Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам герметизации литых пористых деталей из различных материалов, преимущественно жидкостекольными герметиками.
Цель изобретения - повышение выхода годных деталей и снижение трудоемкости процесса.
В предлагаемом способе детали с течью (размер пор до 300 мкм) нагревают до 120- 150°, погружают в жидкостекольный герме- тик при комнатной температуре, выдерживают в нем, вынимают из герметика и выдерживают их на воздухе в течение 5-10 мин, затем промывают в холодном 0,01%-ном растворе перманганата калия и сушат детали на воздухе при комнатной температуре. Предварительный нагрев способствует расширению пор и газовых составляющих, которые, расширяясь за счет разности парциальных давлений, увеличиваются в объеме и удаляются из пор, примерно, на 50-55%, а при быстром охлаждении в герметике происходит всасывание последнего в опоры с последующим сжатием металла, что способствует защемлению герметика в поре и герметизации детали. При промывке деталей в холодной воде, в которой растворен перманганат калия, происходит быстрая усадка металла и уплотнение в поре герметика, а наличие ионов марганца в воде - сильного окислителя - способствует поверхностной полимери- эации герметика, что препятствует вытеканию или выжиманию герметика, что препятствует вытеканию или выжиманию герметика из поры.
П р и м е р 1. Детали из алюминиевого сплава АЛ-4 с течью загружают в тару и ставят в печь при 120-1506С. Выдерживают их до выравнивания температуры деталей
о
ы
о.
до этой температуры, вынимают из печи и сразу же погружают в холодный герметик.
Герметизацию осуществляют гермети- ком на основе натриевого жидкого стекла при следующем соотношении ингредиентов, мас.% :
Жидкое стекло64,0
Тальк5,0
Бентонит1,0
Вода30,0
После выдержки в герметике в течение 3-10 мин детали выдерживают на воздухе в течение 5-10 мин, а затем погружают в ванну с холодным 0,01 %-ным раствором пер- манганата калия. После промывки проводят окончательную полимеризацию герметика на воздухе при комнатной температуре в течение 3-8 ч. Герметизированные по способу детали помола были испытаны при давлении 0,3 МПа. Выход годных составил 95-98%,
При использовании в качестве основы герметика калиевого стекла выход годных
деталей составил 95-97%. При использовании способа отпадает необходимость в обезжиривании, промывке и вакуумирова- нии деталей перед герметизацией, что сни- жает трудоемкость процесса.
Формула изобретения Способ герметизации литых деталей преимущественно алюминиевых деталей
жидкостекольным герметиком, включающий нагрев детали, погружение в герметик, выдержку в нем до заполнения пор, промывку и сушку детали, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и
снижения трудоемкости процесса, нагрев детали проводят до 120-150°С, погружение детали осуществляют в герметик с комнатной температурой, выдерживают в нем в течение 3-10 мин, после чего деталь выдерживают на воздухе, в течение 5-10 мин, а промывку осуществляют в 0,01%-ном растворе перманганата калия с последующей сушкой на воздухе в течение 3-8 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 2009 |
|
RU2393053C1 |
Состав для герметизации стального и чугунного литья | 1987 |
|
SU1733176A1 |
Состав для герметизации деталей из магниевых сплавов | 1988 |
|
SU1576221A1 |
Состав для пропитки пористых материалов | 1983 |
|
SU1156809A1 |
Способ импрегнирования абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1313676A1 |
Способ крепления полисульфидного гер-МЕТиКА K АлюМиНиЕВыМ пОдлОжКАМ | 1979 |
|
SU840063A1 |
Способ получения каталитически активного композитного материала | 2017 |
|
RU2641290C1 |
Способ селективного травления монокристаллов парателлурита | 1981 |
|
SU983154A1 |
Состав пропитки для герметизации пористых отливок | 1985 |
|
SU1310092A1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИТЬЕВОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 1991 |
|
RU2045560C1 |
Изобретение относится к способам герметизации литых пористых изделий преимущественно жидкостекольными герметиками. Цель изобретения - повышение выхода годных деталей и снижение трудоемкости процесса. Деталь из алюминиевого сплава АЛ4 с размером пор 300 мкм нагревают до температуры 120-150°С и погружают в находящийся при комнатной температуре жидкостекольный герметик состава мас.%: жидкое стекло 64, тальк 5, бентонит 1, вода 30. После заполнения пор герметиком деталь выдерживают на воздухе 5-10 мин, промывают холодным 0,01 %-ным раствором перманганата калия, после чего сушат на воздухе при комнатной температуре 3-8 ч. Отсутствуют операции обезжиривания, промывки и вакуумирова- ния перед герметизацией. Выход годных деталей после испытаний 95-98%.
Патент США № 4214005, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Патент США № 3214287, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-08-22—Подача