Зигмашина Советский патент 1983 года по МПК B21D17/04 

Описание патента на изобретение SU1013024A1

СО

о ю

Kyi

4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к зигмашинам.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аигмашина, предназначенная для обработки листовых и трубчатых заготовок;: содержащая станину, верхний наклоняютцийся и нижний шпидели с установленными на них формующими роликами, а также поддерживаю.щие ролики tl .

Недостатками известной зигмашины являются высокий процент брака из-за разрыва листа при обработке полых цилиндрически.х заготовок из малопластичных листовых материалов и низкая производительность.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повыц1ение производительности.

G этойЦелью зигмашина, содержащая станину, верхние и установленные на шпинделе нижние формующие ролики, а также поддерживающие ролики, снабжена Копиром с приводом его перемещения и ползунами, установленными в станине с возможностью перемещения в направлении к шпинделю и взаимодействия с копиром, а верхние формующие ролики установлены на этих ползунах, при этом поддерживающие ролики снабжены повороными относительно станины рамками с установленными в. станине регулируемыми упорами и смонтированными на рамках пружинными амортизаторами заготовки с ограничителями их хода, а шпиндель установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображена зигмащина,

, фронтальный вид; на фиг. 2 - разрез Ана фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Зигмашрна состоит из С-образной станины 1, на которой в направляющих установлены с возможностью вертикаль- ного возвратно-поступательного перемещения ползуны 3 - 5. Ползуны подвешены на пружинах 6, которые крепятся к штырям 7, смонтированным в стенках станины.

В ползунах установлены формующие ролики 8 и 9, а в верхней части смонтрованы ролики качения 10 и 11.

В верхней части станины установлен крышка 12, в направляющих 13 которой с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения устновлен копир 14, выступы которого взаимодействуют с роликами 10. На крышке 12 также установлены направляющие 15, которые взаимодействуют с роликами 11 и препятствуют боковому смещению цолзунов под действием копира 14.

Перемещение копира осуществляется силовым цилиндром 16. Для ограничения хода копира 14 к станине привернут упор 17 со штоком 18, на котором установлены ограничительные гайки 19. Внутри станины на оси 20 подвешена головка 21, в которой установлен шпиндель 22 с комплектом обкатных роликов 23.

Вращение шпи1щеля 22 осуществляется гидромотором 24, установленным на торце головки 21. Противоположный от . привода конец шпинделя опирается через подшипниковый узел 25 и выход 26 на рычаг 27, установленный на закрепленном в станине валу 28, поворачиваемому цилиндром 29 при помощи рычага 30.

Вилка 26 в нижней своей части имеет выступ 31, служаший упором плечу 32 рычага 27.

На боковых стенках станины 1 симметрично смонтированы два узла 33, предназначенные для поддержки обрабатываемой заготовки 34 при ее загрузке, обработке и выгрузке. 0

Узел 33 содержит ролик 35, установленный в поворотной рамке 36, соединенной осью 37 с рычагом 38, на верхнем плече которого установлены пружинные амортизаторы 39, шарнирно связанные своими штоками 4О с рамкой 36. На рамке установлена также защелка 41, взаимодействующая с плечом 42 рычага 38.

0 Установки поддерживающих узлов на .заданный диаметр обработки обечайки производится сменой втулок 43, устано&ленных на винтовом упоре 44, взаимодействующем с рычагом 45, жестко зак-

5 репленным на валу 37.

На роликах 35 установлены с возможностью продольного перемещения упоры 46, предназначенные для фиксации обрабатываемой заготовки 34.

0 Зигмашина работает следующим образом.

Перед началом работы устанавливают ролики 35 в положение, соответствующее обрабатываемой заготовке 34 задан-

5 ного диаметра. Для этого на винты 44 устанавливают соответствующие втулки 43. Затем устанавливают обрабатываемую заготовку 34 на ролики и поремещают ее до упоров 46. Включают

привод гидростаншш (не показан). При этом включится гидроцилиндр 28, шток которого, воздействуя на рычаг 27, переведет шпиндель 22 ъ горизонтальное положение. В этом положении вилка 26 и рычаг 27 установятся вертикально. При этом рычаг 32 упирается в выступ 31 рычага 29, препятствуя наклойу шпинделя 22 под нагрузкой.

