деталней типа шатунов Между подающим конвейером (К) 4 и отводящим К 5 кантователя расположен кантующий барабан (Б) 6 в виде жестко закрепленных на валу 1, смонтированном на основании, дисков с угловыми выступами (УВ) 7 на образующей поверхности Диски установлены на валу 1 попарно и каждая пара дисков связана с ним и между собой ступицей 8 Между дисками в каждой паре расположена профильная опорная поверхность в виде, например, роликовых опор 10, смещенных относительно УВ 7 в сторону вращения вала 1 Вал 1 связан с К 5 механической передачей При вращении Б 6 его УВ 7 охватываются К 4 и проходят с зазором относительно К 5. Деталь типа шатуна подается К 4 и захватывается за заплечики большой головки УВ 7 Меньшая головка шатуна проходит между дисками и при дальнейшем вращении Б 6 контактируется с опорами 10. При подходе к К 5 шатун сползает под собственным весом сопор 10 на К 5 1з п.ф-лы. 3 ил fe

Фиг.З