Барабанный грохот Советский патент 1991 года по МПК B07B1/22 

Описание патента на изобретение SU1645032A1

Изобретение относится к устройст- вам для разделения сыпучих материалов, содержащих вьюнообразную фракцию, и может быть использовано при переработке вторичного сырья.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения материалов, различающихся по содержанию въюнооб- разных и сыпучих фракций, путем обес- печения возможности регулирования количества установленных на барабане t игл и количества просеивающих отверстий на нем. фиг. t изображен барабанный грохот общий вид; на фиг.2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг.3 - то же, но при другом соотношении числа игл и просеивающих отверстий.

Барабанный грохот содержит полый барабан 1, установленный наклонно с возможностью вращения вокруг своей продольной оси.привод 2 его вращения иглы 3, закрепленные на барабане 1 и направленные своим острием 4 внутрь его, выполненные в барабане 1 просеивающие отверстия 5, загрузочное приспособление 6 и приемники 7 - 9 продуктов разделения сырья, а именно для сыпучих вьюнообразных и куско- вых фракций соответственно.

На наружной поверхности барабана 1 вблизи его торцов выполнены кольцевые проточки 10, предназначенные для связи барабана 1 с приводом 2 его вращения. В стенке барабана 1, кроме упомянутых выше просеивающих отверстий 5, выполнены также предназначенные для установки в них игл 3 сквозные отверстия 11, диаметр которых равен диаметру просеивающих отверстий 5.

Каждая из игл 3 имеет упомянутое выше отверстие 4 и хвостовик 12,

35

25 х.

,

,Q .,.

50

55

имеющий сквозной паз 13, в который входит клин 14. Паз 13 и клин 14 образуют быстроразъемное соединение. Принципиально возможно использование другого быстроразъемного соединения, например резьбового. В этом случае на хвостовике 12 иглы 3 должна быть выполнена резьба, а вместо клина 14 применена гайка.

Привод 2 вращения барабана 1 включает в себя двигатель 15 редуктор 16 и два трансмиссионных вала 17 с закрепленными на них катками 18, входящими своими ребордами в кольцевые про точки 10 барабана 1.

Приемник 7 для сыпучих фракций выполнен в виде короба и размещен под барабаном 1.

Приемник 8 для вьюнообразных фракций проходит внутри барабана 1 и за его пределами и представляет собой ленточный конвейер. На выходе этого конвейера может быть размещен дополнительный отводящий ленточный конвей- ер с приямком для сбора вьюнообразных фракций (не показано).

Приемник 9 для кусковых фракций выполнен в виде короба и размещен у нижнего торца барабана 1.

Барабанный грохот работает следующим образом.

Перед тем как начать разделять какое-либо исходное сырье с опреде- (ленным соотношением содержания в нем вьюнообразных и сыпучих фракций, пользуясь предшествующим опытом эксплуатации известных барабанных грохотов, предназначенных именно для разделения подобного сырья, устанавливают соответствующее соотношение числа кп и просеивающих отверстий. Включают v двигатель 15 привода 2 вращения барабана 1 и непрерывно подают исходное

сырье 19 через загрузочное приспособление б внутрь барабана 1. Благодаря вращению барабана 1 иглы 3 захватывают своим острием А выонооб- разные фракции 20, которые в верхнем положении игл 3 подают вниз на прием ник 8 выводящий их за пределы барабана 1. Вместе с тем благодаря вращению и наклону барабана 1 сыпучие 21 и кусковые 22 фракции перемещаются от верхнего торца барабана к нижнему. По мере их пр.одвижения сыпучие фракции, крупность которых меньше или равна диаметру просеивающих отверстий, подают в размещенный под барабаном 1 приемник 7, а кусковые фракции, крупность которых больш диаметра просеивающих отверстий, в качестве надрешетного продукта попадают в предназначенный для них приемник 9.

При необходимости разделения другого вида сырья .(точнее с иным, соотношением содержания в нем вьюно- образных и .сыпучих фракций, например такого вида сырья, в котором сыпучих фракций будет относительно больше, чем в первом виде сырья) вынимают часть игл 3 из предназначенных для их установки отверстий 11, и так как эти отверстия выполнены сквозными, а их диаметр равен диаметру просеивающих отверстий 5. то первые из них начинают выполнять роль вторых Таким образом площадь живого сечения просеивающих отверстий соответственно увеличивается, что обеспечивает выделение (просеивание) всех сыпучих фракций через просеивающие отверстия без снижения интенсивности подачи исходного сырья через питатель при одновременном выборе с помощью меньшего числа игл 3 всех вьюнообг разных фракций.

