Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления сердечников витых магнитопроводов.
Цель изобретения - повышение надежности зажимного устройства, повышение качества изготовления магнитопроводов и снижение трудоемкости изготовления путем исключения операций удаления внутреннего конца ленты.
На фиг. 1 изображен механизм зажима ленты, общий вид-,на фиг.2-разрез А-А на фиг. 1.
Механизм состоит из неподвижного корпуса навивочной оправки, который является неподвижным элементом 1 зажима, подвижного элемента 2 зажима, регулятора 3 силы зажима с цангой для закрепления скрученной балки 4 из материала с памятью
формы (ПФ) гнездом для закрепления рабочей пружины 5, которая обеспечивает смыкание губок зажима. Съемный упор 6. служащий ограничителем при навивке и исключающий разброс ленты по ширине маг- нитопровода, а также для снятия с навивочной оправки готового магнитопро- вода, размещен на участке навивочной оправки, составленной из подвижного элемента 2 зажима и части неподвижного элемента 1 корпуса оправки, которые в сборе образуют цилиндрическую поверхность. Концы балки 4 закреплены цанговыми зажимами 7 и 8. В муфту 9 ввернут корпус оправки 1, положение которого фиксируется контргайкой 10. Муфта 9 и регулятор 3 силы зажима сопрягаются по конической поверхON44 VI ( V|
СО
мости и их взаимное положение фиксируется гайкой 11.
Принцип действия устройства основан на способности сплава с эффектом памяти формы (ЭПФ) принимать исходную форму при нагреве.
Механизм работает следующим образом,
Перед работой производят настройку механизма на требуемое усилие зажима ленты, величина которого определяется экспериментально, исходя из условий работы намоточного станка в момент пуска. Для настройки механизм зажима снимают со шпинделя станка и отворачивают гайку 11, в результате чего освобождается регулятор 3 силы зажима ленты. С помощью отвертки поворачивают регулятор 3 силы зажима ленты вправо, если необходимо увеличить силу смыкания губок зажима, или влево, если необходимо ослабить. Затем, держа регулятор 3 силы зажима ленты отверткой в требуемом положении, затягивают гайку 11. Требуемый зазор между подвижным 2 и неподвижным 1 элементами зажима устанавливают с помощью муфты 9, положение которой фиксируется контргайкой 10.
Для заправки наматываемой ленты в зажим балку 4 с ЭПФ нагревают, например, паром при t 100-110° С, при этих температурах происходит мартенситное превращение и сопутствующее ему изменение формы. Это приводит к раскрытию губок зажима, т.е. к повороту подвижного элемента 2 зажима. В образовавшийся зазор встав- ляется лента. Подача теплоносителя
прекращатся, по мере охлаждения при прямом мартенситном превращении под действием рабочей пружины 5 происходит смыкание губок зажима и начинается процесс намотки магнитопровода.
После того,- как требуемое количество витков ленты намотано, вращение прекращается, свариваются, если это необходимо, концы магнитопровода, подается теплоноситель на скрученную балку 4 с ПФ, элементы 1 и 2 зажима раскрываются, и при помощи съемного упора 6 снимается готовый магнитопровод. Затем операция повторяется.
Формула изобретения
Механизм зажима ленты к устройству для изготовления витых ленточных магнито- проводов, содержащий навивочную оправку, зажимной механизм и разжимной элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения трудоемкости изготовления путем исключения операций удаления внутреннего конца ленты, навивочная оправка подпружинена и выполнена в виде поворотной втулки со срезом, установленной на стержне с выступом, образующим с втулкой цилиндрическую поверхность оправки, плоскость
разъема втулки и стержня, предназначенная для зажима ленты, выполнена по касательной к поверхности стержня, а разжимной элемент выполнен в виде скрученной балки из материала с памятью формы, один конец которой связан со стержнем, а другой - с втулкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1121710A1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1978 |
|
SU942178A1 |
Устройство для навивки пружин | 1978 |
|
SU825245A1 |
Устройство для фиксации витого ленточного магнитопровода | 1990 |
|
SU1760570A1 |
Механизм подачи навивочного материала к устройству для горячей навивки пружины | 1977 |
|
SU689767A1 |
СПОСОБ СКРУЧИВАНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2016 |
|
RU2630152C1 |
Устройство для изготовления витыхлЕНТОчНыХ МАгНиТОпРОВОдОВ | 1979 |
|
SU847383A1 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1991 |
|
SU1791910A1 |
Механизм зажима ленты к устройству для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1163370A1 |
Устройство для разрезки кольцевых магнитопроводов | 1976 |
|
SU660105A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления сердечников витых магнитолроводов. Цель изобретения-повышение качества изготовления магнитопроводов и снижение трудоемкости изготовления. Механизм зажима ленты к устройству для изготовления витых ленточных магнитопроводов содержит навивочную оправку, образованную втулкой и стержнем с плоскостью стыка, расположенного по касательной к их цилиндрической поверхности, губки зажима, замыкаемые рабочей пружиной, разжимной элемент, выполненный в виде скрученной балки из материала с памятью формы, одним концом закрепленной в регуляторе силы зажима, а другим - в подвижном элементе зажима. Новым в механизме зажима ленты является выполнение плоскости разъема зажимных губок по касательной к поверхности вращения подвижного элемента зажима, наличие регулятора силы зажима и выполнение разжимного элемента в виде скрученной балки из материала с эффектом памяти формы. 2 ил.
Автомат для изготовления тороидаль-ных сердечников из ленты | 1971 |
|
SU508809A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм зажима ленты к устройству для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1163370A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1988-08-02—Подача