Способ переработки пирротинсодержащих материалов Советский патент 1991 года по МПК C22B3/04 C22B3/44 

Описание патента на изобретение SU1638188A1

Изобретение относится к металлургии меди, никеля, в частности к способам гидрометаллургической переработки пирротинсодержащих материалов с получением обогащенного серосуль- фидного концентрата цветных металлов.

Целью изобретения является сокращение расхода металлизованных окатышей и снижение потерь элементарной серы при осаждении сульфидов цветных металлов.

Пример 1 (прототип). Пробу пирротинового концентрата состава,%: никель 2,1; медь 0,5; железо 54; сера 28 - подвергают окислительному автоклавному выщелачиванию в течение 2 ч при 130-)40°С, парциальном давлении кислорода 5 ат и отношении Ж:Т « 1:1,5. Степень разложения пирротина 98%. При этом в растворе от выщелачивания содержится, г/л: никель 10; медь 1,5; железо 17; рН раствора 1.75. Осаждение сульфидов цветных металлов из пульпы после выщелачивания проводят металлическим железом (расход 4 - 6,9 г/кг пирротинового концентрата) при 90-95°С в течение 1 ч. Извлечение из раствора, %: никель 93; медь 100; рН раствора 4,0.

Далее проводят серосульфидную флотацию с получением серосульфидного концентрата (ССК) состава: проба 1 и 2) см. таблицу, опыты 1 и 2). Эти концентраты обработаны диоксидом серы при его давлении 0,3-1,0 ат в

ОЭ

со

00

00 00

течение 30-90 мин при 70-100°С и отношении Ж:Т 1,5 - 3,0 с получением обогащенного ССК и раствора после выщелачивания. Раствор содержит,г/л: общая сера 70-90; сульфатная сера 20-40; сера диоксида 2-6; сера тио- сульфатов 4-16; рН раствора 0,6-0,8. Кислотность . Обогащенный серо- сульфидный концентрат направляют на дезинтеграцию и выплавку серы с получением сульфидного концентрата, раствор после выщелачивания - на нейтрализ ацию.

П р и м е р 2 (предложенный способ) . Пробу пирротинового концент- рата подвергают окислительному автоклавному выщелачиванию в условиях примера 1. Осаждение сульфидов цветных металлов проводят металлизован- уными окатышами в присутствии раствора от выщелачивания серосульфидного концентрата сернистым ангидридом при 90-95 С в течение 1 ч. Оборотный раствор подают в количестве 100% к исходному объему, поступающему на осаждение. При этом достигается глубина осаждения никеля 0,15 г/л, меди - следы, что соответствует извлечению никеля до 98%, меди с; 100%. Далее проводят серосульфиднуга флотацию с получением ССК состава: пробы 3 и 4 (см. таблицу, опыты 3-7) Концентраты обрабатывают сернистым ангидридом с получением обогащенного ССК и раствора после выщелачивания, который возвращают па осаждение сульфидов, цветных металлов.Обогащенный серосульфидпый концентрат направляют на дезинтеграцию и выплавку серы с получением сульфидного концентрата металлов.

Б предлагаемом способе кислые растворы (рН 0,6-0,8) после обработки ССК диоксидом серы содержат кроме тиосульфата сернистый газ и элементарную серу, являющиеся непосредственными осадителями цветных металлов и позволяющие снизить расход металлизованных окатышей.

Кроме того, введение кислых рас воров на стадии осаждения способствует получению более качественного фло- токонцентратора. Повышение извлечения элементарной серы достигается

как за счет дополнительного источника серы - диоксида серы, так и за счет снижения расхода серы на операции осаждения, связанного с повышенной активностью элементарной серы,

5 полученной при обработке концентрата сернистым газом.

