ел
4
;0 С0 00 Изобретение предназначено для изготовления литейных форм и стержней. Известно жидкостекольное связующее - водный щелочной раствор силиката натрия, используемый для приготовления формовочных и стержневых смесей СО- Однако формы и стержни с использованием данного связующего имеют затрудненную выбиваемость. Известна разупрочняющая добавка к жидкому стеклу, включающая основную фосфорнзпо соль натрия и 1-10%-н раствор соляной кислоты С 3« Известно также связующее на осно ве жидкого стекла для формовочных смесей, в которое с целью разупрочнения после нагрева до высоких температур введена основная фосфорная соль кальция в количестве 1-30% Сз Применение его затруднено в связ со сложностью приготовления связующего с использованием в качестве добавки основной фосфорной соли кал ция, с неудовлетворительными сангигиеническими условиями труда и высо кой его стоимостью, Накйолее близким к изобретени1о по технической сущности и достигаем му эффекту является связующее для формовочных и стержневык смесей, включанщее жидкое стекло и отработанный катализатор при производстве синтетического каучука на основе окиси кальция Г } Однако при использовании этого связукяцего необходимы защитные сред ства в связи с присутствием в его. составе окислов хрома и никеля. С целью улучшения санитарно-гиги нических условий труда связующее для формовочных форм и стержневых смесей, включающее жидкое стекло и отрс отанный катализатор при производстве синтетического каучука на основе окиси кальция содержит в качестве отработанного катализатора При производстве синтетического кау чука на основе окиси кальция отрабо танный кальцийборфосфатньй катализа тор при следующем соотношении компонентов, вес. %:. Отработанный капьцийборфосфатныйкатализатор2-30 Жидкое стекло 70-98 Отработанный кальцийборфосфатньй катализатор получается из катализатора, например КФ-70, КБФ-76,, после его использования при производстве синтетического каучука.Отработанный кальцийборфосфатный катализатор включает, мас.%: ортоформы фосфатов PjOg 19,0-25,6, пароформы фосфатов PjPj 7-15, содержание кальция в пересчете на СаО 46-50, углерода 0,1-0,4, BjOj до 0,5, про.чие примеси - остальное. Отработанный катализатор представляет собой зернистое вещество (-червячки), которое перед введением в жидкое стекло размалывают, например, в смешивающих бегунках для ускорения его растворения в жидком стекле. Связующее приготавливают следующим образом. В жидкое стекло вводят молотый отработанный кальцийборфосфатный .катализатор, компоненты ttepetiemas oT;, до получения однородного жидкого продукта, который и используют в качестве свя-зующего. Отработанный катализатор может быть также введен в состав Жидкого стекла в процессе его приготовления автоклавным, способом. В зтом случае его помол не требуется, . Составы связзпощего и физико-механические свойства формовочной смеси на его основе приведены соответственно в табл. 1 и 2. Работа выбивки определялась по методике ЦНИИТМАИ. Как следует из табл. 1 и 2, связующее по изобретению не снижает практически исходной прочности жидкостекольной смеси. В то же время работа выбивки равна нулю. Из табл. 1 следует, что нижним пределом содержания предлагаемой добавки в связующем-является 2%, так как при меньшем его содержании неудовлетворительна работа выбивки, а верхним пределом - 30%, так как при большем содержании добавки работа выбивки смесей не изменяется. Отработанньй кальцийборфосфатный катализатор КБФ-76 непылеобразен, представляет собой гранулят цилиндрической формы диаметром 2,0-2,5 мм и длиной 10-15 мм, но не создает пыли в воздухе при его загрузке в автоклав. Допустимая концентрация в воздухе составляет 6 мг/м, а допустимая концентрация отработанного катализатора на основе окиси кальци. 51Q ИМ-2204 составляет 2 мг/м, что подтверждает меньшую вреднрсть кальцийборфосфатного катализатора при работе с ним.V Отработанный кадьцийборфосфатньй катализатор может быть введен и непосредственно в формовочную смесь в процессе ее приготовлении, однако его расход при этом повышается, а. 34 эффе1 тивность снижается по сравнению с его-вво о в составе жидкого стекла. Изобретение позволяет упростить технологию приготовления связующего, , снизить его стоимость и работу выбив ки смесе.й, улучшить санитарно-гигие- нические условия труда. Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкостекольное связующее | 1981 |
|
SU963179A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1696089A1 |
Способ приготовления жидкостекольного связующего для формовочных и стержневых смесей | 1987 |
|
SU1713714A1 |
Способ отверждения стержней из жидкостекольных смесей | 1985 |
|
SU1316742A1 |
Разупрочняющая добавка для жидкостекольных смесей | 1984 |
|
SU1181774A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1650318A1 |
Состав для герметизации стального и чугунного литья | 1987 |
|
SU1733176A1 |
Связующая композиция для формовочных и стержневых смесей | 1990 |
|
SU1770023A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1159715A1 |
Связующее для формовочных и стержневых смесей | 1989 |
|
SU1616753A1 |
СВЯЗУЩЕЕ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕШХ СМЕСЕЙ, включающее жидкое стекло и отработанш 1й катализаторпри производстве синтетического каучука на основе окиси кальция, о т личающееся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда, связуюс ее в качестве отработанного катализатора при производстве синтетического каучука на основе окиси калыр{я содержит отработанный кальцийборфосфатный катализатор при следующем соотношении компонентов, вес.%: Отработанн i кальцийборфосфатный катализатор 2-30 Жидкое стекло 70-98
95,2 л 95,2 95,2 95,2 0,8 0,8 0,8 0,8
95,2 95,2 95,2 95,2 5,2 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
4 Прочность на сжатие в сыром состоянии, кг/см 0,10,10,1 0,1 Прочность на раз.рьш к г/см 151515 15 Осыпаемость, % ОО00 Влажность, % 2,82,82,8 2,8 Работа выбивки прокаленных об-, разцов, кгм:
Та блица 2 0,1 0,110,110,110,11 14,8 14,514,4.1515. 00ООО 2,8 2,82,82,92,8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лясс A.M | |||
Выстротрёрдеюсше | |||
формовочные смеси.,М., 1965, с.- 19 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
СССР по заявке Р 3256933, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1981-09-14—Подача