Устройство для определения содержания водорода в металлах Советский патент 1991 года по МПК G01F1/48 G01F1/37 G01F17/00 

Описание патента на изобретение SU1642239A1

3

Ё

Похожие патенты SU1642239A1

название год авторы номер документа
Способ определения содержания диффузионно-подвижного водорода в металлах и сплавах и устройство для его осуществления 1990
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Лукаш Татьяна Юрьевна
  • Шпак Станислав Николаевич
  • Трофименко Владимир Васильевич
SU1775642A1
Устройство для определения содержания водорода в металлах и сплавах 1990
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Трофименко Владимир Васильевич
  • Шпак Станислав Николаевич
  • Лукаш Татьяна Юрьевна
SU1797010A1
Устройство для определения кинетических характеристик процесса порообразования во вспениваемых образцах 1984
  • Раевский Андрей Борисович
  • Отчаянный Николай Николаевич
  • Михайлов Вячеслав Васильевич
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Воскресенский Адольф Михайлович
SU1211641A1
Способ определения содержания диффузионного водорода в металлических изделиях 1982
  • Егоров Николай Иванович
  • Макаров Эдуард Леонидович
  • Покидышев Валентин Васильевич
  • Козлов Александр Викентьевич
  • Лабутьев Юрий Дмитриевич
SU1073619A1
Устройство для определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости 1987
  • Шиян Петр Леонидович
  • Хатиашвили Тамаз Шотаевич
  • Цыганков Петр Семенович
  • Булий Юрий Владимирович
SU1571468A1
Газоанализатор 1985
  • Катков Николай Васильевич
SU1354062A1
Способ хроматографического анализа микропримесей в газе 1987
  • Скорняков Эдуард Петрович
  • Рапопорт Лев Маисеевич
  • Фисейский Юрий Константинович
SU1734005A1
Способ определения азота в легированных сталях 1979
  • Георгиевская Беатриса Викторовна
  • Зинченко Валентин Митрофанович
  • Лазарева Лидия Ивановна
  • Лютикова Марина Робертовна
  • Старикова Нина Степановна
  • Феофанова Антонина Ивановна
SU882920A1
Прибор для определения пористости материалов 1947
  • Чекалюк Э.Б.
SU78092A1
ВАКУУМНЫЙ КАПИЛЛЯРНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА СЛАБОСВЯЗАННОЙ ВЛАГИ В ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ 2010
  • Юзов Сергей Геннадьевич
RU2449267C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 642 239 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для определения содержания водорода в металлах

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения малых объемов газов при проведении лабораторных анализов, в частности, для определения содержания водорода в металлах. Цель изобретения -повышение точности и скорости определения диффузионно-подвижного водорода. Устройство включает две сообщающиеся секции из прозрачного материала, одна из которых заполнена запирающей жидкостью и снабжена регулятором давления, выполненным в виде капиллярно- пористого материала и установленным в отверстие, соединяющее первую секцию с атмосферой, а вторая секция снабжена поворотным краном и мерными рисками. При этом первая и вторая секции соединены переливной трубкой. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 642 239 A1

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения малых объемов газов при проведении лабораторных анализов, в частности, для определения содержания водорода в металлах.

Целью изобретения является повышение точности и скорости определения диффузионно-подвижного водорода.

На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство для определения содержания водорода в металлах, продольный разрез (а исходное положение, б рабочее положение).

Устройство состоит из стеклянной колбы с двумя секциями 1 и 2. Секция 1 представляет собой прямую, запаянную с нижнего конца трубку диаметром 5 - 10 мм и длиной 150 - 200 мм с градуированной шкалой для измерения объема вытесненной

запирающей жидкости. Верхняя часть секции представляет собой цилиндрическую трубку с отверстием, которое герметично закрывается поворотным краном 3. В кране 3 имеется отверстие для прохода анализируемого образца. Секция 2 представляет собой изогнутую в виде колена трубку, один конец (переливная трубка) которой впаян в первую секцию, второй конец секции 2 сообщается с атмосферой через притертую пробку 4, в боковое отверстие которой вставлен капиллярно-пористый элемент 5, выполненный в виде фитиля диаметром 0,5 - 1,5 мм. При рабочем положении устройства (положение б) верхний конец капиллярно-пористого элемента погружен в запирающую жидкость. Для предотвращения случайного нарушения герметичности колбы пробка фиксируется при помощи резинового кольца 6. Образец 7 помещают в секцию 1, снабженную градуированной шкалой 8. Колба

ON

КЭ

кэ

00

о

при транспортировке и в период экстракции водорода устанавливается в контейнере 9.

Устройство работает следующим образом.

Образец 7 длиной 100 - 150 мм и диаметром 50 - 60 мм помещают в верхную часть секции 1 колбы через отверстие в поворотном кране 3. Поворотом крана 3 изолируют колбу от атмосферы. Устройство повораиивают на 100° (положение б) и запирающая жидкость из секции 1 переливается в секцию 2. Такое положение устройства - рабочее. Выделяющийся из образца водород вытесняет запирающую жидкость через капиллярно-пористый элемент 5, установленный в отверстии пробки 4. За счет этого давление в пространстве, где находится образец, сохраняется постоянным, равным атмосферному. Для определения количества выделившегося водорода запирающую жидкость вновь переливают в секцию 1. Объем вытесненной жидкости, который находят по изменению уровней жидкости в секции 1 с помощью градуированной шкалы 8, соответствует объему выделившегося водорода. Количество выделившегося водорода, отнесенное к массе образца, соответствует содержанию в металле диффузионно-подвижного водорода.

Предлагаемое устройство представляет собой саморегулирующуюся систему.

Процесс выравнивания давления в колбе и атмосфере осуществляется непрерывно и с высокой точностью. Это обеспечивает более быстрое и полное выделение водорода из

образца, а следовательно, ускорение анализа и повышение точности определения водорода.

Известное и предлагаемое устройства испытаны при анализе содержания водорода в закаленных образцах чугуна.

При использовании предлагаемого устройства ошибка определения содержания диффузионно-подвижного водорода составила 3,8 - 4,2, а известного 8,3%.

Формула изобретения Устройство для определения содержания водорода в металлах, включающее две сообщающиеся между собой секции из

прозрачного материала, первая из которых заполнена запирающей жидкостью и снабжена регулятором давления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и скорости определения диффузионно-подвижного водорода, регулятор давления выполнен в виде капиллярно-пористого материала и установлен в отверстие, соединяющее первую секцию с атмосферой, а вторая секция снабжена поворотным краном и мерными рисками, при этом первая и вторая секции соединены между собой переливной трубкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1642239A1

Котюков И.И
Физическая химия, Томск, Томский университет, 1930, с
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты 1917
  • Шарко Е.И.
SU185A1

SU 1 642 239 A1

Авторы

Михайлов Дмитрий Петрович

Маслов Александр Васильевич

Тен Эдис Борисович

Михайлов Анатолий Михайлович

Глейзер Роман Львович

Одарченко Борис Васильевич

Мельников Алексей Петрович

Тимин Юрий Григорьевич

Теплухин Александр Алексеевич

Корноухов Алексей Георгиевич

Федоров Юрий Александрович

Даты

1991-04-15Публикация

1986-03-13Подача