Способ испытаний на ускоренное старение резинометаллокордных изделий Советский патент 1991 года по МПК G01N17/00 

Описание патента на изобретение SU1640615A1

Изобретение относится к испытаниям резинометаллокордных систем, а именно резиновых изделий, армированных латунированным металлокордом.

Целью изобретения является повышение достоверности способа испытания изделий, армированных металлокордом, за счет исключения разрушения металлокор- да.

Способ реализуют следующим образом.

В паровоздушную среду, содержащую ,0% аммиака, помещают образцы или испытуемые изделия и выдерживают их при 80-120°С, давлении 0,1-0,5 МПа и 60-100%.

Проведение способа при режимах и концентрации аммиака меньше указанных приведет к значительному увеличению продолжительности и снижению точности и достоверности способа, а при режимах и концентрации аммиака выше предлагаемых невозможно оценить динамику изменения прочности связи системы металлокорд-резина, т.е. результаты старения при этом несопоставимы.

П р и м е р 1. Ускоренное старение резиновых изделий, армированных латунированным металлокордом.

Из шины 175/70Р13 модели ИН-251 заготавливают 5 секторов (новую шину разрезают на пять равных частей). Секторы подвергают старению в испытательной камере при 80°С, давлении 0,1 МПа (1 эта), влажности 60%, концентрации МНз .

После старения из сектора препарируют три образца с поперечной нитью из второго слоя брекера: три образца из межслойной резины брекера.

Образцы с поперечной нитью испытывают по известной методике.

П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, но сектор 2 подвергают старению при 90°С, давлении 0,2 МПа (2 эта), влажности 80%, концентрации МНз ,

Ё

О 4 О О

ел

П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, но сектор 3 подвергают старению при 120°С, давлении 0,5 МПа (5 эта), влажности 100%, концентрации МНз 1%.

Пример (по известнОуМу способу). Аналогичен примеру 1, но сектор 4 подвергают старению в 5%-ном растворе NaCI при 100°С, давлении 0,1 МПа (1 эта).

П р и м е р 5, Аналогичен примеру 1, но сектоо 5 старению не подвергают. Образцы пре оируют из сектора, не подвергнутого старению,

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из таблицы видно, что старение в паровоздушной среде, содержащей аммиак, позволяет снизить в 4-6 раз прочность связи резинометаллокордной системы при снижении прочностных свойств резины в 1-2 раза, что обеспечивает адгезионное разрушение

образца на границе металлокорд-резина, т.е. повышает точность и достоверность способа, увеличивает эффективность испытательных работ.

Формула изобретения

Способ испытаний на ускоренное старение резинометаллокордных изделий, по которому выдерживают образец или изделие в агрессивной среде при повышенных

влажности и температуре, после чего определяют изменение механических свойств, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытаний изделий, армированных латунированным металлокордом, в качестве среды используют паровоздушную среду, содержащую 10 -1,0% аммиака, выдержку осуществляют при давлении 0,1-0,5 МПа, температуру выбирают в диапазоне 80120°С, а влажность 60-100%.

Похожие патенты SU1640615A1

название год авторы номер документа
МОДИФИКАТОР РЕЗИН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОМЕТАЛЛОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Ершов Евгений Алексеевич
  • Краснов Андрей Михайлович
  • Пустогаров Андрей Александрович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Смирнов Геннадий Николаевич
  • Шварц Евгений Аркадьевич
RU2041893C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОКОРДА 1992
  • Ганина Лидия Кирилловна[Ua]
  • Коровайный Сергей Федорович[Ua]
  • Галкин Александр Прохорович[Ua]
  • Бейлинова Лариса Александровна[Ua]
  • Дзюра Евгений Антонович[Ua]
  • Даниленко Владимир Остапович[Ua]
  • Яковлева Нина Юрьевна[Ua]
  • Коваленко Наталья Юрьевна[Ua]
RU2021318C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1993
  • Бобров А.П.
  • Ершов Е.А.
  • Кокурина Н.А.
  • Ниазашвили Г.А.
  • Хомутинников А.В.
  • Хохлов Н.В.
  • Шварц А.Г.
  • Шехтер В.Е.
RU2036939C1
Резиновая смесь 1989
  • Соколов Борис Дмитриевич
  • Минаева Галина Денисовна
  • Гончарова Людмида Тимофеевна
  • Коссо Раиса Августовна
  • Алексеева Ирина Константиновна
  • Соколов Виктор Дмитриевич
  • Левит Галина Максимовна
  • Орехов Сергей Васильевич
  • Рогов Александр Владимирович
  • Будин Анатолий Никонович
  • Гришин Борис Сергеевич
SU1781242A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Матюхин Сергей Алексеевич
  • Дашевский Лев Иосифович
  • Генин Владимир Яковлевич
  • Рухлядева Надежда Михайловна
  • Котова Галина Александровна
RU2041297C1
ПРОМОТОР АДГЕЗИИ РЕЗИНЫ К МЕТАЛЛУ 2004
  • Квасков В.В.
  • Макаров В.М.
  • Сакалов В.Г.
  • Сергеева Н.Л.
  • Ефимова Г.А.
  • Дубов А.Ю.
RU2261257C1
ВУЛКАНИЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Шарафетдинов А.З.
  • Козлов И.Л.
  • Аверко-Антонович И.В.
  • Кузьмин В.В.
  • Кирсанов А.И.
  • Кротов В.В.
  • Ильина Е.А.
  • Масагутова Л.В.
  • Шмурак И.Л.
RU2213103C2
АДГЕЗИОННЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОАРМИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Ворончихин Василий Дмитриевич
  • Худолей Марина Александровна
  • Ильин Игорь Алексеевич
  • Дубков Константин Александрович
  • Иванов Дмитрий Петрович
  • Семиколенов Сергей Владимирович
RU2530061C1
АКТИВАТОР АДГЕЗИИ 1995
  • Судзиловская Т.Н.
  • Кострыкина Г.И.
  • Евдокимов М.А.
  • Галыбин Г.М.
  • Сергеева Н.Л.
  • Емельянов Д.П.
RU2095378C1
Резиновая смесь 1990
  • Ельшевская Елена Александровна
  • Писаренко Татьяна Ивановна
  • Львова Татьяна Михайловна
  • Гришин Борис Сергеевич
  • Скок Валентин Иванович
  • Седов Александр Степанович
  • Павлова Татьяна Серафимовна
  • Сильченко Лидия Анатольевна
  • Бельферман Аркадий Львович
  • Коссо Раиса Августовна
  • Малоенко Валентина Львовна
  • Смирнова Нина Михайловна
  • Пилинкевич Галина Григорьевна
SU1801969A1

Реферат патента 1991 года Способ испытаний на ускоренное старение резинометаллокордных изделий

Изобретение относится к области испытаний резинометаллокордных систем, а именно резиновых изделий, армированных латунированным металлокордом. Целью изобретения является повышение достоверности способа за счет исключения разрушения металлокордом, В паровоздушную среду, содержащую ,0% аммиака, помещают образцы или испытуемые изделия и выдерживают их при температуре 80- 120°С. давлении 0.1-0.5 МПа и влажности 60-100%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 640 615 A1

Примечание. В примерах 1--4 продолжительность старения 6 ч, в примере 50ч.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1640615A1

Определение сопротивления старению резинометаллокордных образцов при комбинированном воздействии повышенных температур, влажности и соли
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
НИИШП
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 640 615 A1

Авторы

Дернис Геннадий Александрович

Любашевский Михаил Иванович

Шварц Аркадий Григорьевич

Даты

1991-04-07Публикация

1989-03-10Подача