При необходимости разделения такого третьего вида сырья, в котором

по сравнению с первым Будет относительно больше вьюнообразных фракций, в часть просеивающих отверстий 5 устанавливают дополнительное число игл 3 и закрепляют их на барабане с помощью клиньев 14. Таким образом регулируют соотношение площади живого сечения просеивающих отверстий грохота и числа устанавливаемых игл -в зависимости от соотношения содержания в исходном сырье сыпучих и вьюнообразных фракций. Увеличив в результате такой перестановки число игл, можно

добиться извлечения (выбора) с по- мощью этих игл всех вьюнообразных фракций, не снижая интенсивности подачи исходного сырья через питатель при одновременном просеивании всех сыпу-

0 чих фракций через просеивающие отверстия.

Этим самым обеспечивается высокая эффективность продесса разделения широкой гаммы видов сырья, значительно

5 различающихся соотношением содержания в них вьюнообразных и сыпучих фракций.

Формула изобретения

Барабанный грохот, содержащий барабан с просеивающими отверстиями, установленный наклонно с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, привод вращения барабана, иглы, закрепленные на барабане и направленные остриями внутрь барабана, загрузочное приспособление и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффектив0 ности разделения материалов, различающихся по содержанию вьюнообразных и сыпучих фракций, путем обеспечения возможности регулирования количества установленных на барабане игл и ко5 личества просеивающих отверстий на нем, иглы установлены в просеивающих отверстиях барабана.

0

5

Ч

Фиг 2 A-A

13

11

Похожие патенты SU1645032A1

название год авторы номер документа
Сепаратор для разделения смеси кусковых,сыпучих и вьюнообразных материалов 1983
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Черепнин Олег Михайлович
  • Шевелев Александр Иванович
  • Булкин Валентин Александрович
  • Кузинец Геннадий Семенович
SU1143478A1
Сепаратор 1987
  • Чернобаев Виктор Михайлович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Булкин Валентин Александрович
  • Шевелев Александр Иванович
SU1505598A1
Сепаратор 1983
  • Чернобаев Виктор Михайлович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Черепнин Олег Михайлович
  • Шевелев Александр Иванович
  • Булкин Валентин Александрович
SU1159657A1
Сепаратор 1985
  • Чернобаев Виктор Михайлович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Булкин Валентин Александрович
  • Черепнин Олег Михайлович
  • Шевелев Александр Иванович
SU1263372A1
Устройство для разделения смеси сыпучих, кусковых и вьюнообразных материалов 1987
  • Кузнецов Владимир Ильич
  • Демедюк Борис Иванович
  • Горпинченко Анатолий Семенович
SU1468606A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО СЫРЬЯ НА ФРАКЦИИ 1997
  • Бурангулов Мусавир Нурмухаметович
RU2121891C1
Грохот для разделения сыпучего материала 1981
  • Барышев Виктор Иванович
SU994041A1
Устройство для обработки сыпучих кусковых материалов 1980
  • Ножненко Александр Владимирович
  • Данилов Леонид Иванович
  • Головач Олег Григорьевич
  • Федулин Лев Андреевич
SU908877A1
БАРАБАННЫЙ КЛАССИФИКАТОР 2011
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Лебедев Антон Евгеньевич
  • Петров Артем Анатольевич
  • Виноградова Елена Анатольевна
RU2471574C1
Устройство для сортировки сыпучих материалов 1990
  • Матвейко Александр Петрович
  • Поплавская Лилия Францевна
  • Баранчик Владимир Павлович
  • Романовская Наталья Леонидовна
SU1750742A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 645 032 A1

Реферат патента 1991 года Барабанный грохот

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов, содержащих вьюнообразную фракцию, и м.б. использовано при переработке вторичного сырья. Цель - повышение эффективности разделения материалов, различающихся по содержанию вьюнообразных и сыпучих фракций, путем обеспечения возможности регулирования количества установленных на барабане (Б) 1 игл 3 и количества просеивающих отверстий 5 в нем. Установлен Б 1 наклонно с возможностью вращения вокруг своей про

Формула изобретения SU 1 645 032 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1645032A1

МАШИНА ДЛЯ ЧИСТКИ, БЛАНШИРОВКИ И ФАРШИРОВКИ ПЕРЦА И Т. П. 1939
  • Файнман М.О.
  • Липсман С.И.
SU59657A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Барабанный грохот 1986
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Шевелев Александр Иванович
  • Булкин Валентин Александрович
  • Цысаренко Борис Иванович
  • Петриков Петр Терентьевич
SU1349805A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Ј Ч .;.
v - f.tft , -
с,гЛ
.,, :V
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 645 032 A1

Авторы

Бредихин Виктор Николаевич

Шевелев Александр Иванович

Булкин Валентин Александрович

Костюк Валерий Васильевич

Петриков Петр Терентьевич

Даты

1991-04-30Публикация

1989-02-28Подача