Способ изготовления сборных червячных фрез Советский патент 1991 года по МПК B23F21/16 B23P15/28 

Описание патента на изобретение SU1650386A1

Фиг, 5

Изобретение относится к области технологии инструментального производства и может быть использовано для изготовления многозаходных сборных червячных фрез.

Цель изобретения -упрощение и повы- 5 шение точности изготовления многозаходных червячных фрез.

На фиг. 1 дана схема установки в технологическом корпусе режущих элементов фрезы: на фиг. 2 - развертка установки ре- 10 жущих элементов в технологическом корпусе; на фиг. 3 - схема установки режущих элементов в корпусе фрезы; на фиг. 4 - развертка установки режущих элементов в корпусе фрезы; на фиг. 5 - различные шпы 15 профиля зубьев.

В пазах технологического корпуса 1 устанавливают и нумеруют заготовки режущих элементов ( зубчатых реек) 2. После этого на одном заходе последовательно об- 20 разуют зубья только типа профиля 3, а на другом - типа профиля 4. Затем рейкм переносят в корпус 5 фрезы и закрепляют уже в иной последовательности: Ui, Ue, Us, Uio. Us, Ut2, Uy, 1)2, Ug, Ik Un, Ue, где индексы 25 от 1 до 12 указывают порядковый номер рейки в технологическом корпусе. Такая последовательность закрепления реек в корпусе фрезы обеспечивает чередование по витку зубьев профилей 3 и 4 (фиг.,4).30

Возможность закрепления зубчатых реек в пазах корпуса фрезы в порядке, отличном от порядка их расположения в технологическом корпусе, основывается на том, что у двухзаходной червячной фрезы с 35 четным числом реек имеются зубья, принадлежащие разным заходам и отстоящие друг от друга на 180° с одинаковыми расстояниями от базовых торцов фрезы. Поэтому можно поменять местами любые две зубчатые /jg рейки с номерами, отличающимися на Zo/2, где Zo - число зубчатых реек фрезы. Таким образом, сохранив порядок закрепления реек, например, с нечетными номерами та- ким же, каким он был в технологическом корпусе 45 и. изменив его для реек с четными номерами, получают фрезу, смежные по витку зубья которой принадлежали разным заходам при установке реек в технологическом корпусе.

У трехзаходной червячной фрезы с чис- gg лом реек, кратным трем, можно поменять местами любые три рейки с номерами, отличающимися на Z0/3 и 2 Zo/З. При изготовлении такой фрезы с тремя типами профилей на каждом заходе последователь- ее но {в порядке требуемого чередования зубьев с различными типами профилей по витку фрезы) образуют зубья только одного типа профиля, а порядок закрепления реек в рабочем корпусе при Zo 12 будет определятьNP NT +

( NT - с к -1).

ся последовательностью Ui, Ue, Un, IM, Ug. Us, U. Ui2, Us, Uio, U3. Us, где индексы от 1 до 12 указывают порядковый номер рейки в технологическом корпусе

В общем случае порядок закрепления реек в рабочем корпусе фрезы должен подчиняться зависимости

Zo

Zio

где Np - порядковый номер режущего элемента в рабочем корпусе;

NT - порядковый номер режущего элемента в технологическом корпусе;

Zo - число режущих элементов фрезы;

Zio - число заходов фрезы;

К - число типов профилей;

С -количество, равное целой части отношения (NT - 1)/К, в случае Np Z0 полученное значение следует уменьшить на величину Z0.

Способ может быть осуществлен при выполнении следующих условий: Z0 Ei Zio: Zio E2 К: Z0 Ез (Zio + К), где Ei, E2 и Ез - целые числа

При использовании предлагаемого способа может быть достаточно просто реализовано чередование различных типов профилей, например, с зубьями стандартного профиля и зубьев, увеличенных по высоте и уменьшенных по толщине, или с зубьями, имеющими стружкоразделительные фаски. В этих случаях устраняется стесненность процесса резания, что благоприятно сказывается на работоспособности инструмента.

Для получения стружкоразделительных фасок целесообразно сначала сформировать на всех рейках комплекта зубья стандартного профиля и последовательно выполнить фаски, на каждом заходе. После этого рейки вынимают из технологического корпуса и закрепляют в рабочем корпусе фрезы Порядок закрепления реек в рабочем корпусе должен осуществляться в соответствии с приведенной выше зависимостью

Упрощение изготовления многоза- ходной фрезы обеспечивается за счет устранения потребности в нескольких технологических корпусах, а повышение точности - за счет формообразования задних боковых поверхностей зубьев фрезы в одном технологическом корпусе с использование единых технологических баз

Формула изобретения

Способ изготовления сборных червяч ных фрез с зубьями различных профилей. при котором заготовки режущих элементов устанавливают в технологический корпус образуют на них по винтовой поперхности

цилиндрического червяка зубья, нумеруют режущие элементы, а затем переносят их в рабочий корпус и закрепляют в определенном порядке, отличающийся тем, что. с целью упрощения и повышения точности изготовления многозаходных червячных фрез, на каждом заходе последовательно образуют зубья одного профиля, а закрепление режущих элементов в рабочем корпусе осуществляют в порядке, определяемом по зависимости

.

