Штамп для резки профильного проката Советский патент 1991 года по МПК B23D23/04 

Изобретение относится к обработке ме- талдов давлением и может быть использовано для резки профильного проката на заготовки под углом 90°.

Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемых заготовок.

На фиг. 1 изображен штамп для резки профильного проката под углом со стороны нижнего прижима, сечение Б-Б на фиг.4; на фиг. 2 - вид штампа без верхней плиты, левая часть; на фиг. 3 - вид штампа без верхней плиты, правая, часть; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг, 1, левая часть; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 1, правая часть; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - опорная стойка.

Штамп для резки профильного проката под углом 90° содержит неподвижную нижнюю плиту 1, которая установлена на столе пресса.

В плите запрессованы три направляющие колонки 2, верхние части которых размещены в направляющих втулках 3, последние впрессованы в подвижную верх- нюю плиту 4. В верхней части плиты 4 раз- м,ещен хвостовик 5. Снизу плиты 4 при помощи болтов б прикреплен пуансон 7, в котором изготовлены отверстия для винтов

8.Пуансон 7 снабжен режущими кромками

9,образующие между собой вогнутую призму с верхним углом 90°. За пуансоном 7 снизу верхней плиты 4 установлен верхний прижим 10, образующий своими поверхностями также вогнутую призму с верхним уг- 90°. В верхней части нижней плиты 1 выполнен прямоугольный паз, в котором установлено основание 11, в последнем ук- репл.ены нижний прижим 12 и угловая матрица 13. Отверстия для винтов 14 выполнен овальными, что позволяет регулировать установку нижнего прижима 12 и матрицы 13.

Между основанием 11 и нижним прижимом 12 установлен резиновый буфер 15. Основание 11 к плите 1 прикреплено винтами 16 и выполнено в верхней части ступенчатым, в мелкой части установлена угловая матрица 13, в глубокой части - нижний прижим 12, Для регулировки нижнего прижима 12 служат два болта 17, которые установлены в кронштейнах 18. Для регулировки матрицы 13 служат два болта 19, которые установлены соответственно в кронштейнах 20. Для предотвращения сдвига основания 11 по горизонтали изготовлены два отверстия 21, через которые основание соединено с нижней плитой 1 штифтами. Внутри угловой матрицы 13 размещен валик 22, на котором размещено зубчатое колесо 23,

входящее в зацепление с зубчатым колесом 24 с зубчатой передачей 1:2. Колесо 24 зафиксировано двумя корпусами подшипников. На другом конце валика 22 установлен

кронштейн 25, на последнем закреплена рукоятка. Кронштейн 25 зафиксирован подпружиненным шариком 26, размещенным в корпусе 27, жестко прикрепляемого к корпусу основания 11. Элементы 22-26 представ0 ляют собой часть механизма сброса отрезанного проката. В теле нижнего прижима 12 изготовлено сквозное отверстие, в котором размещена втулка 28 скольжения, в последней размещен шпиндель 29, зафик5 сированный запорным кольцом 30. Во внутреннем отверстии шпинделя 29 размещен толкающий валик 31, на конце оси которого установлена упорная шайба 32 с двумя пазами, контактирующими с радиусами вилки

0 коромысла 33, закрепленной на оси 34. Толкающий валик 31 подпружинен пружиной 35. В сопряжении с нижним прижимом 12 на другом конце находится угловой ложемент, который имеет форму выпуклой приз5 мы, состоящей из углового профиля 36 и трубы 37, соединенных между собой На угловом профиле 36 на всю его длину выполнен паз, в котором закреплена масштабная линейка 38, На угловом ложементе разме0 щен с возможностью перемещения по ложементу установочный упор 39. В упоре 39 выполнено смотровое окно 40 со стрелкой. В трубе 37 углового ложемента запрессована переходная втулка 41, которая предназ5 начена для соединения углового ложемента . со шпинделем 29 нижнего прижима 12. Для обеспечения горизонтального положения углового ложемента на конце ложемента установлена опорная стойка, которая состоит

0 из основания 42, вертикальной стойки 43, регулировочной штанги 44, угловой направляющей 45. На другом конце коромысла 33 на оси 34 и соединительной оси 46 установлен опорный ролик 47, В шпинделе 29 вы5 полнено сквозное радиальное отверстие 48 овальной формы, соединяющее его с толкающим валиком 31 посредством штифта 49. Штамп работает следующим образом. Перемещают установочный упор 39 по