Включают рабочий ход зигмашины. Пр этом включБггся вращение шпинделя 22, а шток нилинхфа 16 -начнет п емешать копир 16 в сторону упора 17, Под действием выступов на копире 15 через ролики 10 первым должен начать опуокаться ползуй 4 с роликом 8. Это необходимо для набора металла в среднем выступе, так как прк воздействии на металл одновременно трех роликов металл начнет растягиваться в среднем выступе, и при вь1ходе за пределы текучести произойдет его разрью.

После обкатки среднего выступа перемещение ролика 8 прекратится, а ролики 9 начнут обкатывать крайние высту пы.

В конце обработки заготовки 34 шток 18, установленный на копире 14, воздействует на конечный выключатель (не показан) , который переключит шток

цилиндра 16 и выключит вращение 22. При возврате копира 14 в иоходное положение ползуны 3-5 поднимутся вверх с помощью, пружин 6.

По мере подъема ползунов обработанная заготовка 34 с помощью родиков 33 поднимается до положения, удобного для снятия с машины и зафиксируется защелкой 41.

При возврате копира 14 в исходное положение переключится силовой пилиндр а шпиндель 22 примет наклонное положение, при этом произойдет отключение гидростаншш. После объема готового изделия защелки 41 выводятся из зацепления с плечом 42 рычага 38, а ролики 35 под воздействием пружинных армотизаторов 39 поднимутся в исходное положение.

Предлагаек{ая зигмашина позволяет без переналадки выполнять обработку трубчатых заготовок диаметром 500 15ОО м и более при толщине стенки до 1О мм J а также автоматизировать процесс загрузки и выгрузки заготовок.

ДЕ1гмашина может применяться для изготовления станин токопроводов, применяемых для к(шенсаш1И тепловых расщирений при отборе больщих мощностей от генераторов электростанций.

7 7У7////: 9.т

Фиг.1

Похожие патенты SU1013024A1

название год авторы номер документа
Рабочий ротор 1985
  • Уваров Геннадий Петрович
SU1306689A1
Устройство для поперечно-клиновой вальцовки 1978
  • Милько Иван Григорьевич
  • Малинкин Валентин Сергеевич
  • Никольский Лев Николаевич
  • Попов Анатолий Васильевич
SU766725A1
РАБОЧИЙ РОТОР 1971
SU433011A1
Устройство для гибки и обработки внутренней поверхности концов труб 1987
  • Ариевич Александр Миронович
  • Ермаков Сергей Алексеевич
  • Езжев Альберт Сергеевич
  • Латышев Вячеслав Федорович
  • Малахов Александр Николаевич
SU1555016A1
Трубогибочный станок 1989
  • Буданцев Юрий Анатольевич
  • Мухин Вячеслав Владимирович
  • Курчаков Николай Михайлович
SU1687328A1
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала 1982
  • Яковлев Юрий Дмитриевич
SU1044382A1
Устройство для отбортовки и обрезки тонкостенных круглых заготовок 1989
  • Гашников Эдуард Семенович
SU1726093A1
Устройство для резки труб 1989
  • Чаплинский Владислав Николаевич
  • Говардовский Лев Борисович
  • Петрило Юрий Александрович
  • Доценко Владимир Александрович
SU1708548A1
Устройство для калибровки трубчатых заготовок 1983
  • Зябрев Валерий Елисеевич
  • Кадашов Алексей Васильевич
  • Смородин Лев Михайлович
SU1131578A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
  • Малкин Василий Борисович
  • Пестунов Владимир Трофимович
  • Малашко Анатолий Анисимович
SU1812036A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 024 A1

Реферат патента 1983 года Зигмашина

ЗИГМАШИНА для o6pa6oTw ки трубчатых заготовок, содержащая станину, верхние и установленные на шпш деле нижние формующие ролики, а также поддерживающие ролики, отличающаяся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена копиром с приводом его перемещения и ползунами, установленными в ста- с возможностью перемещения в направлении к щпинделю и взаимодействия с копиром, а верхние формующие ролики установлены на этих ползунах, при этом поддерживающие ролики снабжены поворотными относительно станины рамками с установленными в станине регулируемыми упорами и смонтированными на рамках пружинными амортизаторами заготовки с ограничителями их хода, а шпиндель установлен с возможностью (Л наклона в вертикальной плоско ги.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013024A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Современные конструкции зигиашины серии , Обзор
М., НИИМАШ, 1975, рис
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1

SU 1 013 024 A1

Авторы

Новиков Александр Павлович

Баранов Василий Алексеевич

Мельников Лев Иванович

Крюкова Маргарита Павловна

Савин Вячеслав Николаевич

Даты

1983-04-23Публикация

1981-12-21Подача