Способ получения эпоксиуглепластика Советский патент 1991 года по МПК C08J5/06 C08J3/28 

Описание патента на изобретение SU1647011A1

Изобретение относится к способам получения эпоксиуглепластика и может быть использовано в химической промышленности, авиационной и ракетной технике.

Целью изобретения является повыше-- ние физико-механических свойств углепластика.

Пример 1. Углеродное волокно марки ЭЛУР-0.1П пропитывают эпоксиноволачным связующим марки ЭНФБ, содержащим на 100 мас.ч. 3,6 мае.ч. трехфтористого бора в качестве катализатора. Из пропитанного волокна формируют образец для испытания диаметром 30 мкм и длиной 2,5 см. Образец подвергают воздействию гамма-облучения от источника, содержащего изотопы кобаль- та-60. Удельная доза гамма-облучения составляет 2,83-Ю3 Мрад/мм . После воздействия облучения волокна натягивают усилием 10-15 г на одно волокно, помещают в термостат и отверждают при 170°С в течение 4 ч. Для оценки физико-механических свойств полученного эпоксиуглепластика

25 образцов подвергают испытанию на разрывную прочность и прочность на изгиб. Разрывная прочность образца составляет 135,6 кГс/мм , а прочность на изгиб 178,9 кГс/мм2.

Пример 2. Углеродное волокно марки ЭЛУР-0,1П пропитывают эпоксиноволачным связующим марки ЭНФБ, содержащим на 100 мас.ч. 3,6 мас.ч. трехф гористого бора в качестве катализатора Из пропитанного волокна формируют образец для испытания диаметром 30 мкм и длиной 2.5 см. Образец подвергают действию гамма-облучения от источника, содержащего изотопы кобальта-60. Удельная доза гамма-облучения от источника составляет 4.25 103 Мрад/мм3. После воздействия облучения волокна натягивают усилием 10- 15 г на одно волокно, помещают в термостат и отверждают при 170°С в течение 4 ч. Для оценки физико-механических свойств полученного эпоксиуглепластика 25 образцов подвергают испытанию на разрывную прочЈ

О

5

о

ность и прочность на изгиб. Разрывная прочность образца составляет 158,6 кГс/мм2, а прочность на изгиб 162,0 кГс/мм2.

Пример 3. Углеродное волокно марки ЭЛУР-0,1Г1 пропитывают эпоксино- волачным связующим марки ЭНФБ, содержащим на 100 мае.ч. 3,6 мае.ч. трехфтористого бора в качестве катализатора. Из пропитанного волокна формируют образец для испытания диаметром 30 мкм и длиной 2,5 см. Образец подвергают воздействию гамма-излучения от источника, содержащего изотопы кобальта-60. Удельная доза гамма-облучения составляет 5,60-103 Мрад/мм3. После воздействия облучения волокна натягивают усилием 10- 15 г на одно волокно, помещают в термостат и отверждают при 170°С в течение 4 ч. Для оценки физико-механических свойств полученного эпоксиуглепластика 25 образцов подвергают испытанию на разрывную проч носгь и прочность на изгиб. Разрывная прочность образца составляет 172,4 кГс/мм2, а прочность на изгиб 150,6 кГс/мм2.

Сравнительные данные по физмко-ме- ханическим свойствам углепластика, пол- ученного по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить физико-механические свойства углепластика.

Формула изобретения

Способ получения эпоксиуглепластика, включающий пропитку углеродного волокна эпоксиноволачным связующим с трехфто- ристым бором в качестве катализатора и отверждение связующего при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств углепластика, перед отверждением связую- щего пропитанное углеродное волокно подвергают гамма-облучению удельной дозой 2,83 103 - 5,6 103 Мрад/мм5.

