Установка для электродуговой наплавки Советский патент 1991 года по МПК B23K9/04 

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к оборудованию для электродуговой наплавки тел вращения, и может быть использовано в машиностроительном и ремонтном производстве для нанесения на детали износостойкого рабочего слоя.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности установки для электродуговой наплавки.

На чертеже изображена пространственная кинематическая схема установки для электродуговой наплавки по незамкнутому контуру шеек трактов гусеничных машин.

Установка для электродуговой наплавки тел вращения содержит станину ( показана условно), базирующее устройство, выполненное в виде вращающихся центров 1 и 2, снабженное приводом 3 поворота наплавляемого изделия 4, подвижно установленную на направляющих 5 станины каретку 6 с приводом 7 продольного (вдоль оси центров 1 и 2 ) возвратно- поступательного перемещения, подвижно- установленную на каретке 6 наплавочную головку 8 с мундштуками 9 (в данном случае их два по числу одновременно наплавляемых шеек), снабженную приводом 10 поперечного возврати о-постунательного перемещения.

Наплавочная головка 8 жестко смонтирована на поворотной оси 11, параллельной оси базирующего устройства и лежащей в одной с ней вертикальной плоскости, а привод 10 поперечного возвратно-поступательного перемещения наплавочной головки 8 выполнен в виде кулачкового механизма с кулачком 12 толкателя 13 и коромысла 14, при этом толкатель 13 связан с подпружи ненным коромыслом 14, жестко соединенным с осью 11 наплавочной головки 8.

Привод 7 продольного возвратно-поступательного перемещения каретки 6 выполнен в кулачкового механизма с кулачком 15 и двумя диаметрально противоположными толкателями 16, при этом кулачок 15 имеет профиль в форме кардиоиды и расположен на одном валу 17с кулачком 12 кулачкового механизма привода поперечного возвратно-поступательного перемещения наплавочной головки.

Синхронизация всех рабочих движений обеспечивается общей жесткой механической приводной системой, включающей единственный приводной электродвигатель 18, общий червячный редуктор 19, зубчатый редуктор 20 привода 3 поворота каретки наплавляемого изделия 4 и цепную передачу 21 привода 7 каретки 6 и привода 10 наплавочной головки 8.

Установка работает следующим образом.

Наплавляемое изделие (трак) 4 устанавливают в центры 1 и 2 в определенном угловом положении для наплавки заданного сектора его шеек (например, 120°). Мундштуки 9 устанавливают в исходное положение

0 на одном из краев по ширине наплавки, после чего включают приводной электродвигатель 18 и одновременно зажигают электрическую дугу. При этом мундштуки 9 вместе с кареткой 6 приводятся кулачковым

5 механизмом 15.16 в продольное возвратно- поступательное движение в пределах ширины наплавки, определяемой эксцентриситетом кардиоидного кулачка 15. Одновременно мундштуки 9 приводятся

0 кулачковым механизмом с кулачком 12 посредством коромысла 14 и поворотной оси 11 в поперечное возвратно-поступательное, а именно качательное, движение с амплитудой концов наплавочных электродов, соот5 ветствующей шагу наплавки и определяемой величиной уступов профиля кулачка 12. Угол поворота мундштуков 9 вместе с осью 11 составляет около 6-8°, поэтому изменение длины электрической

0 дуги в процессе качательного движения пренебрежимо мало. Результирующая траектория конца каждого наплавочного электрода, получающаяся при сложении продольного и поперечного движений, име5 ет Х-обрззную форму, симметричную относительно оси центров 1 и 2. При этом конец электрода при продольном проходе на величину ширины наплавки одновременно совершает поперечный проход на величину

0 шага наплавки в том направлении, в котором перемещается направляемая поверхность. В конце продольного прохода мундштуки 9 совершают быстрый обратный поперечный проход, после чего осуществля5 ют продольный проход в обратном направлении, одновременно совершая поперечный проход на величину шага наплавки в том направлении, что и в предыдущем продольном проходе, В конце

0 обратного продольного прохода мундштуки 9 снова совершают быстрый обратный поперечный проход, после чего цикл повторяется и так до тех пор пока не наплавлен весь заданный сектор.

5 В таком положении наплавочная головка и вместе с ней мундштук с наплавочным электродом совершают качательное поперечное возвратно-поступательное движение, поворачиваясь вокруг оси, тараллельной оси базирующего устройства

и лежащей с ней в одной вертикальной плоскости. Это вместе с использованием кулачкового приводного механизма с однонаправленным вращением кулачка позволяет снизить инерционную нагрузку и динамическое воздействие на кинематику привода.

Выполнение продольного возвратно- поступательного привода каретки в виде кулачкового механизма описанного вида также позволяет снизить инерционные нагрузки на элементы этого привода, так как кулачок с профилем в форме кардиоиды совершает однонаправленное вращение.

Таким образом, в результате использования изобретения достигается повышение эксплуатационной надежности установки для электродуговой наплавки. Кроме того, достигается экономия при эксплуатации установки благодаря повышению ее реальной производительности и снижению трудозат- рат на профилактические и ремонтно-вос- становмтельные работы.

Формула изобретения

1. Установка для электродуговой наплавки тел вращения, содержащая станину, базирующее устройство с приводом вращения наплавляемого изделия, подвижно ус0

5

0

5

0

тановленную на направляющих станины каретку с приводом продольного возвратно- поступательного перемещения и подвижно установленную на каретке наплавочную головку с приводом поперечного возвратно- поступательного перемещения, а также поворотную ось, параллельную оси базирующего устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, наплавочная головка жестко смонтирована на поворотной оси, а привод поперечного возвратно-поступательного перемещения наплавочной головки выполнен в виде кулачкового механизма толкателя и коромысла, при этом толкатель связан с коромыслом, жестко соединенным с осью наплавочной головки.

2. Установка поп.1, отличаю щ а я - с я тем. что привод продольного возвратно- поступательного перемещения каретки выполнен в виде кулачкового механизма с кэрдиоидным кулачком и с двумя диаметрально противоположными толкателями, жестко соединеннными с кареткой, при этом кулачок выполнен на одном валу с кулачком кулачкового механизма привода поперечного возвратно-поступательного перемещения наплавочной головки.

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к оборудованию для электродуговой наплавки тел вращения, и может быть использовано в машиностроении и ремонтном производстве для нанесения на детали износостойкого рабочего слоя. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности установки для электродуговой наплавки. Наплавочная головка 8 жестко смонтирована на поворотной оси 11, 20 параллельной оси базирующего устройства и лежащей в одной с ней вертикальной плоскости. Привод поперечного перемещения наплавочной головки 8 выполнен в виде кулачкового механизма, толкатель 13 которого связан с коромыслом 14, жестко соединенным с осью 11 наплавочной головки 8. Привод 7 продольного возвратно-поступательного перемещения каретки 6 выполнен в виде кулачкового механизма с кулачком 15 и двумя диаметрально противоположными толкателями 16. Кулачок 15 имеет профиль в форме кардиоиды и расположен на одном валу 17с кулачком 12 кулачкового механизма привода поперечного перемещения. В результате снижаются инерционная нагрузка и динамическое воздействие на кинематику привода в режиме реверсирования. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. V fc О ON 4 О 00 СХ