Устройство для ротационной закатки дна и отбортовки края полых деталей Советский патент 1991 года по МПК B21D21/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для ротационной закатки дна и отбортовки края полых деталей.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий,

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.2; на фиг.З - узел II на фиг.1.

Устройство содержит раму 1, установленные на ней узел 2 вращения оправки 3, механизм 4 отбортовки края детали 5, механизм б ротационной закатки дна детали 5 и механизм 7 подачи дна детали 5.

Узел 2 вращения включает в себя приводной вал 8, фрикцион 9 и ведомый вал 10. Фрикцион 9 состоит из неподвижной тарелки 11, пружин 12, подвижной тарелки 13 с фрикционной накладкой 14 и диска 15 сцепления, жестко закрепленного на торце ведомого вала 10, установленного на подшипниках 16 а цилиндрическом стакане 17: Стакан 17 установлен во втулке 18 с возможностью осевого перемещения и удерживается от поворота шпонками 19. Диск 15 выполнен с коническим нерабочим торцом 20. Крышка 21 выполнена с конической выемкой на торце, соответствующей

о со ю

00

со

4

коническому нерабочему торцу 20 диска 15. Полость 22 втулки 18 между крышкой 21 и торцом 23 стакана 17 уплотнена уплотнителями 24-26 и сообщена отверстием 27 с источником (не показан) сжатого воздуха, Ведомый вал 10 выполнен с осевым каналом 28, сообщенным с полостью 22 посредством радиальных отверстий 29.

Механизм 7 подачи дна детали 5 включает в себя силовой цилиндр 30, шток 31 в направляющей 32 и поворотную головку 33, выполненную в виде корпуса 34, установленного на подшипниках 35 тарелки 36 с конической боковой поверхностью, жестко закрепленной на торце штока 31, закаточного кольца 37 с конической выемкой 38, соответствующей конической боковой поверхности тарелки 36, подпружиненного к корпусу 34 пружинами 39 и зафиксированного на нем от осевого поворота пальцами 40.

Механизм 4 отбортовки края детали 5 включает в себя силовой цилиндр 41 и от- бортовочный ролик 42. Механизм 6 ротационной закатки дна детали 5 включает в себя силовые цилиндры 43 и 44 и связанные с ними загибочный 45 и формующий 46 ролики. К раме 1 жестко прикреплена ячейка 47 стола (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Дно детали 5 укладывают на поворотную головку 33 и включают механизм 7 подачи дна. Шток 31 под действием силового цилиндра 30 поднимается, поднимает дном находящийся в ячейке 47 стола полый корпус детали 5 и надвигает его на невращающуюся оправку 3, Ведомый вал 10 вместе CJD стаканом 17 приподнимается на определенную величину, при этом его диск 15 прижимается к фрикционной накладке 14 подвижной тарелки 13, а закаточное кольцо 37 осаживается на пружинах 39 до упора в корпус 34. Таким образом, вращение получают ведомый вал 10 с оправкой 3, полый корпус, дно детали 5 и поворотная головка 33. Механизм 6 закатки дна закатывает дно, осуществляя тем самым сборку дна и полого корпуса детали 5 в одно изделие, а механизм 4 отбортовки отборто- вывает край детали 5. После этого опускают шток 31 механизма 7 подачи.

Возможны два варианта подачи опускания готовой детали 5 в ячейку 47 стола.

Деталь 5 не снимается с оправки 3. В этом случае ведрмый вал 10с деталью 5 на оправке 3, вращаясь по инерции, под своим весом и под действием пружины 12 опускается до тех пор, пока не сядет конусным торцом 20 в коническую выемку крышки 21, благодаря чему вращение гасится. В это

время шток 31 опускается в нижнее положение, включает воздухораспределитель (не показан), сжатый воздух через полость 22 по каналу 28 попадает внутрь детали 5: возникшее давление воздуха сталкивает невращающуюся деталь в ячейку 47 стола.

Деталь 5 снимается с оправки 3. В этом случае деталь 5, вращаясь по инерции на головке 33, опускается со штоком 31. Зака0 точное кольцо 37 под действием пружины 39 прижимается конусной выемкой 38 к конусной тарелке 36, благодаря чему вращение гасится. Невращающаяся деталь 5 опускается в ячейку 47, шток 31, опустившись в

5 нижнее положение, включает воздухораспределитель, и сжатый воздух выбрасывается в атмосферу.

Установка детали 5 на невращающуюся оправку 3 и снятие ее после обработки с также

0 невращающейся оправк : 3 предотвращает образование царапин на внутренней поверхности дна детали 5 в месте касания с оправкой 3 и исключает появление осветленной полосы на ее наружной боковой поверхности

5 в месте контакта с ячейкой 47.

Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность изготавливать более качественные детали,чем известное. Формула изобретения

0 Устройство для ротационной закатки дна и отбортовки края полых деталей, содержащее раму, установленные на ней механизм отбортовки края детали, механизм закатки дна с узлом вращения оправки и

5 механизм подачи дна в виде штока с поворотной головкой, имеющей корпус с закаточным кольцом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей, узел вращения оправки вы0 полней в виде ведущего вала с

фрикционным диском, установленного с

возможностью осевого перемещения, ведо мого вала с диском сцепления, имеющим

возможность контактирования с фрикцион5 ным диском и выполненным с коническим нерабочим торцом, и охватывающей ведомый вал втулки с крышкой, выполненной с конической выемкой, соответствующей коническому нерабочему торцу диска сцепле0 ния, полость втулки сообщена с источником сжатого воздуха, ведомый вал выполнен с осевым каналом, сообщенным с полостью втулки, закаточное кольцо подпружинено к корпусу поворотной головки, а шток меха5 низма подачи дна снабжен жестко закрепленной на его торце тарелкой с конической боковой поверхностью, соответствующей конической выемке закаточного кольца, установленной с возможностью взаимодействия с закаточным кольцом.

37

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для ротационной закатки дна и отбортовки края полых деталей. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых деталей. Узел 2 вращения оправки 3 выполнен в виде ведущего вала с фрикционным диском, установленного с возможностью осевого перемещения, ведомого вала с диском сцепления, имеющим возможность контактирования с фрикционным диском и выполненным с коническим нерабочим торцом, и охватывающей ведомый вал втулки с крышкой, выполненной с конической выемкой, соответствующей коническому нерабочему торцу диска сцепления. Полость втулки сообщается с источником сжатого воздуха. Ведомый вал выполнен с осевым каналом, сообщающимся с полостью втулки. Закаточное кольцо подпружинено к корпусу и выполнено с конической выемкой на торце. На торце штока жестко закреплена тарелка с конической боковой поверхностью, установленная с возможностью взаимодействия с закаточным кольцом. Ведомый вал с готовой деталью на оправке, вращаясь по инерции, под действием своего веса и под действием пружины опускается своим конусным торцом в конусную выемку крышки, благодаря чему вращение гасится, что дает возможность снять готовую деталь с невращающейся оправки 3 ил. сл с

Фиг. 2

Фиг.З