СО
о ю
Kyi
4
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к зигмашинам.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аигмашина, предназначенная для обработки листовых и трубчатых заготовок;: содержащая станину, верхний наклоняютцийся и нижний шпидели с установленными на них формующими роликами, а также поддерживаю.щие ролики tl .
Недостатками известной зигмашины являются высокий процент брака из-за разрыва листа при обработке полых цилиндрически.х заготовок из малопластичных листовых материалов и низкая производительность.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повыц1ение производительности.
G этойЦелью зигмашина, содержащая станину, верхние и установленные на шпинделе нижние формующие ролики, а также поддерживающие ролики, снабжена Копиром с приводом его перемещения и ползунами, установленными в станине с возможностью перемещения в направлении к шпинделю и взаимодействия с копиром, а верхние формующие ролики установлены на этих ползунах, при этом поддерживающие ролики снабжены повороными относительно станины рамками с установленными в. станине регулируемыми упорами и смонтированными на рамках пружинными амортизаторами заготовки с ограничителями их хода, а шпиндель установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 изображена зигмащина,
, фронтальный вид; на фиг. 2 - разрез Ана фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Зигмашрна состоит из С-образной станины 1, на которой в направляющих установлены с возможностью вертикаль- ного возвратно-поступательного перемещения ползуны 3 - 5. Ползуны подвешены на пружинах 6, которые крепятся к штырям 7, смонтированным в стенках станины.
В ползунах установлены формующие ролики 8 и 9, а в верхней части смонтрованы ролики качения 10 и 11.
В верхней части станины установлен крышка 12, в направляющих 13 которой с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения устновлен копир 14, выступы которого взаимодействуют с роликами 10. На крышке 12 также установлены направляющие 15, которые взаимодействуют с роликами 11 и препятствуют боковому смещению цолзунов под действием копира 14.
Перемещение копира осуществляется силовым цилиндром 16. Для ограничения хода копира 14 к станине привернут упор 17 со штоком 18, на котором установлены ограничительные гайки 19. Внутри станины на оси 20 подвешена головка 21, в которой установлен шпиндель 22 с комплектом обкатных роликов 23.
Вращение шпи1щеля 22 осуществляется гидромотором 24, установленным на торце головки 21. Противоположный от . привода конец шпинделя опирается через подшипниковый узел 25 и выход 26 на рычаг 27, установленный на закрепленном в станине валу 28, поворачиваемому цилиндром 29 при помощи рычага 30.
Вилка 26 в нижней своей части имеет выступ 31, служаший упором плечу 32 рычага 27.
На боковых стенках станины 1 симметрично смонтированы два узла 33, предназначенные для поддержки обрабатываемой заготовки 34 при ее загрузке, обработке и выгрузке. 0
Узел 33 содержит ролик 35, установленный в поворотной рамке 36, соединенной осью 37 с рычагом 38, на верхнем плече которого установлены пружинные амортизаторы 39, шарнирно связанные своими штоками 4О с рамкой 36. На рамке установлена также защелка 41, взаимодействующая с плечом 42 рычага 38.
0 Установки поддерживающих узлов на .заданный диаметр обработки обечайки производится сменой втулок 43, устано&ленных на винтовом упоре 44, взаимодействующем с рычагом 45, жестко зак-
5 репленным на валу 37.
На роликах 35 установлены с возможностью продольного перемещения упоры 46, предназначенные для фиксации обрабатываемой заготовки 34.
0 Зигмашина работает следующим образом.
Перед началом работы устанавливают ролики 35 в положение, соответствующее обрабатываемой заготовке 34 задан-
5 ного диаметра. Для этого на винты 44 устанавливают соответствующие втулки 43. Затем устанавливают обрабатываемую заготовку 34 на ролики и поремещают ее до упоров 46. Включают
привод гидростаншш (не показан). При этом включится гидроцилиндр 28, шток которого, воздействуя на рычаг 27, переведет шпиндель 22 ъ горизонтальное положение. В этом положении вилка 26 и рычаг 27 установятся вертикально. При этом рычаг 32 упирается в выступ 31 рычага 29, препятствуя наклойу шпинделя 22 под нагрузкой.
Включают рабочий ход зигмашины. Пр этом включБггся вращение шпинделя 22, а шток нилинхфа 16 -начнет п емешать копир 16 в сторону упора 17, Под действием выступов на копире 15 через ролики 10 первым должен начать опуокаться ползуй 4 с роликом 8. Это необходимо для набора металла в среднем выступе, так как прк воздействии на металл одновременно трех роликов металл начнет растягиваться в среднем выступе, и при вь1ходе за пределы текучести произойдет его разрью.
После обкатки среднего выступа перемещение ролика 8 прекратится, а ролики 9 начнут обкатывать крайние высту пы.
В конце обработки заготовки 34 шток 18, установленный на копире 14, воздействует на конечный выключатель (не показан) , который переключит шток
цилиндра 16 и выключит вращение 22. При возврате копира 14 в иоходное положение ползуны 3-5 поднимутся вверх с помощью, пружин 6.
По мере подъема ползунов обработанная заготовка 34 с помощью родиков 33 поднимается до положения, удобного для снятия с машины и зафиксируется защелкой 41.
При возврате копира 14 в исходное положение переключится силовой пилиндр а шпиндель 22 примет наклонное положение, при этом произойдет отключение гидростаншш. После объема готового изделия защелки 41 выводятся из зацепления с плечом 42 рычага 38, а ролики 35 под воздействием пружинных армотизаторов 39 поднимутся в исходное положение.
Предлагаек{ая зигмашина позволяет без переналадки выполнять обработку трубчатых заготовок диаметром 500 15ОО м и более при толщине стенки до 1О мм J а также автоматизировать процесс загрузки и выгрузки заготовок.
ДЕ1гмашина может применяться для изготовления станин токопроводов, применяемых для к(шенсаш1И тепловых расщирений при отборе больщих мощностей от генераторов электростанций.
7 7У7////: 9.т
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий ротор | 1985 |
|
SU1306689A1 |
Устройство для поперечно-клиновой вальцовки | 1978 |
|
SU766725A1 |
РАБОЧИЙ РОТОР | 1971 |
|
SU433011A1 |
Устройство для гибки и обработки внутренней поверхности концов труб | 1987 |
|
SU1555016A1 |
Трубогибочный станок | 1989 |
|
SU1687328A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
Устройство для отбортовки и обрезки тонкостенных круглых заготовок | 1989 |
|
SU1726093A1 |
Устройство для резки труб | 1989 |
|
SU1708548A1 |
Устройство для калибровки трубчатых заготовок | 1983 |
|
SU1131578A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1812036A1 |
ЗИГМАШИНА для o6pa6oTw ки трубчатых заготовок, содержащая станину, верхние и установленные на шпш деле нижние формующие ролики, а также поддерживающие ролики, отличающаяся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена копиром с приводом его перемещения и ползунами, установленными в ста- с возможностью перемещения в направлении к щпинделю и взаимодействия с копиром, а верхние формующие ролики установлены на этих ползунах, при этом поддерживающие ролики снабжены поворотными относительно станины рамками с установленными в станине регулируемыми упорами и смонтированными на рамках пружинными амортизаторами заготовки с ограничителями их хода, а шпиндель установлен с возможностью (Л наклона в вертикальной плоско ги.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Современные конструкции зигиашины серии , Обзор | |||
М., НИИМАШ, 1975, рис | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-12-21—Подача