Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью с противодавлением. ,
Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы и качества отливок.
На фиг. 1 изображена пресс-форма в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Пресс-форма для литья с противодавлением содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы и выталкиватель 3. В верхней полуформе 2 установлена оформляющая прибыль 4 вставка, состоящая из кольца 5 и стакана 6, в зоне контакта которых выполнены вентиляционные каналы 7. В верхней части 8 внутренней полости стакана 6 выполнена бобышка 9 с отверстием 10, ось 11 которого перпендикулярна плоскости разы ема 12 полуформ. Нижний торец 13 бобышки 9 размещен на уровне входных отверстий 14 вентиляционных каналов 7. Выталкиватель 3 установлен в отверстие 10 бобышки 9 стержня с вентиляционными каналами 15.
Пресс-форма работает следующим образом.
Расплавленный металл подается в пресс-форму через металлопровод (на чертежах не указан) и поступает в нижнюю полуформу 1, заполняет полость отливки 16, а затем образует прибыль 4. Расплавленный металл при движении в верхнюю полуформу 2 сжимает находящийся в ней воздух. Сжатый воздух выходит через входные отверстия 14 вентиляционных каналов 7 и зазор между выталкивателем 3 и внутренней поверхностью отверстия 10. При дальнейшем движении расплавленного металла все входные отверстия 14 каналов 7 одновременно перекрываются. Оставшийся воздух сжимается в верхней части 8 внутренней полости стакана 6. Благодаря тому, что полость 8 является глухой (не имеет вентиля
ционных каналов), воздушная подушка препятствует полному заполнению расплавленным металлом указанной полости 9. При этом уменьшается поверхность контакта
расплавленного металла со стенками полости 8 и как следствие уменьшается отвод тепла в верхнюю полуформу 2. Благодаря этому улучшается подпитка жидким металлом отливки 16. После затвердевания отливки 16 осуществляют раскрытие полуформ 1,2 и выталкивание отливки 16 одновременно с прибылью 4 за счет воздействия на нее выталкивателя 3, это предотвращает отрыв прибыли от отливки.
Применение пресс-формы повышает надежность ее работы за счет предотвращения отрыва прибыли 4 от отливки 6. Кроме того, конструкция пресс-формы для литья с противодавлением улучшает качество отливок за счет более интенсивной подпитки поступающим из прибыли жидким металлом термических узлов отливки. Наличие дополнительных вентиляционных каналов в бобышке 9 способствует лучшему
удалению газов из полости пресс-формы. Формула изобретения Пресс-форма для литья с противодавлением, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, оформляющую прибыль вставку, установленную в верхней полуформе и состоящую из кольца и стакана, в зоне контакта которых выполнены вентиляционные каналы, и выталкиватели, отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе пресс-формы и качества отливки, в верхней части внутренней полости стакана выполнена бобышка с отверстием, ось которого перпендикулярна плоскости разъема пресс-формы, при этом нижний торец бобышки размещен на уровне вентиляционных каналов, а один из выталкивателей установлен в отверстии бобышки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ | 2011 |
|
RU2532716C2 |
Литейная форма | 1987 |
|
SU1470422A1 |
Литейная форма | 1986 |
|
SU1405944A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1994 |
|
RU2070475C1 |
Многогнездная пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU939167A1 |
Способ литья под давлением | 1983 |
|
SU1389933A1 |
Кокиль | 1979 |
|
SU835620A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2418651C2 |
Кокиль с вертикальным разъемом полуформ | 1977 |
|
SU622564A1 |
Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы и качества отливок. Пресс-форма содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы и выталкиватель 3. В верхней полуформе 2 установлена оформляющая прибыль 4 вставка, состоящая из кольца 5 и стакана 6, в зоне контакта которых выполнены вентиляционные каналы 7. В верхней части 8 внутренней полости стакана 6 выполнена бобышка 9 с отверстием 10. ось 11 которого перпендикулярна плоскости разъема 12 полуформ. Нижний торец 13 бобышки 9 размещен на уровне входных отверстий 14 вентиляционных каналов 7. Применение пресс-формы повышает надежность ее работы за счет предотвращения отрыва прибыли 4 от отливки 16, 2 ил. И О W ч о N 00
Установка для литья с противодав-лЕНиЕМ | 1979 |
|
SU821053A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Никифоров Т.Н | |||
и Попов Г.Б | |||
Технология литьй с противодавлением боковых стенок редукторов | |||
Сб | |||
Новое в литье с противодавлением | |||
НРБ, София: НПО Технология металлов, 1976, с | |||
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1989-01-25—Подача