В кожевеиной промышлеппости известны гидравлические проходные строгальные машины для строгания хромовых кож, содержащие смонтированные на станине подпружиненный транспортирующий ножевой и подающий кожу валы. Рабочие валы приводятся от гидропривода.
Конструкция предлагаемой строгальной машины проще. Подающий вал ее может поворачиваться от правого и левого гидросуппортов, снабжен следящей системой и гидромуфтой. Па ножевом валу установлены следящие устройства с щупами и диски-копиры, взаимодействующие с гидросуппортами подающего вала и обеспечивающие автоматическое регулирование рабочего зазора между подающим и ножевым валами. Машипа снабй ена автоматическим точильным аппаратом для заточки ножей ножевого вала.
Па фиг. 1 изображена предлагаемая мащипа, вид сбоку; па фиг. 2 - вид по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема расположения щупа следящего устройства и диска-копира; на фиг. 5 - точильный аппарат, вид спереди; на фиг. 6 - то же, поперечный разрез но Б-В; па фиг. 7 - кинематическая схема машины; па фиг. 8 - ее гидравлическая схема.
щий вал 2, ножевой вал 3, подающий вал 4 и автоматический точильный аппарат 5.
Машина оборудована гидравлическим приводом с насосной станцией 6, осуществляющим транспортирование кожи, установку рабочего зазора между ножевым и прижимным валами, подвод прижимного вала, отвод его и перемещение точильного аппарата.
Транспортирующий вал 2 подпружинен. Его назначение - перемещать кожу и прижимать ее в процессе обработки. Усилие прижима этого вала регулируется с помощью пружин 7 и фиксирующих гаек 8. Валу 2 сообщается принудительное вращение от гидродвигателя 9 через цепную передачу 10. Ножевой вал 3 несет на себе ножи //, предназначенные для строгания кож. Па этом же валу установлены диски-копиры 12 и следящие устройства. Вал получает вращение от электродвигателя 13 через двустороннюю клиноременную передачу 14.
Подающий вал 4 служит для подвода в рабочую зону и является опорой во время ее обработки. Подвод подающего вала к ножевому валу 3 и отвод его производятся с помощью гидромуфты 15 (см. фиг. 3) через эксцентриковый вал 16, эксцентрики 17, муфты 18 и тяги 19, которые соединяют корпуса эксцентриков 20 и 21 с качающимися бугелями 22. В последних смонтированы корпуса 2с (см. фиг. 2 и 4) подающего вала 4. Подающий вал ие имеет принудительного вращения. Он может поворачиваться от правого и левого гидросуппортов, установленных в корпусах 23 подающего вала, позволяющих устанавливать вал как параллельно, так и под углом к нол евому валу, что дает возможность обрабатывать целые кожи и половинки, имеющие разную толщину от хребта к полам. Гидросуппорт состоит из силовых цилиндров с порщнями 24, во время строгапия прижимающих кожи к ножевому валу 3, и следящих устройств, имеющих золотники со щупами 25. Для автоматического регулирования зазора между ножевым и подающим валами 3, 4 диски-копиры 12 ножевого вала 3 взаимодействуют с гидросуппортами подающего вала -4 посредством рычагов 26, контактирующих со щупами 25. Величина необходимого зазора в зависимости от толщины обрабатываемой кожи регулируется установкой щупов 25 при помощи лимбов 27. Заданный зазор автоматически поддерживается благодаря одновременному и равномерному стачивапию дисков-копиров 12 и пожей ножевого вала при их заточке точильным аппаратом 5. Точильный аппарат выполпен в виде суппорта, перемещающегося вдоль ножевого вала 3 от гидродвигателя 28 (см. фиг. 5) через винтовую передачу, состоящую из ходового винта 29 и гайки 30 (см. фиг. 6). Управление этим движением осуществляется автоматически при помощи двух конечных выключателей 31 и гидравлических золотников управления. Абразивпый круг 32 точильного аппарата подается в поперечном паправлении