Устройство для зачистки околошовной зоны обечаек Советский патент 1989 года по МПК B23C3/12 

(Л

01

ел

О5 00

к

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в химической, нефтяной и других отраслях промышленности, где используются сосуды типа цилиндрических обечаек. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Устройство снабжено двумя каретками, на которых крепятся механизмы очистки околошовной зоны 5 и механизмы для зачистки торцов обечайки. Каретки перемещаются к роликовому стенду и в обратном направлении в зависимости от длины обрабатываемой обечайки. При этом механизмы очистки околошовной зоны выполнены в виде двух перекрещивающихся в общей оси 8 двуплечих рычагов 7, на одних концах которых расположены иглофрезы 9, а два других соединены силовым приводом 10, который обеспечивает необходимое усилие зачистки околошовной кольцевой зоны обечайки снаружи и внутри. 2 ил.

Фиг. 2

Vl:«)ripcTeiiMC относится . 4a.i.i(i(iripa Г) и может быт| исиольлонано и химичсс Koii, HiMtiTHHoi i и других ()1раг/|я 11|1о 1ыиь jintHucni, | ло исшх ПкП кггся covAaM iinia ци- , ип||лри111 ских обечаек.

Дел1)Н) изобретения яилясч ся псх ьниеиие 11р:)и:июлителы1ости устройства.

На фиг. 1 схематично иг ображеио уст- pOricTiK), оби1ий -вид: нл фиг. 2 сечение Л А иа фиг. 1.

Устройство содержит рп,;1иконый стенд иа котором устанавливают и;1делие-обе- ику 2, две тележки 3, на каретках 4 ко- торЫ Х креиятся мехаии:чмы 5 для зачистки ок|олон1овной зоны и механизмы 6 для за

Ч(

:тки торцов обечайки. ГЧ)ликовый стенд 1 обесиечивает необ- днмую регулируемую .скорость враии иия делия обечайки 2 в зависимости от диа1

I

( я приводом 1 1 через псиную иередпчу 12,

причем ось раздаточного вала. 13 привода

иа

метра изделия. Тележки 3 с каретками 4 имеют возможность механизированного перс меи1еиия к роликовому .стенду 1 (навстречу друг другу) и в обратном ианравлении возможностью фиксирования н заданном пфложеиии, обусловленном длиной обрабатываемой обечайки. Таким образом обес- чивается обработка диапазона обеча- eij( по длине. Механизм 5 для зачистки око-дошовной зоны ссх тоит из друх 11ерекрапдиваюц,ихся двуплечих ры- 7, размещенных на обнгей оси 8, ново- р:ггных относительно оси и друг друга, на очиим концах рычагов закреплены обраба- ,1ва1он1ие ииструменты-иглофрезы 9, проти- вЬположные концы рычагов соединены силовым пиевмогидроцилиндром, 10, который обес- ечивает необходимое регулируемое в про- ессе обработки усилие зачистки околонюв- ой кольцевой зоны обечайки снаружи и из- утри. Вращение иглофрезам обеснечивает

Э- -Щг

-„Ти .г::гг, .г::.а

5

5

0

0

5

соосна оси качания |)ычагов, что ус1|)аня( 1 биение инструмента во время работы. Механизм 6 для зачистки торца обечайки состоит и П1)ивода 14 вран1ения ииструмер1та-игло- фрезы 15 и ии(мшогидроцилиидра 16, обеспечивающего И)джим инструмента к торцу обечайки с возможностью ре1 улироваиия его во время работы и комиенсацию торцо- Boi o биения обе 1айки.

Устройство работает следуюп1им образом.

Производят выставку роликов роликового стенда 1 на заданный диаметр обечайки 2. Тележки 3 с каретками 4 находятся в исходном разведенном положении. Далее каретки 4 с устройствам для зачистки около- шовной зоны и устройствами для зачистки торцов подводят к обечайке. Пневмогидро- цилиндрами 10 и 1G инструмеиты-иглофрезы 9 и 15 поджимают к обрабатываемым поверхностям, включают привод вращения ро- ликоопоры и производят зачистку около- шовной зоны обечайки одновременно гнести поверхностей (кольцевые зоны снаружи и изнутри и торцы обечайки).

Формула изобретения

Устройство для зачистки околошовпой зоны обечаек, содержащее основание с приводными роликоопорами, зачистные головки кромок и торца с компенсаторам и их поджима, установленные па каретке с возможностью продольного и поперечного перемещений, отличающееся тем, что, с целью по- вып1епия производительности, устройство снабжено дополнительной кареткой, расположенной оппозитно первой, а зачистные головки кромок выполнены в виде перекрещивающихся двуплечих рычагов, одни концы которых предназначены для размещения обрабатывающего инструмента, а два других- соединены силовым приводом.

Фи.г.1