ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА Советский патент 1973 года по МПК B22C9/08 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к щелевым литниковым системам.

Известны устройства для получения отливок направленным затвердеванием при помощи вертикально-щелевых систем. Однако в таких литниковых системах заполнение формы металлом происходит на значительной высоте щелевого питателя, что приводит к конвективному теплообмену в отливке, снижает величину температурного градиента и вместе с этим нарущает условия направленного затвердевания.

Цель изобретения получение отливок направленным затвердеванием путем подвода металла только в верхнюю зону поднимающегося в форме металла в процессе всей заливки.

Это достигается тем, что в обратный стояк устанавливают всплывающий элемент, выполненный в виде порщня, в вертикальной стенке которого имеется канал для перетекания жидкого металла из обратного стояка в щелевой литник.

На фиг. 1 изображена литниковая система, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Форма / имеет полость А, которая соединена через щелевой литник 2 с обратным стояком 3. В обратном стояке установлен всплывающий элемент 4, выполненный в виде порщня из огнеупорного материала, удельный вес которого меньще удельного веса заливаемого металла. В вертикальной стенке всплывающего элемента имеется канал а для протекания жидкого металла.

Обратный стояк 5 соединен с сифонным металлопроводом 5, на котором установлена заливочная воронка 6.

Литниковая система работает следующим образом.

Жидкий металл через заливочную воронку 5 и сифонный металлопровод 5 поступает в обратный стояк 3 и через канал а перетекает в щелевой литник 2 и полость А формы /.

Вместе с подъемом уровня металла в полости А формы / происходит самопроизвольное всплывание элемента 4 литниковой системы под действием гидростатического напора металла и за счет разности удельных весов.

Через канал а всплывающего элемента 4 и щелевой литник 2 происходит послойное заполнение полости А жидким металлом. Одновременно заполненная часть полости Л и питающий обратный стояк разобщаются вертикальной стенкой всплывающего элемента 4.

Таким образом, в процессе всей заливки в каждую выщележащую зону полости формы поступает металл, который в момент заполнения имеет более высокую температуру, чем

нижележащий слой. Это обеспечивает строго направленный температурный ррадйент и оптимальные условия для направленного затвердевания.

Предлагаемая литниковая система может быть использована при изготовлении широкой номенклатуры отливок из цветных сплавов и сплавов на основе железа.

Предмет изобретения

Щелевая литйикоВая система, включающая стояк, обратный стоя и щелевой литник, отличающаяся тем, что, с целью обеспечен:- я направленного затвердевания отливк-и,, обратный стояк снабжен плавающим поршнем, в стенке которого выполнен канал, соединяющий обратный стояк со щелевым литником.

2 ti 3

Vue.2