Таким образом, использование предложенного способа переработки пирро- тинсодержащего сырья по сравнению

Q с известным способом позволяет на 30-40% снизить расход металлизованных окатышей на осаждении цветных металлов, повысить на 20-22% извлечение элементарной серы в серосульфид5 ный концентрат, а также устранить операцию нейтрализации раствора от обработки серосульфидного концентрата диоксидом серы.

д Формула изобретения

Способ переработки пирротинсодер- жащих материалов, включающий окислительное автоклавное выщелачивание, осаждение сульфидов цветных металлов металлизованными окатышами, серосуль- фидную флотацию, выщелачивание серо- сульфидного концентрата сернистым ангидридом с получением обогащенно- го серосульфидного концентрата, о т- личающийся тем, что, с целью сокращения расхода металлизованных окатышей и снижения потерь элементарной серы, осаждение сульфи- д дов цветных металлов ведут в присутствии раствора от выщелачивания серосульфидного концентрата сернистым газом.

5

Опыты 1 и 2 иллюстрируют известный способ; опыты 3-7 - предложенный,

Похожие патенты SU1638188A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Шестакова Р.Д.
  • Храмцова И.Н.
  • Асанова И.Н.
  • Петров А.Ф.
  • Полосухин В.А.
  • Линдт В.А.
  • Волянский И.В.
  • Кропачев Г.А.
  • Макарова Т.А.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Козлов С.Г.
  • Гоготина В.В.
  • Шур М.Б.
  • Лапшина Н.А.
  • Железова Т.М.
  • Выдыш А.В.
RU2235139C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПИРРОТИНА 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Храмцова И.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Шестакова Р.Д.
  • Асанова И.И.
  • Котухов С.Б.
  • Захаров Б.А.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Полосухин В.А.
  • Кропачев Г.А.
  • Линдт В.А.
  • Тинаев Т.Р.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Волянский И.В.
  • Панфилова Л.В.
  • Гоготина В.В.
  • Исаак В.Я.
  • Говоров А.В.
  • Кужель Б.И.
RU2245377C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Гавриленко Александр Филиппович
  • Марков Юрий Фаустович
  • Кропачев Георгий Альбертович
  • Линдт Виктор Альбертович
  • Николаев Юрий Михайлович
  • Телешман Ирина Ивановна
  • Шестакова Раиса Давлетхановна
  • Обеднин Александр Константинович
  • Вашкеев Виктор Максимович
  • Сухобаевский Юрий Яковлевич
  • Розенберг Жак Иосифович
  • Ширшов Юрий Александрович
  • Козлов Сергей Григорьевич
RU2016102C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Нафталь М.Н.
  • Шестакова Р.Д.
  • Гавриленко А.Ф.
  • Марков Ю.Ф.
  • Филатов А.В.
  • Кропачев Г.А.
  • Абрамов Н.П.
  • Линдт В.А.
  • Розенберг Ж.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Волков В.И.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Зорий З.В.
  • Козлов С.Г.
RU2009226C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПУЛЬПЫ ПОСЛЕ АВТОКЛАВНО-ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩЕЙ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА И ЭЛЕМЕНТНУЮ СЕРУ 2014
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Бельский Андрей Николаевич
  • Петров Алексей Федорович
  • Шаркий Роман Юрьевич
  • Крупнов Леонид Владимирович
  • Гник Василий Иванович
  • Лапшина Нина Алексеевна
  • Саверская Татьяна Петровна
  • Бышевич Наталья Викторовна
RU2544329C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ И СУЛЬФИДНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ПРОМПРОДУКТОВ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2007
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Лапин Александр Юрьевич
  • Позднякова Наталья Николаевна
  • Косицкая Татьяна Юрьевна
RU2358898C2
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов, содержащих платиновые металлы (варианты) 2017
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Набойненко Станислав Степанович
  • Меджибовский Александр Самойлович
  • Дементьев Александр Владимирович
  • Блиев Энвер Александрович
  • Меджибовская Наталья Вадимовна
  • Нафталь Светлана Святославовна
  • Калугина Вера Владимировна
RU2667192C1
Способ переработки сульфидных пирротиновых материалов, содержащих цветные металлы и железо 1990
  • Романов Василий Дмитриевич
  • Васильев Михаил Георгиевич
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Зорий Зиновий Владимирович
  • Сухобаевский Юрий Яковлевич
SU1777611A3
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАЛЬЦИЕВОГО СУЛЬФИДИЗАТОРА ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ И ЖИДКОЙ ФАЗЫ ГИДРАТНЫХ ЖЕЛЕЗИСТЫХ ПУЛЬП 1997
  • Макарова Т.А.
  • Макаров Д.Ф.
  • Нафталь М.Н.
  • Марков Ю.Ф.
  • Буркова И.И.
  • Саверская Т.П.
  • Шестакова Р.П.
  • Григорьева Л.Г.
  • Линдт В.А.
  • Оружейников А.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Филиппов Ю.А.
  • Полосухин В.А.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Ширшов Ю.А.
  • Абрамов Н.П.
  • Мальцев Н.А.
  • Розенберг Ж.И.
  • Вашкеев В.М.
  • Козлов С.Г.
  • Густов С.Г.
RU2120484C1
СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АВТОКЛАВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФЕРРОСУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ 1997
  • Корсунский В.И.
  • Тимошенко Э.М.
  • Нафталь М.Н.
  • Марков Ю.Ф.
  • Шестакова Р.Д.
  • Линдт В.А.
  • Оружейников А.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Абрамов Н.П.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Филиппов Ю.А.
  • Розенберг Ж.И.
  • Бойко И.В.
  • Вашкеев В.М.
  • Полосухин В.А.
  • Кручинин А.А.
  • Козлов С.Г.
  • Исаак В.Я.
  • Ющук А.С.
  • Уткин С.П.
  • Мерзляков В.В.
  • Карташов А.И.
  • Машков А.Н.
RU2117709C1

