Многогнездная пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1982 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU939167A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литьйпод давлением металлов и сплавов.

Наиболее близкой из известных к предлагаемой является пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с рассекателем, установленным подвижно в осевом направлении с возможностью перекрытия литниковых каналов. Под действием давления металла рассекатель перемещается и откЕЯз1вает литниковь1е каналы к полостям, оформляющим отливки 1,

Недостаток известной пресс-формы состоит в ухудшении качества отливок при увеличении числа гнезд в прессформе .

Цель изобретения - повьаиение качества отливок.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-фоЕме для литья под давлением, содержащей полуформы с рассекателем, установленным подвижно в осевом направлении с возможностью перекрытия литниковых каналов, торцовая поверхность рассекателя выполнена ступенчатой.

На фиг. 1 представлена пресс-форма , общий вид;на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1.

Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ.

Подвижная полуфО1 1а содержит плиту 1 съема, плиту 2 выталкивателей, плиту 3 опорную, матрицу 4, в которой установлен подвижно в осевом направлении рассекатель 5 и вставки 6, оформляющие отливки 7. Перем ение рассекателя ограничено плоскостью

10 плиты 8 выталкивателей. Неподвижная полуформа состоит из литниковой втулки 9 и тpицы 10. В подвижной матрице 4 выполнены литниковые кангшы 11 к полостям отливок 7, литниковый

15 канал 12 к полости пром:1вника 13 и вентиляционный кангш 14 для сообщения полости прюмывника с внешней атмосферой. Литниковые каналы 11 перекрыты рассекателем 5. В рассекате20ле 5 выполнен канал 15 с промывником 13 и вентиляционным каналом 14, торцовая поверхность рассекателя 5 выполнена ступенчатой для поочередного открывания литниковых каналов 11

25 многогнеэдной пресс-формы. Прессующий поршень 16 выполнен со скошенной поверхностью для уменьшения прессостатка.

Пресс-форма работает следующим образе..

Похожие патенты SU939167A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1079350A1
Прессформа для литья под давлением отливок с боковыми отверстиями 1976
  • Разживин Владимир Иванович
SU608605A1
Пресс-форма для литья под давлением 1976
  • Житкевич Вячеслав Геронимович
SU643230A1
Прессформа для литья под давлением 1975
  • Косинов Алексей Иванович
  • Красилов Юрий Иванович
  • Хасанов Рив Максумович
SU534300A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1117121A1
Пресс-форма для литья под давлением 1975
  • Косинлов Алексей Иванович
SU621455A1
Прессформа для литья под давлением 1975
  • Косинов Алексей Иванович
SU551114A1
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Попов Николай Артемьевич
SU910346A1
Способ литья под давлением и пресс-форма для его осуществления 1984
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Коноплев Владимир Александрович
  • Сидоров Николай Михайлович
  • Беликов Олег Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1201051A1
Пресс-форма для литья под давлением 1984
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Антошин Сергей Иванович
SU1234043A2

Иллюстрации к изобретению SU 939 167 A1

Реферат патента 1982 года Многогнездная пресс-форма для литья под давлением

Формула изобретения SU 939 167 A1

SU 939 167 A1

Авторы

Бирюков Сергей Иванович

Бондаренко Виталий Поликарпович

Дробышевский Василий Степанович

Лаптев Иван Александрович

Науменко Александр Федорович

Сухин Владимир Михайлович

Чащихин Николай Иванович

Шолохов Владимир Павлович

Даты

1982-06-30Публикация

1980-08-28Подача