Линия для изготовления древесных щитов Советский патент 1991 года по МПК B27M3/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления древесных щитов из отходов мебельного производства.

Цель изобретения - увеличение производительности за счет повышения механизации укладки верхнего поддона

На фиг о 1 представлена линия, общий вид; на фиг „ 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - приспособление подъема верхнего поддона; на фиг. 4 - вид Б на фиг, 3; на фиг. 5 - пакет формируемого щита.

Линия включает главный конвейер

Iс доталкивателем 2 и упорами 35 клеевые вальцы 4, стол 5 формирования, узел 6 укладки с приемным столом 7, поперечньй конвейер 8 загрузк с упорами 9, горячий пресс 10 и нижний поддон 11 с крюком 12.

Узел 6 укладки снабжен размещенным перед столом 5 формирования приспособлением 13 подъема верхнего поддона 14, выполненным в виде закрепленного на раме 15 стола 5 формирования ограничителя 16 нижнего поддона 11 и кинематически связанных между собой с помощью тяги 17 шарнирных вилоч ных направителей 16 и рычага 19 подъема. При этом подъемный стол 7 установлен над столом 5 формирования и выполнен в виде боковых направляющих 20 с консольной опорой 21 для крюка 12. Линия имеет стол 22 приема, узел 23 передачи поддонов в контейнеры 24, на столе 5 формируют пакет 25.

Линия работает следующим образом.

Конвейер 1 подает нижний поддон

I1из контейнера 24 с помощью узла 6 укладки на стол 5 формирования, вилочные направители 18 опущены в этот момент, и поэтому поддон 11 заходит только на стол 5 формирования (фиг.З). Упоры 3 контейнера 1 нажимают на рычаги 2 доталкивателя, который проталкивает поддон 11 за пределы ограничителя 16, при этом нижний поддон 11 нажимает на рычаги 19 приспособления 13 подъема и поворачивает их для подъема с помощью тяги

17 вилочных направителей 18 (фиг.4). Ограничитель 16, который установлен выше стола 5 формирования, препятствует перемещению поддона 11 назад и опусканию направителей 18, т.е. ограничитель 16 зафиксировал с

5

0

5

0

5

0

5

0

5

помощью поддона 11 направитель 18 в - наклонном положении для приема верхнего поддона 14.

После этого на нижнем поддоне 11 производят формирование при участии клеевых вальцов 4 пакета 25.

Конвейер 1 подает из контейнера 24 второй поддон 14, который направитель 18 постепенно поднимает на приемный стол 7 (фиг.2), и доталки- ватели 2 перемещают поддон 14 по боковым направляющим 20 и устанавливают его в заданное положение, при этом крюк 12 располагается на консольной опоре 21 (фиг.5). Далее поперечный конвейер 8 упорами 9 одновременно сталкивает со стола 5 нижний поддон 11 с пакетом 25 и верхний поддон 14 с боковой направляющей 20 и с консольной опоры 21.

Верхний поддон 14 под действием собственного веса и возникшей воздушной подушки плавно падает всей поверхностью на движущийся на поддоне 11 пакет 25. Поддон 11 освобождает рычаги 19, и вилочный направитель 18 опускается вниз под действием собственного веса, и стол свободен для приема нижнего поддона 11.

Конвейер 8 загружает пакет 25 в горячий пресс 10, а из него эти пакеты поступают на приемный стол 22, где происходит разделение пакетов и поддонов, последние загружают в контейнер 24, который охлаждают и передают с помощью узла 23 к конвейеру 1. Предлагаемый узел укладки верхнего поддона позволяет при простой конструкции механизировать укладку верхнего поддона, плавно и равномерно положить этот поддон на пакет без его разрушения, а тем самым повысить производительность и улучшить условия работы.

Формула изобретения

Линия для изготовления древесных щитов из древесных отходов, включающая последовательно установленные и технологически связанные главный конвейер с доталкивателем и упорами, клеевые вальцы, стол формирования, узел укладки с приемным столом, конвейер загрузки с упорами, горячий пресс и поддоны с крюками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности за

счет повышения механизации укладки верхнего поддона, узел укладки снабжен размещенным перед столом формирования приспособлением подъема верхнего поддона, которое выполнено в виде закрепленного на раме стола формирования ограничителя нижнего поддона и кинематически связанных

16362106

между собой с помощью тяги шарнирных вилочных направителей и рычага подъема, при этом нижний поддон имеет крюк, а подъемный стол установлен над столом формирования и выполнен в виде боковых направляющих с консольной опорой для крюка.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности за счет повышения механизации укладки верхнего поддона. Узел укладки 6 снабжен размещенным перед столом формирования 5 приспособлением подъема 13 верхнего поддона. Приемный стол 7 установлен над столом формирования 5 и выполнен в виде боковых направляющих с консольной опорой для крюка. Конвейер 1 подает поддон 11 на стол формирования 5„ На поддоне 11 формируют пакет. Конвейер 1 подает верхний поддон, который под действием собственного веса падает на движущийся на нижнем поддоне 11 пакет. Конвейер 8 загружает пакет в горячий пресс 10, а из него пакеты поступают на приемный стол 22, где происходит разделение пакетов и поддонов. 5 ил. да №

Вид Л

Фиё.2

Вид 6

79- ФигМ

Л/

/

;;

Фиг. 5