NP . (мт-с к-1).

где Np - порядковый номер режущего элемента в рабочем корпусе:

NT - порядковый номер режущего элемента в технологическом корпусе:

7.0 - число режущих элементов фрезы,

Zio - число заходов фрезы,

К - число типов профилей,

С - количество, равное целой части отношения (NT - 1}/К. в случае Np Z0 полученное значение Np следует уменьшить на величину Z0, при этом обеспечиваются соотношения Z0 Ei Zio: Zio E2 К; Z0 E3 (Zio + K). где Ei, Ј2 и Ез - целые числа

Похожие патенты SU1650386A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления сборных червячных фрез 1983
  • Антонюк Владимир Евгеньевич
  • Байкевич Чеслав Петрович
  • Благовещенский Юрий Сергеевич
  • Картузов Владимир Михайлович
  • Перский Анатолий Аронович
  • Черненко Геннадий Васильевич
SU1225721A1
СБОРНЫЙ ГИПЕРБОЛОИДНЫЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ ЗУБОРЕЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СМЕННЫЕ ПОВОРОТНЫЕ НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ И СПОСОБ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ 2014
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2634565C2
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2169061C2
Способ изготовления цилиндрической червячной фрезы 1990
  • Рассадкин Михаил Викторович
SU1787715A1
Способ изготовления чистовой червячной фрезы 1989
  • Алферов Александр Иванович
SU1768360A1
Фреза червячная незатылованная и способ ее изготовления 1986
  • Романов Владимир Федорович
  • Шевченко Анатолий Николаевич
SU1360924A1
ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМБИНИРОВАННОЙ ПОДАЧИ И ЗАБОРНОГО КОНУСА 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Сухарский Иван Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2412027C1
Способ обработки зубьев зубчатых колес со снятием фасок на их торцах 2022
  • Егоров Борис Егорович
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
  • Фасхутдинов Айрат Ибрагимович
  • Шушков Евгений Александрович
  • Ахметзянов Дамир Равилович
  • Тазетдинов Руслан Рафагатович
  • Яско Александр Евгеньевич
RU2785351C1
Способ обработки шлицевых отверстий 1987
  • Романов Владимир Федорович
SU1657293A1
СПОСОБ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМБИНИРОВАННОЙ ПОДАЧИ И ЗАБОРНОГО КОНУСА 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Сухарский Иван Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2410208C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 650 386 A1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления сборных червячных фрез

Изобретение относится к области технологии инструментального производства и может быть использовано для изготовления многозаходных сборных червячных фрез. Цель изобретения - упрощение и повышение точности изготовления многозаходных червячных фрез. В пазах технологического корпуса устанавливают и нумеруют заготовки режущих элементов. После этого на одном заходе последовательно образуют зубья только типа профиля 3, а на другом - типа профиля 4. Закрепление режущих элементов в корпусе осуществляют в порядке, определяемом по зависимости: Np Z0 NT + Zio - ( NT - С К - 1 ) . где Np -порядковый номер режущего элемента в рабочем корпусе; NT - порядковый номер режущего элемента в технологическом корпусе; 20 число режущих элементовфре- зы; ZIQ-число заходов фрезы; К- количество типов профилей; С - число, равное целой части отношения (NT - 1)/К. 5 ил. Ю С io ел о :оо 00 о

Формула изобретения SU 1 650 386 A1

Фиг.1

ftBBB

f, ж

JB В ЈШ u

-в и и и в и и

И Е 5 И

- -И В В Q ВИВ

4/ЛЖ1

,вии

В в в в в в в

В В В В В Q

г

Н

S

E E E E E E E E E E E E

l Iя

o

д li U l J I

0

i U

E E

(A

E E

E E E E E E -C E E В E E E

«ЛЛ 1Л U U l 1Л

lr U j

E E

I |I |J |ff U

Е

Д IA U U

IЛ I. i IJ

r ff

E E E E

Редактор Е.Папп

Техред М.Моргентал

Заказ 1571Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5

i U

r ff

Z UT |J

Корректор В.Гирняк

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1650386A1

Способ изготовления сборных червячных фрез 1983
  • Антонюк Владимир Евгеньевич
  • Байкевич Чеслав Петрович
  • Благовещенский Юрий Сергеевич
  • Картузов Владимир Михайлович
  • Перский Анатолий Аронович
  • Черненко Геннадий Васильевич
SU1225721A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 650 386 A1

Авторы

Пишулин Дмитрий Николаевич

Даты

1991-05-23Публикация

1987-04-17Подача