Изобретение otиocитcя к области литейного производства черных и цветных металлов, а «менно к литниковым системам.
Известны вертикально-щелевые литниковые системы для получения нанрасленного затвердевания в отливках.
В такнх литниковых системах работает значительная часть щелевого литника, причем большое количество металла в форму подается через среднюю и нижнюю часть, что приводит к конвективному перераспределению тепла в отливке, сиижает величииу температурного градиента и вместе с этим нарушает условия иапразлеииого затвердевания.
Применение наружных холодильников для перемораживания щелевого литника в процессе разливки не всегда обеспечивает соответствие скорости перемораживания лит1П1ка скорости подъема металла в форме.
Цель изобретения - разработка устройства для литья направлениым затвердеванием путем подвода охлажденного металла в нижние части заполняемой формы нри постепенном снижении интенсивности охлаждения расплава по мере его поступления в вышележащие части формы.
литейной формы; па фиг. 2 - сечение по Л-А фиг. 1.
Полость отливки / заполняется металлом через щелевой литник 2, одна или обе стенки которого оформлены холодильникамн 3, имеющими форму трапеции. Длина нижнего основания холоднльника в 1,25-5 раз больше длины верхнего. Соотношение длин верхнего и нижнего оснований выб 1рается в зависимост)
от геометрии отливки и ее материала. Щелевой литнпк 2 соединен с наклонным обратным стояком 4.
Металл в наклонной обратный стояк 4 подводнтся снизу при помощи сифонного .металлопровода 5, который выполняется в той жо форме 6, что и полость отливки /.
Металл по сифонному металлопроводу 5 попадает в иаклоппый обратный стояк 4 н через щелевой литник 2 неретекает в полость /.
Поднимаясь по наклонному обратному стояку 4, металл до полости / проходит постоянно уменьшающиеся отрезки пути в щелевом лнтннке 2, что в каждом вышерасположенном слое отлнвки уменьшает интенсивность его
охлаждения.
Таким образом, в каждый вышележащий слой отливки подается более горячий металл, что обеспечивает строго направленный температурный градиент и оптимальные условия
Предмет изобретения
Литниковая система для литейных форм, включающая стояк, обратный стояк и щелевой литник, отличающаяся тем, что, с целью создания нанравленной кристаллизации, в щелевом литнике размещен сужающийся кверху холодильник, большее основание которого расположено в нижней части формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1973 |
|
SU366917A1 |
Вертикально-щелевая литниковая система | 1979 |
|
SU835598A1 |
Щелевая литниковая система | 1980 |
|
SU935203A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1994 |
|
RU2056969C1 |
Щелевая литниковая система | 1977 |
|
SU624700A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1992 |
|
RU2010664C1 |
Способ получения отливок в оболочковой форме и литейная форма для его осуществления | 1984 |
|
SU1197767A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК | 2006 |
|
RU2323802C9 |
Вертикально-щелевая литниковая система | 1988 |
|
SU1646666A1 |
Литниковая система для центробежного литья | 1984 |
|
SU1219233A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация