Литниковая система для центробежного литья Советский патент 1991 года по МПК B22D13/10 

Описание патента на изобретение SU1650338A1

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к литниковым системам для заливки металла под действием центробежных сил, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных фасонных отливок из любых сплавов.

Цель изобретения - повышение качества отливок и снижение расхода металла.

На чертеже показана схема литниковой системы.

Система состоит из металлоприемника 1, соединенного с помощью втулок 2, ответвлений 3 и литникового канала 4 с литейными формами 5.

Литниковая система работает следующим образом.

Перед заливкой металла в контейнер с литейными формами его приводят во вращение с заданной технологией скоростью. Во время зал ивки жидкий металл, попадая в металлоприемник 1, закручивается и под воздействием центробежных сил поступает через втулки 2 и разветвленные литниковые каналы в полость литейных форм.

За счет применения литниковых каналов с ответвлениями небольших диаметров

(25-40 мм) обеспечивается их стабильность в работе при скоростях вращения до 400 об/мин, что позволяет увеличить удельный расход металла без увеличения их геометрических размеров.

Например, при изготовлении отливок центробежным способом, расположенных на центробежном столе диаметром 2,2 м, для обеспечения качественной заливки литейных форм необходимо иметь диаметр литникового канала как минимум 60 мм, при этом расход металла на литниковую систему составит 28 кг. Учитывая, что с уменьшением диаметра литникового канала достигается стабильность его работы при центробежной заливки, можно достичь той же эффективности по весовому расходу из металлоприемника, используя несколько литниковых каналов с отверстиями,#35 мм. При этом расход металла на литниковую систему составит 19 кг. Тем самым достигается значительная экономия металла на литниковой системе при том же весовом расходе металла. В случае сохранения расхода металла на литниковую систему возможно увеличить расход металла из металлоприемника.

С

о ел о

Сл) Сл 00

Формула изобретения

Литниковая система для центробежного литья содержащая металлоприемник и

тем, что, с целью повышения качества отливок и снижения расхода металла, каждый литниковый канал выполнен разветвленным со стороны подсоединения его к метал

Похожие патенты SU1650338A1

название год авторы номер документа
Устройство для центробежного литья 1978
  • Шомовский Сергей Сергеевич
  • Рыжков Александр Иванович
SU697249A1
Устройство для центробежного литья 1979
  • Гусев Борис Константинович
  • Миляев Владимир Михайлович
  • Минеев Юрий Васильевич
  • Поручиков Юрий Павлович
  • Силин Ренгольд Иванович
  • Сорокин Евгений Иванович
  • Широков Евгений Владимирович
SU854570A1
Литниковая система для центробежного литья фасонных заготовок 1981
  • Ребонен Валерий Николаевич
  • Анастасиади Григорий Павлович
  • Друтман Борис Зиновьевич
  • Ефремов Сергей Иванович
  • Федоров Олег Юрьевич
SU996082A1
Металлоприемник для центробежного литья 1981
  • Шомовский Сергей Сергеевич
  • Тоценко Валерий Ильич
SU969445A1
Устройство для центробежного литья 1975
  • Шомовский Сергей Сергеевич
  • Рыжков Александр Иванович
  • Гетин Анатолий Николаевич
SU538814A1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ЗАЛИВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ 2014
  • Фадеев Алексей Владимирович
  • Белов Владимир Дмитриевич
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
RU2585604C1
Установка для центробежного литья 1981
  • Чистов Юрий Иванович
  • Ниженец Борис Прокофьевич
  • Кабанов Вячеслав Иванович
  • Силин Петр Тимофеевич
SU980942A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 2001
  • Чернышов Е.А.
RU2192332C1
МЕТАЛЛОПРИЕМНИК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ 2008
  • Шаршин Владимир Николаевич
  • Кечин Владимир Андреевич
  • Сухорукова Елена Владимировна
  • Сухоруков Денис Владимирович
RU2402403C2
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Осинский В.И.
  • Рыбкина В.А.
  • Постнов С.Д.
RU2009007C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 650 338 A1

Реферат патента 1991 года Литниковая система для центробежного литья

Изобретение относится к литейному производству, и может быть использовано при изготовлении фасонных отливок из любых сплавов. Цель изобретения - повышение качества отливок и снижение расхода металла. Для этого каждый литниковый канал выполнен разветвленным со стороны подсоединения его к металлоприемнику, что позволяет увеличить удельный расход металла, проходящего через сечение литниковых каналов, без увеличения их геометрических размеров. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 650 338 A1

литниковые каналы, отличающаяся 5 лоприемнику.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1650338A1

Литейное производство, 1988, №4, с
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

SU 1 650 338 A1

Авторы

Шишкин Глеб Борисович

Шомовский Сергей Сергеевич

Лабутина Надежда Ивановна

Морозова Татьяна Борисовна

Даты

1991-05-23Публикация

1988-02-08Подача