Устройство для центробежного литья Советский патент 1979 года по МПК B22D13/04 

1

Изобретение относится к области литейного производства.

Известно устройство для заполнения форм металлом при получении фасонных отливок методом центробежного литья, состоящее из металлоприемника, расположенного на центробежном столе и соединенного с литейными формами литниковы.ми каналами, имеющими в сечении окружность 1. Однако такой литниковый канал имеет большой расход металла, высокую теплоотдачу, что снижает качество заполнения литейнь.х форм металлом, а также повыщает трудоемкость работ монтажа питателей при изготовлении литейных форм, так как соединяют несколько цилиндров, оси вращения которых пересекаются под некоторым углом между ними.

Целью изобретения является снижение расхода металла при получении фасонных отливок центробежным литьем.

Это достигается тем, что литниковые каналы в сечении выполнены в виде сегмента, основание которого расположено перед осью литникового канала в сторону вращения стола и параллельно оси вращения, и расстояние от основания сегмента до осп литникового канала составляет 0,2-0,3 его диаметра.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. .

Устройство для центробежного литья, включающее в себя распо.чоженный на центробежном столе 1 металлоприемник 2, соединенный с Л1 тейными формами 3 литниковыми каналами 4 с питателя.ми 5. Литниковыс каналы 4 имеют в сечении сегмент, основание которого расположено впереди оси .литникового канала в сторону вращения стола, а расстояние от основания сегмента до оси литникового канала не менее 0,2 - 0,3 его диаметра.

Устройство работает следуюпгим образом. Перед заливкой металла в литейные формы методом центробежного литья приводят во вращение центробежный стол, на котором расположен металлоприемник, соединенный литниковыми каналами и питателями с литейными формами. Во время заливки жидкий металл, попадая в металлоприемник, под действием центробежных сил уст