0 направляющей ложемента и масштабной линейки 38, устанавливают заданный размер. В зону резки штампа по угловой матрице 13 и угловому профилю 36 ложемента подают заготовку углового проката до упора

5 39. При включении движения ползуна плита 4 перемещается по колонкам 2 вертикально вниз. При подходе пуансона 7 к матрице 13 верхний прижим 10 прижимает заготовку через резиновый буфер 15 к матрице 13. Одновременно пуансон 7 прижимает через

резиновый буфер 15 заготовку к нижнему прижиму 12. Зажатую с двух сторон заготовку, находящуюся в горизонтальном положении, лежащую на угловом профиле 36 ложемента и упирающуюся в упор 39, пуансон 7 режет режущими кромками 9. Нижний прижим 12 с ложементом, перемещаясь вертикально, концом ложемента упирается в угловую направляющую 45, которая удерживает заготовку в горизонтальном положении. Одновременно опорный ролик 47, установленный на оси 46 на коромысле 33, укрепленном осью 34. в полости корпуса нижнего прижима 12, перемещаясь в горизонтальном положении радиусной частью коромысла 33, перемещает валик 31. Толкающий валик 31, упираясь в шпиндель 29 и штифт 49, по пазу перемещает ложемент в горизонтальном положении, освобождая торец отрезаемой заготовки. После отрезки заготовки верхняя плита 4 с пуансоном 7 и верхним прижимом 10 поднимается вертикально вверх, при этом освобождая отрезанную заготовку от нижнего прижима 12. Пружиной 35 ложемент 36 и толкающий валик 31 возвращаются в исходное положение. Удаление отрезанной заготовки с ложемента происходит следующим образом: кронштейн 25 рукояткой поворачивает валки 22, а через зубчатые колеса 23 и 24 - другой конец валика 22, соединенный с толкающим валиком 31. Толкающий валик 31 поворачивает шпиндель 29 и ложемент. Ложемент поворачиваясь, сбрасывает заготовку.

Формула изобретения

Штамп для резки профильного проката, содержащий нижнюю плиту с основанием и

матрицей, верхнюю плиту с пуансоном и упор, отличающийся тем,что,с целью повышения производительности и качества получаемых заготовок, он снабжен механизмом удаления отрезанных заготовок, верхним прижимом, закрепленным на верхней плите, нижним прижимом с отверстием, установленным на основании и подпружиненным посредством резинового буфера, ложементом, установленным с возможностью взаимодействия с нижним прижимом, механизмом регулирования положения матрицы и механизмом отвода упора, выполненным в виде закрепленного посредством запорного кольца и установленного в отверстии нижнего прижима шпинделя со сквозным отверстием, соосным с отверстием нижнего прижима, толкающего валика со сквозным радиальным отверстием, установленного в отверстии шпинделя, шарнирно установленного в нижнем прижиме коромысла с вилкой на одном его конце, установленной с возможностью взаимодействия с толкающим валиком, и опорным роликом - на другом его конце, при этом

шпиндель выполнен со сквозным радиальным отверстием овальной формы и соединен с толкающим валиком посредством штифта, установленного в упомянутые сквозные радиальные отверстия, а ложемент закреплен на шпинделе.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки профильного проката на заготовки под углом 90°. Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемых заготовок. Прокат подают по ложементу в зону резки до упора 39. При подходе пуансона с режущей кромкой 9 к А-А А матрице верхний прижим прижимает заготовку к матрице и нижнему прижиму 12 через резиновый буфер. Зажатую с двух сторон заготовку, лежащую на ложементе, пуансон режет. Одновременно опорный ролик 47, установленный шарнирно на коромысле 33, перемещаясь в горизонтальном положении, перемещает валик 31. Толкающий валик 31, упираясь в шпиндель 29 и штифт 49, по пазу перемешает ложемент в горизонтальном положении, освобождая торец отрезаемой заготовки. После отрезки заготовки верхняя плита с пуансоном и верхним прижимом поднимается вертикально, при этом освобождая отрезанную заготовку от нижнего прижима 12. Пружиной 35 ложемент и толкающий валик 31 возвращаются в исходное положение. 7 ил. сь 00 о 4 Ю

-К

fF

И

s/

-®

еИ

г/

/

SI

Ј1

v-v

02

1гпф

ib

Т

г

et

осг

w

шау

91-И

К

9i

36

Редактор М. Товтин

Составитель Л. Прошенкова

Техред М.МоргенталКорректор И. My ска

45Фиг