УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ Советский патент 1974 года по МПК B23K9/04 B23K37/02 B23P6/00 

Изобретение относится к области механизации сварки, а именно к устройствам для нанлавки, преимущественно коленчатых валов.

Известно устройство для наплавки деталей, в том числе и коленчатых валов, содержащее наплавочную головку с механизмом подачи проволоки и мундштуком, установленную с возможностью перемещения вдоль оси наплавляемой детали от привода.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью механизации наклона мундштука и поддержания заданного вылета электрода при наплавке галтелей и шеек коленчатого вала, устройство снабжено механизмом поворота мундштука относительно наплавляемого участка детали, выполненным в виде рычага, установленного параллельно оси мундштука с противоположной ему стороны детали и взаимодействующего одним концом с наплавляемой поверхностью детали, а другим - с приводом продольного перемещения головки, и двух кинематически связанных между собой валов, установленных параллельно продольной оси детали, один из которых шарнирно связан с несущим мундштук вертикальным кронштейном, свободный конец которого выполнен в виде вилки, взаимодействующей своими зубьями с фиксатором, предусмотренным на рычаге, шарнирно связанном с другим валом.

На чертел е изображено предложенное устройство для наплавки, преимущественно коленчатых валов.

На направляющих 1 посредством роликов 2 установлена каретка 3 наплавочной головки, содержащей привод 4 ее перемещения и

мундштук 5, по которому подается наплавочная проволока. Коленчатый вал 6, подлежащий наплавке, во время наплавки вращается вокруг оси 7 с помощью привода. Мундштук 5 закреплен на кронштейне 8, оснащенном в нижней своей части вилкой 9, который установлен с возможностью некоторого перемещения вокруг оси 10, проходящей своим продолжением через зону наплавки. Ось 10 закреплена в вилке вала И, снабженного

фиксатором 12, рукояткой 13 и зубчатым колесом 14. Колесо 14 находится в зацеплении с колесом 15, жестко установленным на валу 16, несущем ось 17 поворота рычага 18. Рычаг 18 удерживается в среднем положении

пружинами 19 и взаимодействует одним концом с наплавляемой поверхностью детали, а вторым - с упором 20 или выключателем 21 цепи управления приводом 4.

Фиксатор 22 рычага 18 взаимодействует с

вилкой 9 кронштейна 8. Устройство работает следующим образом. Поворотом рукоятки 13 вверх мундштук 5 и рычаг 18 отводятся от шейки вала, перВ1ЛЙ - вверх, а второй - вниз, на расстояние, 11ревышаюш,ее высоту ш,ек нанлавляемого коленчатого вала. Той же рукояткой 13 осуществляется перемещение каретки 3 по панравляюшим I к следующей, подлежащей наплавке щейке коленчатого вала 6. Поворотом рукоятки 13 вниз рычаг 18 доводится до упора в цилиндрическую поверхность щеки вала 6 с одновременным упором конца рычага 18 в левую галтель шейки коленчатого вала. Положение каретки 3 на направляющих 1 в этот момент определяется упором 20, с которым взаимодействует второй конец рычага 18. Это положение соответствует оптимальному расстоянию конца электродной проволоки от левой галтели шейки, подлежащей паплавке, колепчатого вала 6. Так как в таком положении рычаг 18 оказывается повернутым па некоторый угол вокруг оси 17, то его фиксатор 22 взаимодействует с вилкой 9, посредством которой кронштейн 8 поворачивается вокруг оси 10 и мундштук 5 наклоняется от вертикали вправо, обеспечивая тем самым удобный подход наплавочной проволоки к левой галтели наплавляемой шейки. В процессе наплавки, осуществляемой но винтовой линии, каретка 3 приводом 4 перемещается вправо по направляющим 1, в результате чего рабочий конец рычага 18 отходит от левой галтели и под действием пружины 19 принимает среднее ноложение, соответствующее вертикальному расположению конца мундщтука 5. По завершении наплавки осиовной цилиндрической части щейки вала 6, благодаря перемещению каретки 3 вправо,, конец рычага 18 упирается в правую галтель и при продолжающемся перемещении каретки 3, поворачиваясь вокруг оси 17, фиксатором 22 наклоняет поворотом оси 10 мундштук 5 влево, обеспечивая наплавку правой галтели. Процесс наплавки по винтовой линии продолжается до момента срабатывания под действием второго конца рычага 18 выключателя 21, который выключает подачу каретки 3 приводом 4, и затем, после выдержки времени на выключение завершающего кольцевого валика происходит нрекращение подачи проволоки и тока. В дальнейщем цикл работы устройства повторяется. Описанное устройство для наплавки позволяет исключить субъективпые ощибки оператора и механизировать процесс установки мундштука в исходное для наплавки положение и изменения его положения в процессе наплавки, автоматизировать установку и поддержание в процессе наплавки вылета электрода из мундщтука. Предмет изобретения Устройство для наплавки дэ-талей, преимущественно коленчатых валов, содержащее наплавочную головку с механизмом подачи проволоки и мундштуком, установленную с возможностью неремещения вдоль оси нанлавляемой детали от нривода, отличающееся тем., что, с целью обеспечения наклона мундштука и поддержания заданного вылета электрода нри нанлавке галтелей и шеек коленчатого вала, устройство снабжено механизмом поворота мундщтука относительно наплавляемого участка детали, выполненным в виде рычага, установленного параллельно оси мундштука с противоположпой ему стороны детали и взаимодействующего одним концом с наплавляемой новерхностью детали, а другим - с приводом продольного перемещения головки, и двух кинематически связанных между собой валов, установленных параллельно продольной оси детали, один из которых щарнирно связан с несущим мундщтук вертикальным кронщтейном, свободный конец которого выполнен в виде вилки, взаимодействующей своими зубьями с фиксатором, предусмотренным на рычаге, щарнирно связанном с другим валом.

t