ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМАЁСЕСО:О8:-!Л~ПДТ?НТЙ1МЕ;'кг:-;г:-ЯЛй; Советский патент 1972 года по МПК B22C9/08 

Описание патента на изобретение SU350567A1

Изобретение otиocитcя к области литейного производства черных и цветных металлов, а «менно к литниковым системам.

Известны вертикально-щелевые литниковые системы для получения нанрасленного затвердевания в отливках.

В такнх литниковых системах работает значительная часть щелевого литника, причем большое количество металла в форму подается через среднюю и нижнюю часть, что приводит к конвективному перераспределению тепла в отливке, сиижает величииу температурного градиента и вместе с этим нарушает условия иапразлеииого затвердевания.

Применение наружных холодильников для перемораживания щелевого литника в процессе разливки не всегда обеспечивает соответствие скорости перемораживания лит1П1ка скорости подъема металла в форме.

Цель изобретения - разработка устройства для литья направлениым затвердеванием путем подвода охлажденного металла в нижние части заполняемой формы нри постепенном снижении интенсивности охлаждения расплава по мере его поступления в вышележащие части формы.

литейной формы; па фиг. 2 - сечение по Л-А фиг. 1.

Полость отливки / заполняется металлом через щелевой литник 2, одна или обе стенки которого оформлены холодильникамн 3, имеющими форму трапеции. Длина нижнего основания холоднльника в 1,25-5 раз больше длины верхнего. Соотношение длин верхнего и нижнего оснований выб 1рается в зависимост)

от геометрии отливки и ее материала. Щелевой литнпк 2 соединен с наклонным обратным стояком 4.

Металл в наклонной обратный стояк 4 подводнтся снизу при помощи сифонного .металлопровода 5, который выполняется в той жо форме 6, что и полость отливки /.

Металл по сифонному металлопроводу 5 попадает в иаклоппый обратный стояк 4 н через щелевой литник 2 неретекает в полость /.

Поднимаясь по наклонному обратному стояку 4, металл до полости / проходит постоянно уменьшающиеся отрезки пути в щелевом лнтннке 2, что в каждом вышерасположенном слое отлнвки уменьшает интенсивность его

охлаждения.

Таким образом, в каждый вышележащий слой отливки подается более горячий металл, что обеспечивает строго направленный температурный градиент и оптимальные условия

Предмет изобретения

Литниковая система для литейных форм, включающая стояк, обратный стояк и щелевой литник, отличающаяся тем, что, с целью создания нанравленной кристаллизации, в щелевом литнике размещен сужающийся кверху холодильник, большее основание которого расположено в нижней части формы.

Похожие патенты SU350567A1

название год авторы номер документа
ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА 1973
SU366917A1
Вертикально-щелевая литниковая система 1979
  • Полушкин Николай Александрович
  • Старосельский Марк Александрович
  • Фаворский Борис Алексеевич
  • Голубев Владимир Евгеньевич
SU835598A1
Щелевая литниковая система 1980
  • Каплуновский Генрих Абрамович
  • Колявкин Борис Михайлович
  • Лупеев Владимир Петрович
  • Межерицкий Михаил Григорьевич
SU935203A1
ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА 1994
  • Орленко В.Н.
  • Рубенчик Ю.И.
  • Чухнин Г.М.
RU2056969C1
Щелевая литниковая система 1977
  • Чуднер Рудольф Витальевич
  • Старосельский Марк Александрович
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Спирин Геннадий Васильевич
  • Панфилов Борис Николаевич
SU624700A1
ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА 1992
  • Чистяков В.В.
  • Изотов В.А.
  • Курочкина Т.Н.
RU2010664C1
Способ получения отливок в оболочковой форме и литейная форма для его осуществления 1984
  • Ефремов Сергей Александрович
  • Пушкарев Александр Алексеевич
  • Ткаченко Владимир Николаевич
SU1197767A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК 2006
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2323802C9
Вертикально-щелевая литниковая система 1988
  • Финелонов Игорь Константинович
SU1646666A1
Литниковая система для центробежного литья 1984
  • Серебряков Сергей Павлович
SU1219233A1

Иллюстрации к изобретению SU 350 567 A1

Реферат патента 1972 года ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМАЁСЕСО:О8:-!Л~ПДТ?НТЙ1МЕ;'кг:-;г:-ЯЛй;

Формула изобретения SU 350 567 A1

SU 350 567 A1

Даты

1972-01-01Публикация