Реферат патента 1991 года Способ переработки пирротинсодержащих материалов

Изобретение относится к металлургии меди, никеля. Цель изобретения - сокращение расхода металлизо- ванных окатышей и снижение потерь элементарной серы. Пирротинсодержа- щие материалы подвергают окислительному автоклавному выщелачиванию. Из полученной пульпы осаждают сульфиды цветных металлов обработкой металли- зованными окатышами. Флотацией выделяют серосульфидный концентрат и вы- щелачивают его сернистым ангидридом с получением обогащенного по меди, никелю и сере серосульфидного концентрата. Раствор от выщелачивания концентрата сернистым ангидридом возвращают на осаждение сульфидов цветных металлов из пульпы. 1 табл. § (Л

Формула изобретения SU 1 638 188 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1638188A1

Способ переработки окисленной пульпы 1979
  • Воронов Альберт Борисович
  • Рашковский Григорий Бенедиктович
  • Клец Виктор Элиазарович
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Федоров Владислав Николаевич
  • Сиркис Александр Львович
  • Копылов Георгий Абрамович
  • Ивановский Валерий Валериевич
  • Михнев Альберт Дмитриевич
  • Филиппов Геннадий Филиппович
  • Лапина Людмила Васильевна
  • Макаров Александр Петрович
  • Яшкин Евгений Иванович
  • Фрумина Лора Марковна
  • Данилович Ольга Михайловна
  • Сивой Римма Евгеньевна
SU870475A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Сборник научных трудов
Гинцвет- мета, № 46
М.: Металлургия, 1981, с
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1

SU 1 638 188 A1

Авторы

Ерохин Борис Иванович

Ройтберг Соломон Исаакович

Китай Аркадий Гершевич

Седыгина Алла Аркадьевна

Матевич Татьяна Наумовна

Розенберг Жак Иосифович

Филатов Анатолий Васильевич

Волков Владимир Игоревич

Тимошенко Эльмира Мироновна

Даты

1991-03-30Публикация

1988-05-05Подача