Устройство для разогрева вязкой жидкости в емкости Советский патент 1991 года по МПК B65G69/20 B65D88/74 F04B17/00 F04B43/00 

Изобретение относится к устройствам, применяемым при разогреве и сливе вязких жидкостей из необогреваемых цистерн.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации устройства.

На фиг.1 изображено устройство в емкости, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - полые трубы нагревательных элементов при температуре, меньшей температуры фазового перехода материала, сечение; на фиг.4 - то же, при температуре фазового перехода; на фиг.5 - устройство в транспортном положении, сечение, на фиг.6 - электрическая схема устройства.

Устройство для разогрева вязкой жидкости включает полую стойку 1, снабженную всасывающими отверстиями 2 на конце, шарнир 3, полые трубы 4 с нагревательными элементами, тяги 5, одним концом шарнирно скрепленные с нагревательными элементами, а другим - со штоком раздвижного цилиндра 6, корпус которого жестко скреплен с полой стойкой 1,токове- дущие шины 7.

Полые трубы с нагревательными элементами выполнены из материала, обладающего памятью формы, например нитинола (титано-никелевый сплав: 50-55% никеля, остальное титан), с возможностью образования выпукло-вогнутой формы при температуре выше температуры мартенситного превращения.

Нагревательные элементы изготавливают следующим образом. Из прямоугольной пластины нитинола формируют заготовку, поперечному сечению которой придают S-образную форму (в закрытом штампе), под нагрузкой и, не открывая штампа, подвергают ее отжигу при 500°С в течение 1 ч с последующим охлаждением до температуры, меньшей температуры фазового перехода нитинола (при содержании никеля 55% эта температура равна +24°С; при 54-53% эта температура равна +40°С; меньшее содержание никеля обеспечивает более высокий уровень нижнего предела температуры фазового перехода нитинола). После охлаждения заготовки до +40°С ее подвергают пластической деформации, придавая цилиндрическую форму. Затем скрепляют кромки заготовки по образующей, придавая ей трубчатую форму. Нагревательные элементы установлены к стойке шарнирно попарно с каждой стороны с возможностью взаимодействия боковыми сторонами в исходном состоянии при температуре до +40°С. Токоведущие шины 7 снабжены оболочками из изоляционного материала, исключающими замыкание на стойку 1, также изолированы от стойки 1 шарниры 3 и тяги

5от нагревательных элементов (указанные детали могут быть выполнены из синтетических, термо- и нефтестойких материалов, например на основе стекловолокна или т.п.

материалов).

Устройство для разогрева вязкой жидкости работает следующим образом.

При установке устройства в емкость - цистерну шток цилиндра 6 задвинут в полую

0 стойку, поэтому полые трубы нагревательных элементов поджаты к стойке 1, что обес- печивает проход устройства через горловину емкости цистерны. После упира- ния конца полой стойки 1 в дно емкости

5 (цистерны) включают в работу источник тока (не показан). Электрический ток, проходя по цепи, включающей токоведущие шины 7 и нагревательные элементы, контактирующие друг с другом образующими, разогре0 вает полые трубы с нагревательными элементами. Образующийся тепловой поток от нагревательных элементов снижает вязкость жидкости, заполняющей цистерну. Объем жидкости, заключенный внутри по5 лых труб с нагревательными элементами, прогревается быстрее, чем вне их. После того, как полые трубы нагревательных элементов прогреются до температуры, соответствующей верхней границе температуры

0 фазового перехода нитинола (60°С), полые трубы нагревательных элементов сжимаются, г е принимают выпукло-вогнутую форму. При этом содержимое их выбрасывается. Одновременно размыкается цепь

5 нагрева, так как контакт нагревательных элементов разрывается. Лишенные подвода тепла.извне полые трубы быстро охлаждаются, и когда их температура достигнет +40°С, они вновь принимают свою исход0 ную (цилиндрическую) форму. Тем самым восстанавливается контакт между боковыми сторонами полых труб нагревательных элементов и начинает работать нагревательная цепь, осуществляя нагрев полых

5 труб нагревательных элементов.

Затем включают на раздвижку Цилиндр

6и тем самым укладывают полые трубы нагревательных элементов в рабочее (горизонтальное) положение

0 Дальнейшая их работа происходит так же, как на начальном этапе: при нагреве до +60°С полые трубы нагревательных элементов сжимаются, выбрасывая из себя разогретую жидкость в пространство емко5 сти - цистерны и к всасывающим отверстиям 2 полой стойки 1, при этом нагрев прекращается а затем после охлаждения элементов до +40°С они восстанавливают свою исходную форму и одновременно засасывают в себя новую порцию жидкости.

Отвод разогретой жидкости производят через полую стойку 1 или через нижний сливной прибор емкости цистерны.

Формула изобретения Устройство для разогрева вязкой жидкости в емкости, включающее стойку, шар- нирно соединенные с обеих сторон ее полые трубы с электронагревательными элементами, отличающееся тем, что.

0

с целью повышения удобства эксплуатации, полые трубы с электронагревательными элементами выполнены из материала, обладающего памятью формы с возможностью образования выпукло-вогнутой формы при температуре выше температуры мар- тенситного превращения, при этом полые трубы установлены попарно с возможностью взаимодействия боковыми сторонами в исходном состоянии.

Изобретение относится к области погру- зочно-разгрузочных работ. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации устройства. Устройство для разогрева вязкой жидкости в емкости включает нагревательные элементы, выполненные в виде полых труб из материала, обладающего памятью формы, например нитинола. Путем обработки нагревательным элементам придана способность иметь цилиндрическую форму при температуре, меньшей +40°С, и выпукло-вогнутую при температуре выше температуры мартенситного превращения, большей +60°С. Нагревательные элементы установлены парами с каждой стороны полой стойки, снабженной всасывающими отверстиями. При температуре ниже +40°С (в исходном состоянии) полые трубы нагревательных элементов контактируют друг с другом боковыми сторонами - образующими (тем самым замыкая нагревательную цепь). Подвод электроэнергии производится по токоведущим шинам . При разогреве полых труб нагревательных элементов до +60°С они сжимаются, принимая выпукло-вогнутую форму, объем разогретой жидкости выбрасывается в окружающий объем неразогретой жидкости, отдавая ему свое тепло. В результате разрыва нагревательной цепи нагревательные элементы охлаждаются до +40°С и принимают исходную форму, в процессе восстановления формы полые трубы нагревательных элементов засасывают в себя объем вязкой жидкости. Далее все повторяется до полного разогрева всего объема жидкости. Потерявшая вязкость жидкость отсасывается через полую стойку. 6 ил. Ј О ± о о ON VI

Г

/ /

Фиг.1

А- А

4