Способ получения крестовин стрелочных переводов Советский патент 1991 года по МПК B22D27/00 B22D25/08 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению железнодорожных стрелочных крестовин литьем.

Целью изобретения является снижение брака за счет уменьшения дефектов в виде спаев в острие и поверхностях катания усовиков при сохранении качества металла рабочей поверхности отливки.

Способ получения крестовин стрелочных переводов включает сборку формы, заливку ее металлом в положение, при котором участки формы, образующие рабочие поверхности отливки, занимают боковое или верхнее положение, перекрытие выпора и стояка и поворот формы до кристаллизации металла на 90-180° в положение, при котором поверхности, образующие

рабочую поверхность отливки, занимают низшее положение.

Конфигурация полости формы крестовины такова, что заливка ее металлом, когда поверхность, оформляющая острие и зону катания усовиков. занимает нижнее положение, неизбежно приводит к образованию волн расплава, что сопровождается выплеском металла в рабочие зоны и приводит к браковке детали А при заливке ее рабочей поверхностью вбок или вверх будет происходить плавное повышение уровня расплава в форме Волны расплава в форме не образуются, а заполнение усовиков и острия происходит не порционно, а непрерывно. Таким образом устраняется основная причина образования неспаев в зонах катания усовиков и острия. Перекрывание литО CJ XI

чэ сл о

никое и выпора необходимо для предотвращения выливания металла из формы, так как поворот формы осуществляется сразу после заливки, когда металл в форме еще жидкий. Кристаллизация металла отливки происходит при ее положении рабочей поверхностью вниз, что обеспечивает качество металла на рабочей поверхности.

Если угол установки формы перед заливкой относительно положения, при котором происходит кристаллизация расплава, будет меньше 90° или больше 180°. то заполнение формы расплавом будет идти через клиновую часть отливки с образованием волны расплава и выплеском металла в ра-- бочие зоны, что приводит к браковке детали.

Если после заливки форму не повернуть, то в рабочей части отливки скопится значительное количество неметаллических включений, резко снижающих качество металла в зоне перекатывания. Кроме того, в рабочей части отливки образуются литейные дефекты усадочного происхождения (рыхлоты).

Заливают крестовины типа Р65 марки 1/11 массой 600 кг. Длина отливки 3650 мм, ширина 325 мм.

Для поворота формы цапфы опок с каждой стороны соединяют специальным запорным устройством, которое опирается на станину с подшипником скольжения. Перекрытие стояка и выпора производят их пе- ремораживанием с помощью стальных

пластин. Температура заливки стали 110Г13Л 1460°С. Угол наклона опор 15°.

Получение деталей по предложенному способу позволяет уменьшить брак крестовин по неспаям при сохранении механических свойств рабочей поверхности отливок.

Формула изобретения Способ получения крестовин стрелочных переводов, включающий сборку литейной формы и заливку ее металлом, отличающийся тем, что, с целью снижения брака за счет уменьшения дефектов в виде спаев в острие и поверхностях катания усо- виков при сохранении качества металла рабочей поверхности отливки, заливку литейной формы металлом ведут при расположении участков, оформляющих острие и зону катания усовиков, в верхнем или боковом положении, а после окончания заливки

перекрывают выпоры и стояк и поворачивают литейную формуле положение, при котором поверхности, оформляющие острие и зону катания усовиков, занимают низшее положение.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению железнодорожных стрелочных крестовин. Цель изобретения - снижение брака за счет уменьшения дефектов в виде спаев в острие и поверхностях катания усовиков при сохранении качества металла рабочей поверхности отливки. Способ включает сборку литейной формы, установку и заливку ее металлом при расположении участков, оформляющих острие и зону катания усовиков, в верхнем или боковом положении, перекрытие выпора и стояка и поворот формы до кристаллизации металла в положение, при котором участки формы, образующие рабочую поверхность отливки,занимают низшее положение