Фиг.1
i Изобретение относится к переработ- ,ке пластичных материалов и предназначено для изготовления изделий методом литьевого прессования, в частности резиновых кольцевых изделий
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы
На фиг о 1 изображена предлагаемая литьевая пресс-форма в положении за- полнения формующей полости материалом; на фиг о 2-4 - то же, в различных положениях в процессе работы0
Литьевая пресс-форма содержит загрузочную камеру 1 с аксиально под- вижным плунжером 2 и пресс-шайбой 3, формодержатель 4 и кольцевые формообразующие элементы 5 и 6, установленные с возможностью относительного перемещения для образования по внут- реннему периметру, кольцевой литниковой щели 7 о
Оормодержатель 4 выполнен в виде соосно установленной с загрузочной камерой 1 гильзы 8 и концентрично в ней установленной с возможностью аксиального перемещения втулки 9° В гильзе 8 на верхнем торце втулки свободно установлен отсекатель 100
Формообразующий элемент 6 установ- лен в гильзе 8 с возможностью контактирования с торцом втулки 9 о Формообразующий элемент 5 снабжен опорным буртиком 11 и установлен последним на обращенном к загрузочной камере 1 торце гильзы 8С
На обращенном к гильзе 8 торце загрузочной камеры 1 выполнена проточка 12 под опорный буртик 11 о
Литьевая пресс-форма работает еле- дующим образом0
В подогретую камеру 1, установленную на плиту 13 пресса пресс-формы, вводится до упора в отсекатель 10 круглая заготовка материала 14 (фиг,1 например резины, нагретая до заданной температуры На заготовку устанавли- ваются пресс-шайба 3 и плунжер 20 Под воздействием пресса плунжер перемещается аксиально относительно загрузоч- ной камеры и через кольцевую литниковую щель 7 передавливает материал 1 из загрузочной камеры 1 в кольцевую формующую полость, образованную формообразующими элементами 5 и 60 После окончания, заполнения, формующей полости снимается плунжер 2, а пресс-форма устанавливается на подкладку 15, опертую на плиту 13 пресса Далее воздействуют прессом на загрузочную камеру 1, вследствие чего последняя и гильза 8 перемещаются вниз относительно втулки 9о В результате происходит смыкание формообразующих элементов 5 и 6 и формование кольцевого изделия 16 (фиг 2), а избыток материала из формующей полости передавливается в полость загрузочной камеры 1„
После этого убирается прокладка 15 а в полость втулки 9 устанавливается выталкиватель 17 которым отсекатель перемещается вверх, отделяя материал 14 от формообразующих элементов (фиг о 3). Далее загрузочная камера 1 снимается с формодержателя 4 вместе с остатком материала 14, заключенным между пресс-шайбой 3 ч отсекателем 100 Под втулку 9 устанавливается прокладка 18 (фигс 4), сомкнутые формообразующие элементы 4 и 5 выталкиваются вместе с изделием 12 из формодержателя и направляются на вулка- низациюс
Для изготовления следующего изделия на формодержатель 4 устанавливаются новая пара формообразующих элементов 5 и 6 и загрузочная камера 1 (фиг о 1)0 Под воздействием пресса плунжера 2 перемещается вниз и перемещает вниз рассекатель 10 до ,упора в торец втулки 9,материал 14 через литниковую щель 7 передавливается в формующую полость о Далее процесс повторяет СЯ0
Предлагаемая пресс-форма может быть использована на простейших прессах с одним давлением, а также на прессах с двумя давлениями на автоматических поточных линиях
Формула изобретения
1„ Литьевая пресс-форма, содержащая загрузочную камеру с аксиально подвижными плунжером и отсекателем, кольцевые формообразующие элементы, установленные с возможностью относительного аксиального перемещения для образования по внутреннему периметру кольцевой литниковой щели, и формодержатель, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей пресс-формы, формодерматель выполнен в виде установленной соосно с загрузочной камерой гильзы и концентрично установленального перемещения вуулки, причем один из кольцевых формообразующих элементов установлен в гильзе с воз- можностью контактирования с торцом втулки, а второй снабжен опорным буртиком и установлен последним на . обращенном к загрузочной камере, торце гильзыо
чающаяся тем, что отсекатель установлен в гильзе на торце втулки
3, Пресс-форма,по п0 отличающаяся тем, что на обращенном к гильзе торце загрузочной камеры выполнена проточка под опор- ный буртикс
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА | 1993 |
|
RU2085378C1 |
Литьевая пресс-форма | 1989 |
|
SU1643164A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА | 1993 |
|
RU2085379C1 |
Способ изготовления кольцевых резинотехнических изделий и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1500504A1 |
Пресс-форма для литьевых машин и прессов | 1983 |
|
SU1123862A1 |
Пресс-форма для литьевых машин и прессов Е.А.Колкунова | 1984 |
|
SU1181876A1 |
Многогнездная пресс-форма литьевого прессования для изготовления кольцевых резиновых изделий | 1984 |
|
SU1224151A2 |
Литьевая пресс-форма для покрышек пневматических шин | 1982 |
|
SU1052411A1 |
Устройство для изготовления резиновых изделий | 1983 |
|
SU1147581A1 |
Накладная загрузочная камера | 1985 |
|
SU1291431A1 |
Изобретение относится к переработке пластических материалов и предназначено для изготовления изделий методом литьевого прессованияс Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы,, Для этого формодержатель 4 выполнен из установленных с возможностью относительного аксиального перемещения гильзы 8 и втулки 9о Формообразующий элемент 6 смонирован в гильзе 8 на торце втулки. 9 Формообразующий элемент 5 снабжен опорным буртиком 11, которым он установлен на гильзу 8о На торце втулки 9 имеется отсекатель 10„ После формования изделия отсекателем 10 материал отделяется от элементов 5 и 60 2 з„По ф-лы, 4 иЛо
Z
Ы
w// /////y////////
15
Фаг.25Фиг.З
/щ
ФигМ
Составитель В. Батурова
Редактор Н0Лазаренко Техред С. Миг у нов а
Заказ 1199Тираж 3% Подписное
ВНЙИПМ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,Ж-35,-Раушская наб., д. V5
148 9
Корректор Н. Король
Авторское свидетельство СССР № 923858, кл, В 29 С 45/02, 1980„ Авторское свидетельство СССР № 1388303, кл В 29 С 45/02, 19860 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-05-06—Подача