Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке режущего инструмента.
Целью изобретения является повышение износостойкости.
Пример. Обработке были подвергнуты спиральные сверла из сплава ВК6М для сверления отверстий в печатных схемах.
Для испытаний был приготовлен раствор хромовой смеси, мас.%: К2Сг207 4-6; %304 50; Н40 44-46. Инструменты обрабатывали в растворе при комнатной температуре (время обработки и концентрации растворов хромовой смеси приведены в таблице), затем промывали горячей и холодной проточной водой. Сушили на воздухе, после чего опускали в сосуд с жидким азотом на 30 - 150 мин.
Извлекали инструменты из сосуда с жидким азотом. Сушили на воздухе до полного остывания.
Износостойкость инструментов определяли в процессе сверления печатных плат на станках с ЧПУ типа АВ -24М Шмоль по количеству отверстий, обработанных сверлами до потери их режущих свойств (до переточки).Материал детали - стеклотекстолит.
Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.
Как показали результаты проведенных исследований, предлагаемый способ упрочнения инструмента значительно повышает стойкость спиральных сверл по сравнению с известным способом.
оэ со
00 00
Формула изобретения
Способ упрочнения режущего инструмента, включающий заточку и обработку холодом, отличающий- с я тем, что, с целью повышения износостойкости, после заточки инструмент подвергают в течение 10-30 травлению в реактиве следующего тава, мас.%:
Хромпик4-6
Серная кислота 50 Вода44-46

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ обработки инструмента, преимущественно твердосплавного | 1989 | 
 | SU1676756A1 | 
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОРАЗМЕРНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2001 | 
 | RU2203982C2 | 
| Способ лазерного упрочнения тонколезвийного инструмента из быстрорежущей стали | 1989 | 
 | SU1636460A1 | 
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ УПРОЧНЯЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ | 2013 | 
 | RU2545858C1 | 
| Способ нитрооксидирования инструмента из сталей и сплавов | 1990 | 
 | SU1752827A1 | 
| СПОСОБ ХИМИКОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СТАЛИ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ | 2010 | 
 | RU2439202C1 | 
| Состав для диффузионного упрочнения инструмента | 1975 | 
 | SU533670A1 | 
| Способ упрочнения режущего инструмента | 1988 | 
 | SU1640178A1 | 
| Применение способа лазерной закалки мелкоразмерного сверла для повышения качества обрабатываемой поверхности | 2020 | 
 | RU2744586C1 | 
| Связка на основе высокоэнтропийного сплава для изготовления алмазного инструмента | 2024 | 
 | RU2835270C1 | 
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при  обработке режущего инструмента.Цель  изобретения - повышение износостойкости. Сверла из сплава ВК6К после  заточки были подвергнуты травлению  в реактиве состава, мас.%: хромпик  4-6, серная кислота 50; вода 44-46,  в течение 10-30 мин. Заключительным  этапом обработки является обработка  в жидком азоте. Применение способа  позволяет значительно повысить износостойкость режущего инструмента.  1 табл. О ф
               
            
| СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ | 1972 |  | SU435161A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
| Технология машиностроения, 1937, № 3, 146. | |||
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1988-01-11—Подача