к ножам 11 посредством суппорта 33, на котором закреплен абразивный круг 32, и при помощи рычага 34, отклоняющегоея при взаимодействии с упором 55 при движении суппорта 33. Рычаг 34, встречая на пути упор 35, поворачивается и через щеетерни 36, 37 и обгонную муфту 38 ввипчивает випт 39 в гайку 40 суппорта 33, перемещая последний вместе с абразивным кругом 32 к ножам 11. Абразивный круг 32 вращается от электродвигателя 41. Мащина работает при включении насоса 42. Масло подается в полости силовых цилиндров 43 следящего устройства и в левую камеру гидромуфты 15. При этом подающий вал 4 отводится от ножевого вала . При включении педали 44 вступает в .п,ействие золотник управления 45, и насос 42 подает масло в правую полость гидромуфты /5 н в полости силовых цилиндров следящего устройства, при этом гидромуфта 15 подводит подающий вал 4 и соедиияет золотники следящего устройства с каналом слива масла, после чего поршни 24 силовых цилиндров прижимают подающий вал 4 к ножевому валу 3. При достижении давления, установленного напорным золотником 46, масло подается в гидродвигатель, который приводит во вращение транспортирующий вал 2. При следующем включении педали 44 золотник управления 45 отключается, и поток масла попадает в левую полость гидромуфты 15, а подающий вал 4 отводится в исходное положение. При повороте гидромуфты /5 перекрывается канал слива масла из следящего устройства, что обусловливает отвод подающего вала 4. При этом напорный золотник 46 перекрывает канал подачи маела в гидродвигатель, работа которого прекращается, а следовательно, останавливается и транспортирующий вал 2. Точильный аппарат 5 включается при помощи реверсивного золотника 47. Масло поступает в гидродвигатель 28, который сообн ает вращепие ходовому винту 29. Аппарат, перемещаясь вдоль ножевого вала 3, в крайнем положении взаимодействует с конечным выключателем 31 и переключает электромагниты золотника 47 на обратный ход точильного аппарата. Скорость движения точильного аппарата регулируется дросселем 48, а число оборотов транспортирующего вала 2 - дросселем 49. Предмет изобретения 1.Гидравлическая проходная строгальная машина, включающая смонтированные на станине поднружиненный транспортирующий, ножевой и подающий кожу валы, механизм регулирования величины зазора между ножевым и подающим валами и привод, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции машины, ее подающий вал выполпен с возможностью поворота от правого и левого гидросуппортов, снабжен следящей системой и гидромуфтой, а на ножевом валу установлены следящие устройства с щупами и диски-копиры, взаимодействующие с гидросуппортами подающего вала и обеспечивающие автоматическое регулирование зазора между подающим и ножевым валами. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена автоматическим точильным аппаратом.
Фиг.
AA
Фиг. 226J2
ФиаЛ
ВидВ
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрокопировальный многопроходный суппорт | 1977 |
|
SU680857A1 |
РЕЗЬБОТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ С НЕРЕВЕРСИВНЫМ ШПИНДЕЛЕМ | 1969 |
|
SU241904A1 |
Гидравлическое копировальное устройство | 1980 |
|
SU897473A1 |
Гидрокопировальный суппорт | 1980 |
|
SU904997A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОПРОХОДНОЙ ОБРАБОТКИ | 1973 |
|
SU383566A1 |
ГИДРОКОПИРОВАЛЬНЫЙ ПОПЕРЕЧНО- СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU290799A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОК ЛИНЗ | 1972 |
|
SU435926A1 |
Копировальный гидросуппорт | 1978 |
|
SU768602A1 |
Гидрокопировальный многопроходный суппорт | 1981 |
|
SU1134350A1 |
Гидрокопировальный суппорт | 1979 |
|
SU912478A1 |
363739 0
13 Фиг 7
0i.2 В
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация