Способ подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги Советский патент 1991 года по МПК D21C9/147 D21D1/00 

Описание патента на изобретение SU1641918A1

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к способу подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги.

Цель изобретения - повышение качества полуфабриката для изготовления мешочной бумаги.

Сущность способа заключается в том, что для подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги используют сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% со степенью делигнификации после горячего полумассного размола 70-94 единиц Каппа, которую подвергают затем обработке кислородом при 85-94° С.рН 9-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55-62 единиц Каппа и массному размолу до степени помола 25-30° Ш Р.

Для создания щелочной среды могут быть использованы остаточная щелочность массы, оборотные щелочные врды, белый щелок или свежий едкий натр.

Пример1.6 качестве волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги используют полуфабрикат, подготовленный следующим образом. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% после варки щепы древесины хвойных пород подвергают горячему полумассному размолу на дисковых мельницах при концентрации массы около 10%. Далее волокнистую массу со степенью делигнификации 94 единиц Каппа обрабатывают кислородом при 94° С, рН - 9,0 и атмосферном давлении до степени делигнификации 62 единиц Каппа, после чего производят массный размол до степени помола 25° ШР. Полученную волокнистую массу используют для приготовления бумажной массы, из которой отливают образцы мешочной бумаги. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.

П р и м е р 2. Подготовку волокнистого полуфабриката осуществляют по тем же стадиям, что и в примере 1. Отличие заключается в том, что сульфатную небелену ю хвойную целлюлозу после горячего полумассного размола со степенью делигнификации 70 единиц Каппа подвергают обработке кислородом при 85°С, рН-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55 единиц Каппа

сл С

о

:Ь ю

00

Массный размол проводят до степени помола 30°ШР. Эту волокнистую массу используют при изготовлении образцов мешочной бумаги в виде отливок. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.

П р и м е р 3. Подготовку волокнистого полуфабриката проводят так же, как в примере 1. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу после горячего полумассного размола со степенью делигнификации 82 единицы Каппа подвергают обработке крслородом при 90° С, рН-10,0 и атмосферном давлении до степени делигнификации 59 единиц Каппа. Массный размол проводят до степени помола 27°Ш Р. Эту волокнистую массу используют при изготовлении образцов мешочной бумаги. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.

Предлагаемый способ подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги имеет по сравнению с прототипом следующие особенности: различен интервал выхода используемой целлюлозы ( 54-58% против 59-71 % ); различна степень делигнификации целлюлозы после полумассного размола (70-94 единиц Каппа против 153-94 единиц Каппа); различен температурный режим обработки целлюлозы кислородом (85-94°С против 110-95°С).

При предлагаемом способе подготовки волокнистого полуфабриката снижается количество загрязнений, уносимых целлюлозой, за счет окисления сернистых соединений, содержащихся в остаточном черном щелоке, и уменьшается содержание дурно- пахнущих веществ, выбрасываемых в атмосферу. Массный размол до степени помола 25-30°ШР позволяет повысить значения показателей механической прочности бумаги, изготовленной из бумажной массы, содержащей волокнистый полуфабрикат, приготовленный предложенным способом. Формула изобретения

Способ подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги, включающий горячий полумассный размол сульфатной небеленой хвойной целлюлозы, обработку ее кислородом в щелочной среде при рН 9-12 и последующий массный размол, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полуфабриката, используют сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% со степенью делигнификации 70-94 единиц Каппа, обработку ее кислородом проводят при 85-94°С и атмосферном давлении , а массный размол ведут до степени помола 25- 30°ШР.

Похожие патенты SU1641918A1

название год авторы номер документа
Бумажная масса для изготовления мешочной бумаги 1989
  • Лаптев Лев Николаевич
  • Рюхин Сергей Николаевич
  • Федоров Валентин Михайлович
  • Шевцов Алексей Петрович
SU1664938A1
Бумажная масса для изготовления упаковочного материала 1986
  • Коршунов Анатолий Иванович
  • Лузина Луиза Ивановна
  • Васильева Ольга Александровна
  • Рюхин Сергей Николаевич
  • Гордеева Галина Ивановна
  • Александрович Алиса Никитична
SU1467125A1
Волокнистая масса для изготовления газетной бумаги 1987
  • Бобров Александр Иванович
  • Бондарева Тамара Александровна
  • Лапухин Василий Захарович
  • Дьяченко Леонид Романович
  • Мутовина Миля Григорьевна
  • Протасов Александр Васильевич
  • Просолова Вера Захаровна
  • Фадеев Борис Алексеевич
  • Самсонов Николай Ефимович
SU1414905A1
ЛИСТОВОЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ И ТАРА ИЗ НЕГО 2008
  • Торянский Михаил Иванович
  • Фицнер Александр Леонидович
  • Смирнов Геннадий Александрович
  • Звягин Геннадий Васильевич
  • Коновалова Елена Евгеньевна
RU2355840C1
Бумажная масса для изготовления тароупаковочного материала 1975
  • Крюков Виталий Михайлович
  • Цал Виктор Калманович
  • Иванов Михаил Алексеевич
  • Алехин Валентин Ефремович
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
  • Перминов Евгений Дмитриевич
  • Бухтеев Борис Маркович
  • Чуйко Владимир Алексеевич
  • Грудинин Владимир Павлович
SU602645A1
Бумажная масса для изготовленияТАРОупАКОВОчНОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Крюков Виталий Михайлович
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
  • Иванов Михаил Алексеевич
  • Тихомирова Нина Геннадьевна
  • Чуйко Владимир Алексеевич
  • Ершов Петр Аронович
  • Калинин Михаил Иванович
  • Васин Константин Александрович
  • Языков Александр Михайлович
SU834294A1
Мешочная бумага 1990
  • Смолин Александр Семенович
  • Кутушева Галия Фятяховна
SU1810419A1
Способ получения целлюлозы 1976
  • Иванов Михаил Алексеевич
  • Косая Галина Степановна
  • Миронова Татьяна Яковлевна
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
  • Перминов Евгений Дмитриевич
  • Протасов Александр Васильевич
  • Зотова Любовь Георгиевна
  • Дрибноход Валентина Егоровна
SU598990A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ-ОСНОВЫ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКИ ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Павлова Лидия Алексеевна
  • Стебунова Татьяна Алексеевна
  • Плоткин Леонид Григорьевич
  • Сушков Сергей Николаевич
RU2069712C1
Способ получения небеленой сульфатной целлюлозы 1973
  • Косая Галина Степановна
  • Лузина Луиза Ивановна
SU474582A1

Реферат патента 1991 года Способ подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и позволяет повысить качество полуфабриката для изготовления мешочной бумаги. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% подвергают горячему полумассному размолу на дисковых мельницах при концентрации массы 10%. Далее полученную волокнистую массу со степенью делигнификации 70-94 единиц Каппа обрабатывают кислородом при 85-94°С, рН 9-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55-62 единиц Каппа, а затем размалывают до степени помола 25-30°ШР. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 641 918 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1641918A1

Norsk Skogindustrl, 1981, № 2,р.53-58.

SU 1 641 918 A1

Авторы

Коршунов Анатолий Иванович

Лузина Луиза Ивановна

Ермолинский Виктор Григорьевич

Васильева Ольга Александровна

Мильман Галина Мордуховна

Даты

1991-04-15Публикация

1988-06-15Подача