Зигмашина Советский патент 1991 года по МПК B21D5/06 

Описание патента на изобретение SU1641484A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для зиговки труб, и может быть использовано при проектировании и производстве оборудования для гофрирования и зиговки трубчатых заготовок общехозяйственного назначения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг.1 схематически показана зигма- шина, боковая проекция; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - вид А на фиг. 1.

Зигмашина для обработки трубчатых заготовок содержит станину 1, установленные на неподвижных опорах один над другим формующие 2 и 3, установленные по обеим сторонам от них опорные 4 и 5, поддерживающие 6 и 7 ролики с механизмом изменения их положения, а также ролики 8 и 9 для торцового подпора трубы, причем подвижные опоры выполнены в виде двух плит 10 и 11. установленных с возможностью синхронизированного перемещения вдоль оси роликов, механизм изменения положения поддерживающих роликов выполнен в виде подвижного кронштейна 12 и 13 со шкалами 14 и 15, оси роликов 16 и 17 устройств 8 и 9 для накопления материала размещены в плоскости, перпендикулярной оси формующих роликовс возможностью изменения положения, а отношение диаметров калибрующих роликов 6,7 и трубчатой заготовки 0,2-0,03.

Зигмашина работает следующим образом.

Труба или обечайка краном устанавливается на роликовые опоры 4 и 5. Затем

00

посредством одновременного перемещения роликов роликоопор 4 и 5 выставляют торцы трубы (обечайки) по высоте на уровне формообразующих роликов 3, посредством перемещения подвижных плит 10 и 11 доводят роликовые устройства 8 и 9 для накопления материала до соприкосновения с левым и правым торцами трубы (обечайки), после чего опускают формирующие (верхние) ролики 2 обечаек подвижных суппортов до касания с поверхностью трубы (обечайки), а поддерживающие ролики 6 и 7 выставляют по шкале 14 и 15 одновременным перемещением.

После указанной настройки включают привод вращения и рабочую подачу формирующих роликов 2 левой и правой плит 10 и 11.

В процессе формирования зига также включается рабочая подача встречного перемещения подвижных суппортов для обеспечения набора материала посредством воздействия на обечайку роликов 16 и 17 для торцового подпора трубы.

Соотношение длины рабочего хода устройства для накопления материала в зависимости от глубины зига составляет 0,5 - 0,9 и соответственно от количества зигов на обечайке: 0,5 - 0,9 при одном зиге, 1,0 - 1,65- при двух зигах и 1,65 - 2,45 - при трех зигах и т.д.

После достижения заданной глубины и формы зига выключаются прмаоды враще- ния и рабочая подача формующих роликов 2 и роликов 16 и 17 для торцового подпора трубы, включаются приводы подъема формующих роликов 2, отвода плит 10,11 и поддерживающих роликов 6,7 от изделия. Таким образом, обработанная труба (обечайка) остается лежать на роликоопорах 4 и 5, с которых она

свободно снимается цеховыми грузоподъемными средствами. Далее цикл повторяется, Благодаря тому, что формующие и опорные ролики выполнены раздельными

и расположены на подвижных суппортах с возможностью их одновременного сближения или раздвижения, расширяются технологм- ские возможности зигмэшины по обработке труб (обечаек) широкого диапазона диаметров и длин.

Формула изобретения Зигмашина для обработки трубчатых заготовок, содержащая установленные с возможностью вертикального перемещения один над другим формующие ролики с горизонтальными осями и по обе стороны от них поддерживающие ролики, с механизмом изменения их положения, отличающ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена двумя подвижными плитами, установленными с возможностью синхронизированного встречного возвратно-поступательного перемещения вдоль го; изонтальной оси формующих роликов, двумя парами опорных роликов с осями, параллельными осям формующих роликов, установленных попарно на подвижных платах с возможностью встречного перемещения, двумя парами роликов для торцового подпора заготовки, оси которых перпендикулярны осям формующих рояиков, размещенными попарно на подвижных плитах, при этом формующие w поддерживающие ролики попарно размещены на упомянутых подвижных плитах, а механизм изменения положения каждого поддерживзющего ролика выполнен в виде подвижного кронштейна со шкалой.

Похожие патенты SU1641484A1

название год авторы номер документа
Устройство для образования зигов на цилиндрических обечайках 1986
  • Бокман Марк Аронович
  • Либерман Игорь Анатольевич
  • Терехов Анатолий Иванович
SU1411076A1
Станок для навивки змеевиков 1977
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Шкердин Владимир Александрович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Бубнов Валерий Андрианович
  • Коломиец Петр Николаевич
SU659236A1
Фланцегибочная машина 1978
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Петропавловский Юрий Константинович
  • Плавская Инна Михайловна
SU768522A1
Зиг-машина 1979
  • Корж Леонид Иванович
  • Петренко Владимир Дмитриевич
SU874245A1
Устройство для отбортовки 1978
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Шкердин Владимир Александрович
  • Петропавловский Юрий Константинович
SU766707A1
Устройство для отбортовки 1982
  • Петропавловский Юрий Константинович
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Шкердин Владимир Александрович
SU1057145A2
Устройство для термической вырезки отверстий в трубах 1982
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Петровнин Юрий Алексеевич
SU1100055A1
Устройство для отбортовки 1981
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Петропавловский Юрий Константинович
  • Шкердин Владимир Александрович
SU1021496A2
Устройство для зачистки околошовной зоны обечаек 1987
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Циперсон Майя Петровна
SU1505682A1
Фланцегибочная машина 1983
  • Девятьяров Дмитрий Кузьмич
  • Петровнин Алексей Иванович
SU1199348A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 641 484 A1

Реферат патента 1991 года Зигмашина

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для заготовки труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Зигма- шина содержит формующие, опорные, калибрующие ролики у, ролики для торцового подпора заготовки, установленные на двух суппортах с, возможностью синхронизированного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси формующих роликов. Оси роликов для торцового подпора перпендикулярны осям формующих роликов. Калибрующие ролики размещены каждый на подвижном кронштейне, снабженном шкалой. Зигмашина позволяет выполнять зиги одновременно с двух сторон трубчатой заготовки. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 641 484 A1

2.3 7

16

11

Bu9A

ФиаЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1641484A1

Зигмашина 1981
  • Новиков Александр Павлович
  • Баранов Василий Алексеевич
  • Мельников Лев Иванович
  • Крюкова Маргарита Павловна
  • Савин Вячеслав Николаевич
SU1013024A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 641 484 A1

Авторы

Петровнин Алексей Иванович

Петропавловский Юрий Константинович

Владимирский Виктор Владимирович

Петровнин Юрий Алексеевич

Бойцов Владимир Иванович

Даты

1991-04-15Публикация

1988-10-03Подача