Изобретение относится к оборудованию для контактной точечной односторонней сварки и может быть использовано при сварке изделий из листовой стали, например, при сварке концов обвязочной ленты между собой с одновременной приваркой их к рулону горячекатанной стали в установке для обвязки рулонов.
Цель изобретения - повышение качества сварки путем стабилизации характеристик сварочного контура.
На фиг.1 представлена машина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
На раме 1 закреплен гидропривод 2, выполненный в виде блока двух гидроцилиндров, полости которых коллекторно связаны между собой. Штоки гидроцилиндров через электрическую изоляцию соединены с электрододержателями 3 и 4. на концах которых закреплены электроды. Сварочный трансформатор 5 размещен на каретке б, направляющие которой 7 параллельны направляющим 8 прямолинейного перемещения электрододержателей Жесткий токоподвод 9 соединяет электрододержа- тель 3 с одной колодкой трансформатора, а гибкий токоподвод 10 - электрододержа- тель 4 с другой колодкой.
Пример Работа машины при сварке обвязочной ленты на рулоне горячекатанной стали
В исходном положении электроды отведены от рулона на 100-120 мм После подачи
обвязочной ленты включается гидропривод 2, который перемещает электрододержате- ли 3 и 4 и трансформатор 5, жестко связанный с одним из них, к рулону. Электроды одновременно или нет достигают поверхности свариваемой ленты, упираются в нее. При этом возрастающее давление в гидроприводе дает команду на включение сварочного трансформатора. Машина обеспечивает постоянство значения и равенство между собой сварочных усилий на электродах, а также постоянство геометрических размеров сварочного контура независимо от размеров рулона и отклонений расстояния до него. Это позволяет с большой точностью выдержать режим сварки, гарантируя ее качество.
Размещение сварочного трансформатора на каретке и соединение его жестким токоподводом с одним из электрододержа- телей при гибком соединении с другим обеспечивает повышение качества сварки за счет стабилизации характеристик сварочного контура (исключает влияние изменяющихся габаритных размеров гидропривода,
выполненного из магнитного материала на индуктивное сопротивление магнитопрово- дов трансформатора, и снижает стабильное контактное сопротивление за счет уменьше- ния разъемов в токоподводах).
Формула изобретения Машина для контактной точечной односторонней сварки, содержащая раму с направляющими, на которых установлены параллельно друг другу электрододержа- тели с двумя электродами, связанными посредством изолирующих муфт с гидроприводом, а посредством одного гибкого, а
другого жесткого токоподводов - со сварочным трансформатором, отличающая- с я тем. что, с целью повышения качества сварки путем стабилизации характеристик сварочного контура, машина снабжена
дополнительными направляющими, параллельными электрододержателям, сварочный трансформатор установлен на дополнительных направляющих с возможностью перемещения, а жесткий токоподвод выполнен в виде силового кронштейна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки изделий металлическим обвязочным элементом | 1975 |
|
SU537004A1 |
Электроднный блок для контактной точечной сварки | 1984 |
|
SU1232426A1 |
Устройство для обвязки изделий металлической лентой | 1977 |
|
SU745780A1 |
Гидравлическая машина для обвязки листового проката | 1959 |
|
SU128783A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1975 |
|
SU547312A1 |
ОБВЯЗЫВАЮЩИЙ АВТОМАТ ДЛЯ ОБВЯЗКИ УПАКОВОЧНЫХ ЕДИНИЦ, В ЧАСТНОСТИ, СМОТАННЫХ В РУЛОНЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ | 2010 |
|
RU2539502C2 |
Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1987 |
|
SU1484529A1 |
Головка для контактной точечной сварки | 1979 |
|
SU863243A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1411110A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1975 |
|
SU640826A1 |
Изобретение относится к оборудованию для контактной точечной односторонней сварки и может быть использовано при сварке изделий из листовой стали, например при сварке концов обвязочной ленты между собой с одновременной прихваткой их к рулону горячекатанной стали в установке для обвязки рулонов. Цель изобретения - повышение качества сварки путем стабилизации характеристик сварочного контура Машина содержит раму 1 с направляющими 8, на которых установлены параллельно друг другу электрододержатели с двумя электродами. Электрододержатели связаны посредством изолирующих муфт с гидроприводом и посредством токоподводов - со сварочным трансформатором. Один из токоподводов 10 выполнен гибким. Кроме того, машина снабжена дополнительными направляющими 7, параллельными электродо- держателям. Сварочный трансформатор 5 установлен на дополнительных направляющих 7 с возможностью перемещения. Другой токоподвод 9 выполнен жестким в виде силового кронштейна. Устройство позволяет исключить влияние изменяющихся га- баритных размеров гидропривода, выполненного из магнитного материала, на индуктивное сопротивление магнитопрово- дов трансформатора. 3 ил.
Фаз
3У k
Фиг. 2
/
LS
2
I
1
J
Фиг.З
Чертежи сварочной машины и сварочного стола фирмы SACK | |||
ФРГ, 1978. |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1989-10-28—Подача