Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы для химической переработки.
Целью изобретения является повышение содержания а -целлюлозы в целевом продукте и снижение загрязненности окружающей среды.
Согласно предлагаемому способу древесину лиственных пород варят с щелочным варочным реагентом, в качестве которого используют окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия в тиосульфат натрия 50 - 100%, после чего промытую волокнистую массу подвергают последовательно холодному и горячему облагораживанию.
Использование указанного окисленного белого щелока позволяет предотвратить стабилизацию гемицеллюлоз, что облегчает их деструкцию и удаление из целлюлозы, тем самым повышая ее однородность.
Окисление сульфида натрия позволяет также исключить образование в процессе варки дурнопахнущих серосодержащих веществ и тем самым снизить зггрязненность окружающей среды.
Пример 1 (по известному способу). Сульфатную варку из лиственной древесины (смесь, состоящая из 50% березы и 50% осины) проводят в лабораторном вращающемся автоклаве емкостью 800 см , помещенном в масляную баню, снабженную электрообогревом и автоматическим устройством поддержания заданной темперао
4 О ND СЛ О
уры, с использованием в качестве щелочого варочного реагента белого сульфатноо щелока с сульфидностью 28,9%.
Режим варки: подьем температуры от 0 до 170°С 150 мин, стоянка при 170°С 120 мин. Гидромодуль 1:4. Навеска 100 га.с. ревесины. Суммарный расход активной щелочи 19% (в ед.№20). Целлюлозу после варки промывают на лабораторных ситах, определяют ее качественные показатели и выход. После варки проводят холодное и горячее облагораживание.
Режим холодного облагораживания: концентрация щелочи 40 г/л, температура 20°С, время 60 мин, концентрация массы 8%.
Режим горячего облагораживания: концентрация NaOH 2 г/л, температура 90°С, продолжительность 120 мин, концентрация массы 8%.
Пример 2. Сульфатный белый щелок с сульфидностью 28,9% окисляют кислородом воздуха при 80°С до степени конверсии сульфида 30, 50, 80 и 100%, Варку с частично окисленным щелоком и облагораживание полученной целлюлозы проводят аналогично примеру 1.
Результаты варки представлены в таблице.
Из данных таблицы видно, что увеличение содержания а-целлюлозы на 0,7-1,8% наблюдается при варках в присутствии
окисленного белого щелока со степенью конверсии 50 - 100%.
Целлюлоза, получаемая варкой с окисленным белым щелоком со степенью конверсии сульфида натрия менее 50% (контрольный опыт), по свойствам близка к полуфабрикату, получаемому по известному способу. Прирост в ней содержания а -целлюлозы незначителен.
После облагораживания целлюлозы эффект сохраняется. При этом увеличение содержания а -целлюлозы составляет 0,6 - 1,4% по сравнению с известным способом. При этом сокращается образование дурнопахнущих сернистых соединений и выбросы их в атмосферу. При окислении сульфида натрия от 50 до 100% остаточная сульфид- ность снижается от 10,5 до 0%. Формула изобретения
Способ получения целлюлозы для химической переработки путем варки древе- сины лиственных пород с щелочным варочным реагентом на основе белого сульфатного щелока, холодного и горячего облагораживания, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания а -целлюлозы в целевом продукте и снижения загрязненности окружающей среды, в качестве щелочного варочного реагента используют окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия в тиосульфат натрия 50 - 100%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения целлюлозы | 1980 |
|
SU903428A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1992 |
|
RU2051256C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО БЕЛОГО ЩЕЛОКА | 1992 |
|
RU2051257C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2018558C1 |
Способ отбелки натронной или сульфатной целлюлозы для химической переработки | 1979 |
|
SU861447A1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1987 |
|
SU1491920A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2018 |
|
RU2808813C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРНИСТО-ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1999 |
|
RU2144039C1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1983 |
|
SU1130634A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1991 |
|
RU2021407C1 |
Изобретение относится к области производства целлюлозы для химической переработки и позволяет повысить содержание а - целлюлозы в целевом продукте и снизить загрязненность окружающей среды. Древесину лиственных пород подвергают варке с щелочным варочным реагентом, в качестве которого используют окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия в тиосульфат натрия 50-100%. Затем целлюлозы промывают, после чего подвергают последовательно стадиям холодного и горячего облагораживания. 1 табл. (А С
Косая Г.С | |||
Производство сульфатной вискозной целлюлозы | |||
- М.: Лесная промышленность, 1966, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 0 |
|
SU325286A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения целлюлозы | 1980 |
|
SU903428A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Дыбцин А.А | |||
и др | |||
Новые технологические разработки по использованию лиственной древесины на Котласском ЦБК: Экспресс-информация Целлюлоза, бумага и картон -М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1981, вып | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-07-13—Подача