Литьевая пресс-форма Советский патент 1991 года по МПК B29C45/02 B29D31/00 

Фиг

ю

Изобретение относится к переработке пластичных материалов и предназначено для изготовления изделии методом литьевого прессования, в частности кольцевых резиновых изделий0

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресс- формы о

На фиг о 1 изображена предлагаемая пресс-форма, в положении заполнения формующей полости материалом; на фиго 2-4 - то же, в различных положениях в процессе работы

Литьевая пресс-форма содержит Bepx ний 1 и нижний 2 кольцевые формообразующие элементы, установленные с возможностью относительного аксиального перемещения для образования по наружному периметру кольцевой литниковой щели 3, формодержатель 4 и загрузочную камеру 5 с аксиально подвижным кольцевым плунжером 60

Оормодержатель 4 выполнен в виде обоймы 7 и концентрично в ней установ ленных с возможностью аксиального перемещения гильзы 8, втулки 9 и центрального упора 10с Нижний формообразующий кольцевой элемент 2 установлен на верхнем торце втулки 9, а верхний кольцевой формообразующий элемент 1 - на верхнем торце упора 100

Загрузочная камера 5 выполнена в виде съемного стакана, обращенного открытым торцом к формодержателю 40 В полости загрузочной камеры 5 размещена пресс-шайба 11, а на закрытом торце закреплен силовой элемент 12 для воздействия на верхний формующий элемент 1„ На верхнем торце гильзы 8 свободно установлен отсекатель 130

Литьевая пресс-форма работает следующим образом

В полость подогретой загрузочной камеры 1. находящейся на нижней плите 14 пресса пресс-формы,вводится нагретая до заданной температуры заготовка материала 15, например, резины0 Загрузочная камера 5 устанавливается открытым торцом на формодержатель 40 Воздействием, пресса плунжера 6 с пресс-шайбой 11 перемещается аксиально вниз относительно загрузочной камеры 5 и через кольцевую литниковую щель 3 передавливает материал 15 из загрузочной камеры 5 в кольцевую фор мующую полость, образованную формообразующими элементами 1 и 2 (фиг 1)с После окончания заполнения формующей

ч-

10

jf20

25

30

35

40

45

50

55

полости плунжер 6 снимается, а пресс- форма устанавливается на подкладку 16, опертую на плиту 14 прессас Далее прессом воздействуют на загрузочную камеру 5о Вследствие чего последняя вместе с силовым элементом 12 перемещается вниз относительно гильзы 8 (фиг0 2)„ В результате происходит спекание формообразующих элементов 1 и 2 и формирование кольцевого изделия 1 7 о

После этого снимается давление, убирается подкладка 16, устанавливается на плиту 14 под пресс-форму подкладка 17 и вновь воздействуют прессом на загрузочную камеру 5 (фиг 3)0 При этом загрузочная камера 5 и обойма 7 опускаются, а отсекатель 13 под воздействием гильзы 8 отделяет от элементов 1 и-2 материал 15, который запирается в полости загрузочной камеры 5 между пресс-шайбой 11 и отсе- кателем 13„ Затем снимается давление и загрузочная камера 5 снимается с формодержателя 4„ Оормодержатель устанавливается на подкладку 18, размещенную на плите 14 пресса0 При этом втулка 9 перемещается относительно обоймы 7 и гильзы 8, а сомкнутые формообразующие элементы 1 и 2 с изделием 17 выталкиваются из формодержателя и направляются на вулканизацию

Для изготовления следующего изделия на формодержатель 4 устанавливается новая пара формообразующих эле- - ментов 1 и 2 и загрузочная камера 5 (фиг о 1)„ Под воздействием пресса плунжер 6 перемещается вниз до упора отсекателя 13 в торец гильзы 80 Далее процесс повторяется

Предлагаемая пресс-форма может быть использована на простейших прессах с одним давлением, а также на прессах с двумя давлениями на автоматических поточных линияхс

Формула изобретения

10 Литьевая пресс-форма, содержащая верхний и нижний кольцевые формообразующие элементы, установленные с возможностью относительного аксиального перемещения для образования кольцевой литниковой щели по их наружному периметру, силовой элемент для воздействия на верхний формообразующий элемент, формодержатель и концентрично расположенную с формообразующим эле

///////////

ФИ2.2

72- 75- й77

9 Ю

Фиг.з

17