Похожие патенты SU1647011A1

название год авторы номер документа
Способ получения эпоксиуглепластика 1990
  • Бобоев Тошбой Бобоевич
  • Филатов Вячеслав Владимирович
  • Ярцев Виктор Александрович
  • Семикопный Александр Иванович
  • Николаева Надежда Алексеевна
  • Митрофанова Елена Анатольевна
SU1763451A1
Способ получения углепластика 1990
  • Бобоев Тошбой Бобоевич
  • Филатов Вячеслав Владимирович
  • Семикопный Александр Иванович
  • Ярцев Виктор Александрович
  • Митрофанова Елена Анатольевна
  • Николаева Надежда Алексеевна
  • Муллокандов Эдуард Ашерович
SU1742283A1
Способ поверхностной модификации углеродных волокнистых материалов 1983
  • Кумок Игорь Львович
  • Ширяева Любовь Леонидовна
  • Азарова Майя Тимофеевна
  • Варшавский Валерий Яковлевич
  • Казаков Марк Евгеньевич
SU1816823A1
СОСТАВ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПРЕПРЕГА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ 2006
  • Ларичева Валентина Петровна
  • Ковалев Борис Алексеевич
  • Выморков Николай Владимирович
  • Никулина Ирина Петровна
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Мухин Николай Васильевич
RU2304591C1
Способ получения композиционного материала на основе углеродного волокна и термореактивного связующего 1989
  • Буштырков Виктор Александрович
  • Зыбцева Светлана Яковлевна
  • Ивин Владимир Дмитриевич
  • Ерастов Алексей Николаевич
  • Терняева Ирина Борисовна
  • Старк Игорь Маркович
  • Зарин Александр Владимирович
SU1699802A1
Способ получения углеродного волокна 1982
  • Назарова Валентина Александровна
  • Бондаренко Владимир Михайлович
  • Азарова Майя Тимофеевна
  • Иевлева Анна Кондратьевна
  • Силуянов Олег Федорович
  • Крымов Анатолий Васильевич
  • Тараканова Надежда Викторовна
SU1816822A1
НЕСУЩАЯ ТРУБКА ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРОТЕЗА НИЖНЕЙ КОНЕЧНОСТИ 1993
  • Забелин Л.П.
  • Неделко П.В.
  • Семенов Ю.В.
  • Телегин Ю.А.
RU2040916C1
Препрег 1976
  • Гуняев Г.М.
  • Хорошилова И.П.
  • Кобец Л.П.
  • Капитонова Т.Р.
  • Кузнецова М.А.
  • Серебряная Е.М.
  • Сургучева А.И.
  • Толочко Г.И.
  • Карелина Т.Д.
  • Смирнов Н.А.
SU765209A1
Образец композиционного материала с полимерной матрицей для испытания на растяжение при нормальной и повышенной температурах 1990
  • Перов Юрий Юрьевич
  • Гурвич Марк Робертович
  • Мельников Петр Владимирович
SU1758476A1
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ УГЛЕРОДНОЙ ВОЛОКНИСТОЙ ОСНОВЫ 1991
  • Костиков В.И.
  • Демин А.В.
  • Черненко Н.М.
  • Ларичева В.П.
  • Короткий А.Ф.
  • Спиридонов Н.В.
  • Гурашов А.С.
  • Кестельман В.Н.
RU2005742C1

Реферат патента 1991 года Способ получения эпоксиуглепластика

Изобретение относится к способу получения зпоксиуглепластика и может быть использовано в химической промышленности, авиационной и ракетной технике. Изобретение позволяет повысить физико- механические свойства углепластика за счет того, что перед отверждением связующего пропитанное эпоксиноволачным связующим углеродное волокно подвергают гамма-облучению удельной дозой 2,83 -103- 5,60-103Мрэд/мм. 1 табл

Формула изобретения SU 1 647 011 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1647011A1

Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Паспорт №
Украшение для пуговицы, запонки или броши 1923
  • Дружков П.П.
SU1255A1
- М.: ВИАМ
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
- М., 1985.

SU 1 647 011 A1

Авторы

Бобоев Тошбой Бобоевич

Филатов Вячеслав Владимирович

Ярцев Виктор Александрович

Муллокандов Эдуард Ашерович

Семикопный Александр Иванович

Николаева Надежда Алексеевна

Даты

1991-05-07Публикация

1988-12-12Подача